模具设计与制造基础知识点总结
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模具设计与制造基础
一、填空题
1、普通曲柄压力机的闭合高度是指 位置时,滑块底面到 之间的距离。
2、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时,模具 至 之间的距离。
3、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的 中,其作用是控制条料进给方向上的 。
4、弯曲变形程度用 表示,拉深变形程度用 表示。
5、影响塑件收缩的因素可归纳为:_____________ 、_____________ 、_____________ 、_____________ 。
6、塑料模具的导向机构主要有_____ ________导向和_____________定位两种类型。
7、冲压模具正常而平稳地工作,必须要求 与模柄的轴心线重合(或偏移不大)。
8 、落料凹模在上模的叫 复合模,而落料凹模在下模的叫 复合模。
9 、塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的 _ ____ 至 _ ____ 较合适
10、冲压工艺是在常温下,在压力机上利用
《模具设计与制造》作业
肥皂上盒模具设计
一、 给出制品图;
通过Pro/E建模确定设计方案如图1-1;
图1-1
二、 确认所用塑料品种,并分析其特性,注塑机选型; 1、肥皂盒的材料选择及特性
该产品材料选用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。ABS具有良好的成型加工型、尺寸稳定性好、着色性能,电镀性能好。它的制品强度高、刚性好、硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好,耐磨性好。 ABS无毒、无味、呈微黄色。可以看成是PA(聚丁烯)、BS(丁苯橡胶)、PAB(丁腈橡胶)分散于AS(丙烯腈-苯乙烯的共聚物)或PS(聚苯乙烯)中的一种多组分聚合物。ABS的收缩率在0.4%-0.7%之间,ABS耐热可达到90℃(甚至可在110-115℃使用)。ABS不溶于大部分醇类及烃类溶剂。但与烃长期接触会软化溶胀。ABS的缺点是不耐有机溶剂,耐气候性差,在紫外线下易老化。ABS具有吸湿性,因此要求在加工之前进行干燥处理。ABS易产生溶接痕,模具设计时要注意尽量少浇注系统对料流的阻力:在正常的成型条件下,壁厚,熔料温度对收缩率影响极小。 2、注塑机选型
(1)计算塑件的质量和体积。计算塑件的重量是为了选择注塑机及确定模具腔数。
根据Pro/E软件可以求得塑件体积:V1?7.
自考 模具设计与制造基础复习题
自学考试 模具设计与制造基础复习题+答案 一、选择题
1.冷冲压工序分为AD工序两大类。
A分离工序;B冲裁 ;C拉深; D塑性变形 2.冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。
A、小于;B、等于; C、大于; D、小于等于。
3 、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定 ____ A _______ 。
A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差
4.在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用C定位较合理。
A、挡料销,B、导正销,C、侧刃,D、初始挡料销.
5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。一般情况下,若采用间隙过大时,落料件尺寸B凹模尺寸。
A 大于; B、小于; C、等于; D大于等于
6 、对 T 形件,为提高材料的利用率,应采用 _____ C ______ 。
A 、多排 B 、直对排 C 、斜对排
7 、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为______ A _____ 。
A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力
8 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用 _____ C ______
自考 模具设计与制造基础复习题
自学考试 模具设计与制造基础复习题+答案 一、选择题
1.冷冲压工序分为AD工序两大类。
A分离工序;B冲裁 ;C拉深; D塑性变形 2.冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。
A、小于;B、等于; C、大于; D、小于等于。
3 、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定 ____ A _______ 。
A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差
4.在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用C定位较合理。
A、挡料销,B、导正销,C、侧刃,D、初始挡料销.
