LEC作业条件危险性评价法分级

作业条件危险性评价法（ LEC法）

危险源的危险度通过此法来计算，即把危险源诱发事故的可能性、人员暴露于危险环境中的频繁程度、一旦发生事故可能造成后果的严重程度三种因素的量化值之乘积，作为该危险源的危险度，即：危险度D= L×E×C（L—事故发生的可能性、E—人员暴露于危险环境中的频繁程度、C—一旦发生事故可能造成的后果）

L、E、C赋值标准

E——人员暴露于危险环境的频繁程度 分数值 人员暴露于危险环境的频繁程度 分数值 人员暴露于危险环境的频繁程度 10 6 4.5 连续暴露 每天12小时暴露 每天1小时暴露 3 2 1 每天10分钟暴露 每月1次暴露 每年几次暴露 C——发生事故可能造成的后果 分数值 100 于100万元（含100万） 3人以上死亡，或经济损失大于40 等于10万元小于100万元 1人死亡或多人重伤，或经济损15 失大于等于1万元小于10万元 L——事故发生可能性 分数值 10 6 3 1

事故发生的可能性 完全可以预料到 相当可能 可能，但不经常 可能性小，可以设想 分数值 0.5 0.2 0.1 事故发生的可能性 很不可能，完全意外 极不可能 实际不可能 1 元 3 元 1人轻伤，或经济损失小于1000多人轻

作业条件危险性评价(LEC法)

LEC法是一种简单易行的、评价员工在具有潜在危险性环境中

作业时危险性的半定量评价方法。它是由美国格雷厄姆(K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinney)提出的。他们认为影响作业条件危险性的因素主要包括：

L ——发生事故的可能性大小（liable）

E ——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（equency） C ——一旦发生事故会造成的损失后果（consequence） D=L*E*C ——危险性

以现场作业条件（或类比作业条件）为基础，由熟悉作业条件的人员组成专家组，按规定标准给L、E、C分别打分，取三组分值的平均值作为L、E、C的计算分值，用计算的危险性分值（D）来评价作业条件的危险等级。

1、取值标准

事故发生的可能性 （L） 完全会被预料到 相当可能 可能，但不经常 完全意外,很少可能 可以设想,很不可能 极不可能 实际上不可能 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1 分数值 暴露于危险环境的 频繁程度（E） 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次或偶然暴露 每月暴露一次 每年几次暴露 非常罕见地暴露 10 6 3 2 1 0.5 分数

摘要

摘 要

随着我国经济建设的快速发展和固定资产投资的大规模增长，建筑施工行业在国民经济中的支柱作用地位越来越明显，但在建筑业高速发展的同时，生产安全事故却居高不下。建筑作业相对其他机械工业，具有作业环境复杂，立体交叉作业、高处作业多等特点，据不完全统计，高处作业带来的高处坠落、物体打击事故排在事故的前三位，事故伤害严重度较大，且损失也较大，有必要对事故成因作深入分析，提出对策措施，加以预防。

本文首先依据国家标准及相关的法律法规，明确了建筑高处作业的范围，对高处作业可能发生事故的类别、成因、受伤部位及严重程度进行了分析说明，对施工单位高空作业施工中普遍存在的安全管理和安全技术方面问题进行系统分析，其次按照海恩里希法则的原理，运用危险度分析法和事故树分析法分析出高处作业危险隐患的主要方面，得出高处作业发生事故的主要原因。总结出：在施工过程中，危险性最高的是坍塌和高处坠落，其中危险部位无防护措施、操作人员思想疏忽和场地视线不清是导致事故发生的最主要的因素。并且本文针对其存在的安全隐患，提出了相应的工程防范措施。最后有针对性地从安全

预先危险性分析（PHA）

(一)定义

预先危险性分析(PHA)也可称为危险性预先分析，是在每项工程、活动之前(如设计、施工、生产之前)，或技术改造之后(即制定操作规程前和使用新工艺等情况之后)，对系统存在的危险因素类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关防范措施等作一概略分析的方法。 通过预先危险性分析，力求达到4项基本目标：

