数控加工工艺编程与实施试题与答案

这是一份数控加工工艺与编程试题,欢迎数控专业的朋友们来这里学习检测自己的数控知识,巩固数控知识。

一、单项选择题（请将正确答案的字母填在括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分）

1.局部剖视以（ ）为界。

（A）虚线 （B）波浪线 （C）点划线 （D）轮廓线

2.一般取产生切削力的主轴轴线 为数控机床坐标系的（ ）。

（A） X轴 （B） Y轴 （C） Z轴 （D） A轴

3.采用（ ）进给伺服系统的数控机床的精度最低。

（A）闭环控制 （B）开环控制 （C）半闭环控制 （D）点位控制

4.由于铣削加工切削层的参数为变量，切削过程很不稳定，因此，对专用铣削夹具的（ ）应提出可靠性要求。

（A）定位准确 （B）夹具机构 （C）定位元件 （D）夹紧元件

5.（ ）是液压系统的动力元件。

（A）液压缸 （B）溢流阀 （C）液压泵 （D）单向阀

6.FANUC系统中，高速切削加工开始的指令是（ ）。

（A）G08P1 （B）G08P2 （C）G05P00 （D）G05P01

7.下列指令中为模态指令的是（ ）。

（A）G17 （B）G08 （C）G63 （D）G04

8. 形位公差中的“包容原则”是用于保证（ ）。

（A）顺利安装 （B）配合性质 （C）联接强度 （D） 配合精度

中国海洋大学继续教育学院命题专用纸（函授）

试题名称：数控加工工艺与编程学年学期： 2018学年第一学期站点名称：

层次:( ) 专业年级：学号：姓名：分数：

一．填空题 (每空2分，共50分)

1．数控机床由，，，和等部分组成，其核心部分

是。

2．解释下列指令的意义：

G00：；G03：；G54：； G17：；G42：；G43：； M05：；M00：；M02：。

3．加工中心按主轴形式一般可分为，和三种。

4．刀具半径补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分：、沿工件的轮廓切削和。

5．铣削结束后，为了避免与工件或夹具相碰撞，应先沿方向快速退刀。

6．加工中心的刀库一般有式和式。

7．数控编程中的原点主要是指、和。

二．判断题 (每题2分，共20分)

1．数控机床是按照预先编制好的零件加工程序自动实现加工的机床。（）

2．自动换刀前不必指令刀具回换刀点或“回零”。（）

3．为了提高表面加工质量，宜选择大直径的端铣刀加工平面。（）

4．加工中心均配有机械手，以便完成自动换刀。（）

5．T0202表示刀具功能，S1000表示进给功能，F0.1表示主轴功能。（）

6．加工对称图形时可选用镜像加工功能。（）

7．FMS是柔性制造系统的简称。（）

8．加工程序中的一个“字”由一个英文

常州纺织服装职业技术学院 机电工程系 数控技术教研室

主讲教师: 杨 海 霞

第三章

数控车床加工工艺

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6

数控车削主要加工对象 数控车削加工工艺的制订 轴类零件的数控车削加工工艺分析 数控车床编程基础 数控车床编程的基本方法 数控车床编程实例

第三章

数控车床加工工艺

3.1 数控车削主要加工对象一、精度要求高的回转体零件 二、表面质量要求高的回转体零件 三、表面形状复杂的回转体零件 四、带特殊螺纹的回转体零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

