故障分析处理论文

摘 要

热处理工艺是金属材料工程的重要组成部分。通过热处理可以改变材料的加工工艺性能，充分发挥材料的潜力，提高工件的使用寿命。热处理工艺是整个机械加工过程种的一个重要环节，它与工件设计及其它工艺之间存在密切关系。如何实现工件设计时提出的几何形状和加工精度，满足设计时所要求的多种性能指标，热处理工艺制定的合理与否，有着至关重要的作用。现代工业的飞速发展对机械零部件﹑工模具等提出的要求愈来愈高。 热处理不仅对锻造机械加工的顺利进行和保证加工效果起着重要作用， 而且在改善或消除加工后缺陷，提高工件的使用寿命等方面起着重要作用。为获得理想的组织与性能，保证零件在生产过程中的质量稳定性和使用寿命，就必须从工件的特点﹑ 要求和技术条件，认真分析产品在使用过程中的受力状况和可能失效形式，正确选择材料；再根据生产规模﹑现场条件﹑热处理设备提出几种可行的热处理方案，最后根据其经济性﹑方便性﹑质量稳定性和便于管理﹑降低成本等因素，确定出一种最佳方案。

关键词： 热处理工艺 使用寿命 机械加工 质量稳定性 工艺性

能

Abstract

Heat treatment technology of metallic materials

陕西铁路工程职业技术学院

2013—2014 学年第 二 学期

信号故障分析及处理实训

实 训 报 告

班 级 姓 名 学 号 指导老师

通号3121 洪继超 06304120107

孔育琴

2014年 7月 7日—7月 11日

陕西铁路工程职业技术学院

2013—2014学年 第二学期

信号故障分析及处理实训（实习）成绩评定单 姓名 洪继超 平时表现成绩 综合成绩评定 班级 通号3121 实训成绩 学号 06304120107 成绩评定 评语 指导教师(签字)： 年 月 日 注：综合成绩评定中，平时表现成绩占30%，实训成绩占70%。

故障分析及处理实训报告

计算机联锁设备故障处理

第一节 TYJL-Ⅱ型计算机联锁故障分析

1. 故障现象：联锁机备机（B）脱机。

故障分析：(1)电务值班人员检查发现LSB机驱动+12V电源指示灯不亮，用电表测量驱动+12V无电源输出，再查看驱动电源发现风扇不转，由此判定为驱动电源不工作，进一步检查发现驱动电源~220V引入插头松动，插好插头故障消失。

(2)分析维修机记录，记录中提示联锁B机关键缓冲区校核错造成联锁机备机脱机，关键缓

6502电气集中故障分析及判断处理方法剖析

一、6502动作顺序

选路 排路 检查联锁条件 锁闭进路 开放信号 解锁进路 1～6线 7线KJ 8线XJJ 9、10线QJJ 11线XJ 12、13线1LJ、2LJ JXJ 利用 三项 1、道岔位置正确 1LJ↓、2LJ↓ 1LJ↓、2LJ↓ DCJ DBJ 联锁 2、进路空闲 FCJ FBJ 条件：3、敌对进路未建立 SJ ↓ SJ↑ 检查 Q

信号设备故障分析与处理

龚承汉

1

信号设备对确保行车安全和提高运输效率具有重要作用，一旦设备发生故障，将对铁路运输产生直接影响。因此，设备故障后要积极进行应急处理和组织修复。要力求做到：迅速判断故障范围，处理措施得当，查找方法正确。为此在熟悉电路原理和电路动作程序的基础上，应掌握故障分析与处理的基本方法。

第一节故障分类与处理方法

一、信号故障分类

信号联锁设备是故障—安全电路，虽然在设计中采取了许多安全措施，但并不能做到万无一失。设备在长时间使用中，由于连接导线、元件、器材的材质性能，产品质量的差异，焊接、安装质量及使用条件，维修水平和自然界客观因素影响等，都有可能产生故障或影响正常工作。故障的原因和故障现象虽然繁杂，但可以按照一定的方法对其进行分类，以利于对设备故障分析和处理，找出规律。

1、按故障的表现分为非潜伏性故障和潜伏性故障

（1）非潜伏性故障是工作发生后能及时被发现的故障，即设备在运用中通过电路本身的自诊断技术直观表现出来的故障，如道岔

2

失表示、灯泡主灯丝断丝等故障。

非潜伏性故障发生后，必须迫使系统或设备不能正常工作，修复后才准许恢复正常工作。否则，就不能称其为非潜伏性故障。非潜伏性故障一般不考虑与其他非潜伏性故障的组合。因为故障是偶然发生的

PTN 故障处理案例分析

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关于本课程

本章选取真实的工程维护案例，并总结排除类似故障时可遵 循的一般思路。学员可根据分类查询常用的工程维护案例

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目 录1. DCN通信失败案例 2. 操作失败案例 3. 业务中断案例

4. 业务丢包误码案例5. 时钟故障案例

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目 录1. DCN通信失败案例 2. 操作失败案例 3. 业务中断案例

4. 业务丢包误码案例5. 时钟故障案例

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案例一GNE NE10 SDH NE08 NE30

U2000

现象描述

两台非网关网元NE1

事故调查与分析技术

事故调查与分析技术

1 引言

随着科学技术的进步和发展，新技术、新材料、新工艺、新设备、新产品不断涌现，火灾、爆炸、交通事故、飞机失事、船舶相撞及各种工伤事故更是频繁发生，给人们的生命和健康、个人和国家的财产带来了巨大的危害，事故发生后，进行事故调查与分析显得尤为重要。本文选取了几起瓦斯爆炸事故运用事故致因理论分析、事故树和事件树分析、事故后果模拟分析法对这些事故进行了分析，由此介绍了事故调查与分析技术。