(1)大体识别与系统有关的一切主要危险、危害。在初始识别中暂不考虑事故发生的概率；

(2)鉴别产生危害的原因；

(3)假设危害确实出现，估计和鉴别对人体及系统的影响；

(4)将已经识别的危险、危害分级，并提出消除或控制危险性的措施。分级标准如下：

工级――安全的，不至于造成人员伤害和系统损坏；

Ⅱ级――临界的，不会造成人员伤害和主要系统的损坏，并且可能排除和控制；

Ⅲ级――危险的，会造成人员伤害和主要系统损坏，为了人员和系统安全，需立即采取措施；

Ⅳ级――破坏性的，会造成人员死亡或众多伤残，及系统报废。 (二)分析步骤(见图9―6)

(三)基本危害的确定

系统中可能遇到的一些基本危害有：(1)火灾；(2)爆炸；(3)有毒气体或蒸气、窒息性气体不可控溢出；(4

干式煤气柜火灾爆炸危险性评价与对策

2008年第34卷第1期　　　　工业安全与环保

　　　　　　　　　　　January2008IndustrialSafetyandEnvironmentalProtection

33

干式煤气柜火灾爆炸危险性评价与对策

唐晓文　王国忠　金康定

(安徽省安全生产科学研究院　合肥230061)

　　摘　要　分析了导致10万m3干式煤气柜火灾爆炸的危险因素,对火灾爆炸事故采用故障树法,分析事故发生的可能原因,提出了安全对策措施。

　　关键词　干式煤气柜　火灾　爆炸　危险性评价　安全对策

RiskAssessmentofFireandExplosionontheLargeCapacityDry-typeGasTankandSomeSafetyCountermeasures

TANGXiao-wen　WANGGuo-zhong　JINKang-ding

(AnhuiAcademyofSafetyScienceandTechnology　Hefei230061)

Abstract　Thereexistsfireandexplosionriskonlargegastank.Thefireandexplosionriskof104m3ofdr

制氢站氢气球罐危险性风险评价

ir动力

制氢站氢气球罐危险性风险评价马良军张敏

(. 1上海交通大学工业工程；2宝钢股份宝钢分公司冷轧厂 ) .

摘

要

氢气储氢罐是制氢站中危险性最大的设备之一，本文结合宝钢冷轧厂制氢站的储

氢球罐的实际状况。对一旦发生事故后的危险性的评价分析，将对氢气储罐设备事故的有效监控是有益的。

关键词制氢站氢气球罐事故

危险性

宝钢分公司冷轧厂制氢站采用德国林德变压吸附装置，以焦炉煤气为原料经变压吸附制备纯度达 9 . 9 9 9%的纯氢产品，成品氢气分两路：一路直供能源部氢气管网，另一路经 9氢气压缩机加压后送人氢气储罐备用。制氢站布置在 4 mX(7 6 0 4￣6 m)的地块内，占地面积 2 0 ,在其东部由北向南， 35 m2 按流程分别布置阀门操作平台、煤气压缩机、中间冷却装置、预吸附器和变压吸附器，紧

靠其西面是一排管廊，在管廊西面边缘地带布置二台氢气球罐，单个球罐的容积为 4 0, 0 m 工作压力为 20 a . MP .中间有连通管平衡两个氢罐压力。整个装置露天布置，地势开阔， 通风良好，四周无人员集中场所。

1氢气球罐基本情况 .表 1储罐基本情况储存介质储罐型式直径( m)容积( ) m 最大量 () t

氢球罐 9

1 生产中的火灾危险性分类及举例

生产中的火灾危险性主要是根据生产过程中使用和加工的物质的火灾危险性的高低进行分类，生产的火灾危险按高低顺序共分为甲、乙、丙、丁、戊五类。具体分类及举例见表5—6：

生产厂房的防火设计必须遵循上述分类原则。厂房和构筑物必须符合《建筑设计防火规范(GBT 16—87)》。对石油化工企业还应符合《石油化工企业设计防火规范(GB50160—92)》等的有关规定。