5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。一般情况下,若采用间隙过大时,落料件尺寸B凹模尺寸。
A 大于; B、小于; C、等于; D大于等于
6 、对 T 形件,为提高材料的利用率,应采用 _____ C ______ 。
A 、多排 B 、直对排 C 、斜对排
7 、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为______ A _____ 。
A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力
8 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用 _____ C ______
模具设计与制造毕业设计
高等教育自学考试2012届毕
业设计
题目:前纵梁端面加强板落料冲孔模设计
学 号: 姓 名: 学历层次: 本 科 专 业: 机械制造及自动化 班 级: 指导老师: 完成日期: 2013.11.15
广西工学院成人高等教育
毕业设计任务书
一、毕业设计题目:前纵梁端面加强板(CM7-2801593)落料冲孔模设计 二、毕业设计工作规定进行的日期:2013年7月1日起至2013年10月7日 止 三、毕业设计进行地点: 学校内 四、任务书的内容:
1、目的:通过一套落料冲孔模的设计,让学生掌握简单零件的展开,掌握冲裁件的排样。让学生掌握落料冲孔模结构的设计,掌握各零件部件的设计。 2、任务:根据前纵梁端面加强板产品图,设计出该零件的落料冲孔模。 1)按已知条件做出排样图,计算冲裁力,选择合适的机床
2)确定上下模的大致结构,确定上模顶料、下模卸料的方式,顶料及卸较的行程,顶出
外文翻译-模具设计与制造
毕业设计(论文)外文翻译
题目 某轴盖零件复合模设计
专 业 名 称 机械设计制造及其自动化
班 级 学 号
学 生 姓 名
指 导 教 师
填 表 日 期 2011 年 4 月 1 日
模具设计与制造
模具是制造业的重要工艺基础,在我国,模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具,但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期,中国模具工业才驶入发展的快车道。近年,不仅国有模具企业有了很大发展,三资企业、乡镇(个体)模具企业的发展也相当迅速。
虽然中国模具工业发展迅速,但与需求相比,显然供不应求,其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面,中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距,因此,每年需要大量进口模具。
中国模具产业除了要继续提高生产能力,今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面,主要是企业结构向专业化调整,产品结构向着中高档模具发展,向进出口结构的改进,中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制
模具设计与制造毕业设计
摘要
本文首先介绍了模具工业的地位、发展及CAD/CAE/CAM在模具设计中的关键作用。接着分析了制品的结构特征及所用材料ABS的成型工艺、性能特征。然后根据制品的体积、结构特征选择合适的注塑机型号,确定型腔数目及分型面位置。根据注塑机的参数设计主流道浇注系统、主流道衬套,接着设计成型零部件、合模导向机构(导柱、导套)、顶出机构,采用EMX4.1装了配标准模架,设计冷却水道。根据注塑机技术参数校核模具相关参数,接着介绍了模具的工作原理及Pro/E软件在模具设计中的应用,最后采用Master CAM完成关键零件的数控加工。
关键词: 分型面 注射模设计 标准模架 Pro/E Master CAM
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目 录
摘要 ..................................................................................................................................................................................... I 1前言 .......................
证券基础知识点总结
第一章 证券市场概述——大纲要求
掌握证券与有价证券定义、分类和特征;掌握证券市场的定义、特征和基本功能。掌握证券市场的层次结构、品种结构和交易场所结构;了解多层次资本市场的含义;了解商品证券、货币证券、资本证券、货币市场及资本市场的含义和构成。
掌握证券市场参与者的构成,包括证券发行人、证券投资人、证券市场中介机构、自律性组织及证券监管机构。掌握机构投资者的主要种类、证券市场中介的含义、证券市场自律性组织的构成。了解证券发行人所采用的证券发行方式、个人投资者的含义及证券交易所、证券业协会、证券监管机构的主要职责。了解中国证券市场机构投资者构成的发展与演变。 熟悉证券市场产生的背景、历史、现状和未来发展趋势;掌握我国证券市场历史发展过程中的主要特点和对外开放的进程。了解资本主义发展初期和中国解放前的证券市场;了解我国证券业在加入WTO后对外开放的内容。了解国外证券市场发展的历史和我国证券市场与西方国家证券市场的差距。了解股权分置改革的发展进程。
第一节 证券与证券市场 一、有价证券
1、证券定义: 记载并代表一定权利的法律凭证,它用以证明持有人有权依其所持凭证记载的内容而取得应有的权益。
2、证券分类:证券
模具设计与制造毕业论文
模具设计与制造毕业论文范例
绪 论
{一} 【模具在加工工业中的地位】
模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。
对模具的全面要求是:能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度,要求高效率、自动化操作简便;从模具制造的角度,要求结构合理、制造容易、成本低廉。
模具影响着制品的质量。首先,模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次,在加工过程中,模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时,应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动,为此,常采用自动开合模自动顶出机构,在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时,模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大,这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具,以降低
50个塑胶模具设计中常用知识点
50个塑胶模具设计中常用知识点
1、常用塑胶工程材料及收缩率?
ABS:0.5%(超不碎胶)
pc:0.5%(防弹玻璃胶)
PMMa:0.5%:(有机玻璃)
pe:2%聚乙烯
PS:0.5%(聚苯乙稀)
pp:2%(百折软胶)
PA:2%(尼龙)
PVC:2%(聚氯乙烯)
POM:2%(塞钢)
ABS+PC:0.4%
PC+ABS :0.5%
工程材料:ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
2、模具分为那几大系统?
浇注→顶出→冷却→成型→排气
3、在做模具设计过程中应注意哪些问题?
(1)壁厚尽量均匀一致,脱模斜度要足够大。
(2)过渡部分逐步,圆滑过渡、防止有尖角。
(3)浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。
(4)模具表面光洁,粗糙度低(最好低0.8)
(5)排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。
(6)除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.
4、塑胶件常出现的瘕疵?
缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮
5、常用的塑胶模具钢材?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61