3.2 数控车削加工工艺的制订一、零件图工艺分析 1. 结构工艺性分析 2. 零件轮廓几何要素分析 3. 精度及技术要求分析

第三章

数控车床加工工艺

二、工序和装夹方式的确定

(一)工序的确定1. 按零件加工表面划分工序 2. 按粗、精加工划分工序 3. 按所使用的刀具种类划分工序

第三章

数控车床加工工艺

(二)装夹方式的确定 1. 用于轴类零件的夹具 自动夹紧拨动卡盘、拨齿顶尖、三爪拨动卡盘 和快速可调万能

序号 课题

1 日期 班级

数控车削加工工艺与编程

重点：1、数控车床切削用量的选择

重点与难点 2、数控车刀的选择

难点：1、数控车床切削用量的选择

教研室主任 年 月 日

教学手段：多媒体教学 教学方法：案例教学、演示

复 习：数控机床的基础知识（5分钟） 引 入：从机床的分类和用途（ 5分钟）

正 课：数控车削概述和数控车削工艺制订（90分钟） 知识点（85分钟）：

教师 年 月 日

第四章 数控车削加工工艺与编程

数控车床是数控机床中应用最为广泛的一种机床。数控车床在结构及其加工工艺上都与普通车床相类似，但由于数控车床是由电子计算机数字信号控制的机床，其加工是通过事先编制好的加工程序来控制，所以在工艺特点上又与普通车床有所不同。本章将着重介绍数控车床的加工工艺及其程序编制。

第一节 数控车削概述

一、数控车床的主要加工对象

数控车削是数控加工中用得最多的加工方法之一。由于数控车床具有加工精度高、具有直线和圆弧插补功能以及在加工过程中能自动变速等特点，因此其加工范围比普通车床宽得多。凡是能在数控车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。与普通车床相比，数控车床比较适合车削具有以

《数控加工工艺与编程》习题集

王 燕 编著

沈阳航空航天大学

北方科技学院

数控加工工艺与编程习题集

第1章 数控编程基础——习题

一、解释下列名词术语：

数控编程、手工编程、自动编程、机床坐标系、工件坐标系、机床原点、工件原点、机床参考点、基点、节点、CIMS、FMS、FA、CNC。 二、简答题

1.数控机床有哪些主要特点？ 2.数控机床有那几部分组成？

3.数控机床按运动控制方式的不同可分为哪几类？各有何特点？ 4.试述开环、闭环控制系统的主要区别和适用场合。 5.数控车削加工的主要对象有哪些？ 6.数控铣削加工的主要对象有哪些？ 7.加工中心的主要对象有哪些？ 8.简述零件的数控加工过程。

9.用直线段逼近非圆曲线时节点的计算常用有哪些方法，各有何特点？ 10.非圆曲线如图1所示，试根据等误差法进行非圆曲线逼近时的特点，在图上绘出相邻的三个节点，并写出节点坐标的计算步骤。

11.已知由三次样条函数Ｓ（x）描述的曲线轮廓上相邻二个节点Ｐ1、Ｐ2的坐标及其一阶导数，如图2所示。

（1）试用作图法画出两相切的两段圆弧圆弧（附简要作图步骤）。 （2）对两圆弧的公切点T的轨迹进行分析，并加以证明。

图1 等误差法求节点坐标

“数控加工工艺与编程”复习题

一、填空

1）CIMS是（计算机集成制造系统）的缩写，FMS是（柔性制造系统）的缩写。 2）FMC是（柔性制造单元）的缩写，CAM是（计算机辅助制造）的缩写。 3）APT是（自动编程系统）的缩写，MRP是（制造资源计划/生产管理）的缩写。P4 4）在切削过程中，工件上形成三个表面：①（已加工表面）；②（待加工表面）；③（过渡表面）P10

5）在金属切削过程中，刀具和工件之间的相对运动就称为金属切削运动，按其在切削加工中的功用不同可分为主运动 和进给运动。P9

6）切削刃上选定点相对于工件的瞬时主运动的方向就称为 主运动方向 ，切削刃上选定点相对于工件的瞬时速度就称为 切削速度 。P9

7）生产类型是指工厂专业化程度的分类，一般分为 大量生产、 成批生产 和单件生产三种类型。P30

8）切削液的作用主要有冷却作用、润滑作用 、清洗作用和防锈作用。P26

9）所谓“先粗后精”是指按照粗加工→半精加工→精加工的顺序进行，逐步提高加工精度。 10）粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要（小 ）一些。精铣时，铣刀直径要（大一些 ），最好能包容加工面宽度。

11）基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系

“数控加工工艺与编程”复习题

一、填空

1）CIMS是（计算机集成制造系统）的缩写，FMS是（柔性制造系统）的缩写。 2）FMC是（柔性制造单元）的缩写，CAM是（计算机辅助制造）的缩写。 3）APT是（自动编程系统）的缩写，MRP是（制造资源计划/生产管理）的缩写。P4 4）在切削过程中，工件上形成三个表面：①（已加工表面）；②（待加工表面）；③（过渡表面）P10