表5—6 生产的火灾危险性分类 生产 类别 甲 火灾危险性的特征 使用或产生下列物质： 1．闪点<28℃的易燃液体 2．爆炸下限<10％的可燃气体 3．常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质 4．常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质 5．遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 6．受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7．在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产 举例 1．闪点<28℃的油品和有机溶剂的提炼、回收或洗涤工段及其泵房，橡胶制品的涂胶和胶浆部位，二硫化碳工段及其应用部位，金霉素车间粗晶及抽提工段，农药厂乐果车间，磺化法糖精车间，氯乙醇工段，环氧乙烷、环氧丙烷工段，苯酚车间磺化、蒸馏工段、焦化厂吡啶工段，胶片厂片基车间，汽油加铅室，甲醇、乙醚、丙酮、异丙醇、醋酸乙酯、苯等的合成或精制工段 2．乙炔站，氢气站，石油气体分馏(或分离)午间，氯乙烯工段，乙烯聚合工段，天然气、水煤气或焦炉气的净化(如脱硫)工段及其鼓风机室，丁二烯及其聚合工段，醋酸乙烯工段，电解水或电解食盐工段，环己酮工段，乙基苯和苯乙烯车间 3．硝化棉工段及其应用部位，赛璐璐车间，黄磷制备工段及其应用部位，三乙基铝工段，染化厂某些能自行分解的重氮化合物生产工段，甲胺车间，丙烯腈车间 4．金属钠、钾加工车间及其应用部位，聚乙烯车间的一氯二乙基铝工段，敌百虫车间三氯化磷工段，多晶硅车间三氯氢硅工段，五氯化磷工段 5．氯酸钠、氯酸钾车间及其应用部位，过氧化氢工段，过氧化钠、过氧化钾工段，次氯酸钙工段 6．赤磷制备工段及其应用部位，硫化钾工段，五硫化二磷工段及其应用部位 7．洗涤剂车间石蜡裂解工段，冰醋酸裂解工段 1．28℃≤闪点<60℃的油品和有机溶剂的提炼、回收、洗涤工段及其泵房，松节油或松香水蒸馏工段及其应用部位，醋酸酐精馏工段，己内酰胺工段，甲酚车间，氯丙醇工段，樟脑油提取工段，环氧氯丙烷工段，松针油精制工段，煤油罐桶间 2．一氧化碳压缩机室及净化工段，发生炉煤气或鼓风炉煤气净化工段，氨压缩机房 3．氧气站，发烟硫酸或发烟硝酸浓缩工段，高锰酸钾工段，重铬酸钠(红钒钠)工段 4．樟脑或松香提炼车间，硫磺回收车间，焦化厂精萘车间，硫化钾工段 5．铝粉或镁粉车间，金属制品抛光工段，煤粉车间，面粉厂碾磨车间，活性炭制造及再生工段 乙 使用或产生下列物质： 1．28℃≤闪点<60℃的易燃、可燃液体 2．爆炸下限≥10％的可燃气体 3．助燃气体和不属于甲类的氧化剂 4．不属于甲类的化学易燃危险固体 5．生产中排出浮游状态的可燃纤维或粉尘，并能与空气形成爆炸性混合物者 丙 使用或产生下列物质： 1．闪点≥60℃的油品和有机液体的提炼、回收工段及其 1．闪点≥60℃的可燃液体 抽送泵房，香料厂松油醇工段和乙酸松油脂工段，苯甲酸工段， 2．可燃固体 苯乙酮工段，焦化厂焦油车间，甘油、桐油的制备工段，油浸变压器室，机器油或变压器油罐桶间，柴油罐桶间，润滑油再生工段，配电室(每台装油量>60kg的设备)，沥青加工车间 2．煤、焦炭、油母页岩的筛分、转运工段和栈桥或贮仓，木工车间，竹、藤加工车间，橡胶制品的压延、成型和硫化工段，针织品车间，纺织车间，缝纫车间，棉花加工和打包车间，造纸厂干燥车间，印染厂成品车间，麻纺厂初加工车间，谷物加工车间或料仓 具有下列情况的生产： 1．对非燃烧物质进行加工，并在高热或熔化状态下经常产生辐射热、火花或火焰的生产 2．利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用途的各种生产 3．常温下使用或加工难燃烧物质的生产 常温下使用或加工非燃烧物质的生产 1．金属冶炼