2 事故致因分析

事故致因理论是从大量典型事故的本质原因的分折中所提炼出的事故机理和事故模型。这些机理和模型反映了事故发生的规律性，能够为事故原因的定性、定量分析，为事故的预测预防，为改进安全管理工作，从理论上提供科学的、完整的依据。

2．1 肖家湾煤矿瓦斯爆炸事故

2012年8月29日中班四川省攀枝花市西区正金工贸有限责任公司肖家湾煤矿各采煤队分别召开班前会后，153名工人于15时至17时30分陆续入井，到非法违法区域作业。至事故发生时，早班有16人未升井，中班有4人提前出井，井下共有165人。应带班的安全副矿长阳益友未按规定下井带班。10号煤层提升下山处于无风微风状态，造成瓦斯积聚，17时38分，作业人员在操作提升绞

错误！未指定书签。

专 业 作者姓名 指导教师 定稿日期：2013年04月06日

摘 要

风力作为一种可再生资源是取之不尽、用之不竭的。风力发电环境污染小，可取代煤炭石油等非可再生资源的使用。因此，随着风力发电技术的日趋成熟，风力用作发电的动力来源有着更为广阔的发展前景。风力发电机组电控系统主要由变桨系统、变流系统、主控系统以及监控系统组成。其中，变桨系统的主要作用是通过控制输出功率对风机速度进行调整，达到降速目的。当风速超过额定风速时，通过调整叶片的桨距角降低风机转速，使风机额定功率输出，从而防止发电机和逆变系统过载，保证风机正常稳定的运行。当风速小于额定风速时，通过变桨系统改变桨距角，吸收更多的风能提高Cp（风能吸收系数），保证最高效的发电，提高风机的发电量。变桨系统的控制是风机运行、保证发电量的主要因素之一。

关键词：风机；Vensys变桨；调试；故障处理

I

Abstract

Wind power as a kind of renewable resources is mine, an inexhaustible. Wind power environment po

SDH告警分析与故障处理

SDH告警分析与故障处理

1． 告警名称：信号丢失（R-LOS）

告警产生的原因：断纤；线路损耗过大，导致收光功率超出灵敏度值；对端站发送方向无系统时钟；对端站激光器损坏，线路发送失效；对端站交叉板没有时钟输出；对端站时钟板工作不正常. 告警处理步骤：

测试告警单板的接收光功率，如果光功率正常则检查板上接头有无松动，如果接头良好则更换告警单板；

如果光功率很小或接近0mW，检查对端至本站的光缆是否松动；

如果光缆线路正常，检查对端站光发送板接头是否松动，如果接头良好则更换对端站光发送板。

2． 告警名称：帧丢失（R-LOF）

告警产生的原因：光损耗过大；对端站发送信号无帧结构；本端接收方向有故障。

告警处理步骤：

检查告警单板接收光功率，如果光功率正常则检查告警单板是否存在问题；

如果光功率超出正常范围，则检查对端站至本站光纤及其接口是否损坏；

如果光纤及告警单板都正常，则检查对端站光发送板设法存在问题。

3． 告警名称：帧失步（R-OOF）

告警产生的原因：接收信号损耗偏大；传输过程误码过大；接收方向器件有故障；对端站发送有故障。

告警处理步骤:

检查告警单板接收光功率，光功率正常则检查告警单板是否存在问题；

如光功率超出正常范围，则检查对端站至本

电梯故障检测中故障树理论的应用分析

在电梯控制系统故障检测方面，很多先进的技术和理论已经应用进去，各个不同的电梯生产厂商都有自己的比较成熟的电梯控制系统故障诊断系统。对电梯控制系统故障检测的方法主要有基于规则的专家系统，模式识别等。文章主要分析故障树理论在检测电梯故障中的应用。

一、故障树分析法

故障树分析法，英文fault tree analysis，简称fta，一种将系统故障形成原因按树枝状逐级细化的图形演绎方法。通过对可能造成系统故障的各种因素(包括硬件、软件、环境、人为因素等)进行分析，画出逻辑框图(即故障树)，再对系统中发生的故障事件，作由总体至部分按树枝状逐级细化的分析，并对系统在方案与初步设计阶段进行可靠性安全性分析，常用于系统的故障分析、检测和诊断，找出系统的薄弱环节。

二电梯的典型故障

急停是瞬间发生的没有匀减速过程停止的故障。急停如果是较规律地出现，如外供电系统突然停电或是主保险丝熔断、空气开关跳闸，门刀碰层门锁轮引起层门触点瞬断，电子印板上的某个元件击穿损坏等，则比较容易判断故障原因。如果属于偶然性的，即随机出现，或是差错累积到一定程度爆发一次，就比较难于诊断故障点。急停故障原因十分复杂，对于故障诊断系统来说需要首先分清是有规律的

风机运行中常见故障分析与处理

摘要：本文结合我公司风机现状和事故案例，分析了风机运行中造成轴承温度高、振动增大、油站误动作等故障的一般原因，并提出了有针对性的处理方案。

风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。我公司二期2*300MW火电机组风机运行中常见的故障有轴承温度高、振动增大、油站误动作等。

1、 轴承温度高

轴承温度升高是风机运行中棘手的问题，特别是我公司引风机，由于是室内布置，在夏日环境温度较高的情况下，轴承温度曾达85°左右，严重影响风机的安全和轴承的寿命。

1.1、冷却效果差，我公司引风机配备两台轴承冷却风机，且冷却风进入中心筒扩压加热后冷却效果很小。为此我们在中心筒内接近轴承座处再接入一路压缩空气，在夏日环境温度较高时打开压缩空气，注入足够的冷却风量，这样可解决冷却风量不足的问题。

1.2、润滑