5）在金属切削过程中，刀具和工件之间的相对运动就称为金属切削运动，按其在切削加工中的功用不同可分为主运动 和进给运动。P9

6）切削刃上选定点相对于工件的瞬时主运动的方向就称为 主运动方向 ，切削刃上选定点相对于工件的瞬时速度就称为 切削速度 。P9

7）生产类型是指工厂专业化程度的分类，一般分为 大量生产、 成批生产 和单件生产三种类型。P30

8）切削液的作用主要有冷却作用、润滑作用 、清洗作用和防锈作用。P26

9）所谓“先粗后精”是指按照粗加工→半精加工→精加工的顺序进行，逐步提高加工精度。 10）粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要（小 ）一些。精铣时，铣刀直径要（大一些 ），最好能包容加工面宽度。

11）基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系

“数控加工工艺与编程”复习题

一、填空

1）CIMS是（计算机集成制造系统）的缩写，FMS是（柔性制造系统）的缩写。 2）FMC是（柔性制造单元）的缩写，CAM是（计算机辅助制造）的缩写。 3）APT是（自动编程系统）的缩写，MRP是（制造资源计划/生产管理）的缩写。P4 4）在切削过程中，工件上形成三个表面：①（已加工表面）；②（待加工表面）；③（过渡表面）P10

5）在金属切削过程中，刀具和工件之间的相对运动就称为金属切削运动，按其在切削加工中的功用不同可分为主运动 和进给运动。P9

6）切削刃上选定点相对于工件的瞬时主运动的方向就称为 主运动方向 ，切削刃上选定点相对于工件的瞬时速度就称为 切削速度 。P9

7）生产类型是指工厂专业化程度的分类，一般分为 大量生产、 成批生产 和单件生产三种类型。P30

8）切削液的作用主要有冷却作用、润滑作用 、清洗作用和防锈作用。P26

9）所谓“先粗后精”是指按照粗加工→半精加工→精加工的顺序进行，逐步提高加工精度。 10）粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要（小 ）一些。精铣时，铣刀直径要（大一些 ），最好能包容加工面宽度。

11）基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系

?数控加工工艺与编程 教 案

序号 项目（章节） 教学目标 与要求 1 授课日期 绪 论 班级 授课时数 2 1、掌握数控技术及数控机床的相关概念 2、理解本课程的专业作用及学习要求 教学难点 与重点 数控机床的分类及坐标系建立方法 授课方法 多媒体课堂教学；图示、举例、讲述、（现代化） 教学手段 分析 多媒体 作 业 整理课上笔记 时间 分配 5min 10min 5min 教 学 内 容 及 过 程 课程引入：何为数控技术？数控机床的优点是什么？ 本课程的性质与任务的讲解 性质：实践性很强的专业课 任务：学习数控加工工艺制订及典型数控系统的编程的相关知识与技能。 1、知识要求： （1）了解数控机床与普通机床在机械部分、电气控制部分的不同。 （2）了解数控机床的维护方法及采取的安全措施。 （3）了解数控机床简单故障的分析及排除思路。 2、技能要求： （1）熟练掌握数控机床加工工艺分析、程序编制。 （2）掌握各数控机床操作步骤。 （3）各数控机床加工方法并能独立熟练加工中等难度的零件。 绪 论 一、数控技术及发展趋势 数控技术，简称数控。是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备传输技术

不错

数控加工工艺与数控编程试题 判断题部分及答案2　


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数控加工工艺与数控编程试题 判断题51-100及答案
51、数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。（ ）
52、由存储单元在加工前存放最大允许加工范围，而当加工到约定尺寸时数控系统能够自动停止，这种功能称为软件形行程限位。（ ）
53、点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。（ ）
54、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。（ ）
55、伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。（ ）
56、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。（ ）
57、一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。（ ）
58、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。（ ）
59、数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。（ ）
60、数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。（ ）
61、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。（ ）
62、经试加工验