六盘水市钟山区兴鑫煤矿

煤与瓦斯突出危险性评估报告书

贵州易通矿山管理咨询服务有限公司

二O一一年十二月

六盘水市钟山区兴鑫煤矿

煤与瓦斯突出危险性评估报告书

贵州易通矿山管理咨询服务有限公司

二O一一年十二月

1

煤与瓦斯突出危险性评估委托书

为了矿山安全生产的需要，我矿特委托贵州易通矿山管理咨询服务有限公司对矿山煤与瓦斯突出危险性进行评估，并编制《煤与瓦斯突出危险性评估报告》。特此委托。

委托单位：六盘水市钟山区兴鑫煤矿（盖章）

年 月 日

工程设计项目表

项目名称 建设性质 工程规模 企业类型 建设地点 企业方提供资料 他相关资料。 按照国家有关法律、法规要求，为矿工程内容及要求 山编制《煤与瓦斯突出危险性评估报告》，报告共提供三份给业主。 委托单位负责人签名 联系人姓名及电话 年 月 日 六盘水市钟山区兴鑫煤矿 整合矿山 9万吨/年 合伙企业 六盘水市钟山区大河镇 开采方案设计、安全专篇、图纸及其 2

目 录

第一章 矿井概况 ........................................................... 5

第一节 地理位置 ..................

系统：xxx： 日期：2010-12-19 潜在 事故 危险 因素 触发 事件⑴ 预先危险分析表（PHA） 事故 后果 发生 条件 触发 事件⑵ 制表者：xxx 制表单位：xxx 危险 防范 等措施 级 一、故障泄漏 1.贮罐、槽、塔、器、管线阀门、法兰等破损、泄漏；2.罐、槽、塔、器、管、阀、表等连接处泄漏，泵破裂或转动设备密封处泄漏；3.罐、槽、塔、管、阀等因加工、材质、焊可燃接等质量不爆物好或安装不质（如当而泄漏；4.天然罐、槽、塔、火灾、气气器、阀门、泵、爆炸 体等）管道、流量泄露，计、仪表连接压力处泄漏；5.撞容器击或人为损爆炸 坏造成容器、管道泄漏，以及贮罐、槽等超装溢出；6.由自然灾害（如雷击、台风、地震）造成设备破裂泄漏。 二、运行泄漏 1.超温、超压造成破裂、泄漏；2.安全阀、防爆膜等安全附件失一、控制与消除火源 1．严禁吸烟、火种和一、明火 穿带钉皮鞋、不带阻火1.火星飞器车辆进入易燃易爆溅；2.违章区；2．严格执行动火动火；3.外证制度，并加强防范措来人员带入施；3．易燃易爆场所火种；4.物一律使用防爆性电气质过热引设备；4．严禁钢性工发；5.点火具敲击、抛掷，不使用吸烟；6.他发火工具；5．按标准处火灾

v1.0 可编辑可修改2 油漆仓库的火灾危险性

根据《危险货物分类和品名编号》（GB6944—2005）、《危险货物品名表》（GB12268—2005）、《危险化学品名录》（2002年），油漆产品的主要理化性能指标及危险特性如下：危险货物编号：32198；危险性类别：第3，2类中闪点液体；燃爆危险性：未干情况下易燃。危险特性：易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

油漆仓库应按存储物品的火灾危险性类别为甲类第1项，仓库建筑进行设计建造。储存的物品中，油漆是易燃易爆物质，以下几种情况可以引发火灾危险。（1）若可燃物料接触到点火源或挥发的气体达到爆炸极限，遇火源，容易发生火灾、爆炸危险。（2）操作失误引起物料泄漏，未及时处理时，可能引发火灾。（3）夏季室外温度高，物料未及时入库，暴晒，超过自燃点或发生反应，可能引起火灾。（4）易燃、易爆品超量存放时，增大了爆炸、火灾的危险性。

3 油漆仓库的总图防火设计

根据工艺流程及生产要求，结合厂区场地实际情况及交通运输条件，按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）规定进行总图布置。按《建筑设计防火规范》（GB 50016—