乙醇水精馏浮阀塔课程设计

课 程 设 计

设计题目 乙醇-水浮阀塔精馏工艺设计

设计题目 乙醇—水浮阀塔精馏工艺设计 成绩 课 程 设 计 j 主 要 内 容 建议：从学生的工作态度、工作量、设计（论文）的创造性、学术性、实用性及书面表达能力等方面给出评价。 指 导 教 师 评 语 签 名： 200 年 月 日

化工原理课程设计任务书

设计题目：板式精馏塔设计

设计任务：年处理 1.15万 吨乙醇--水溶液系统

1. 料液含乙醇 27.2wt% ，馏出液含乙醇不少于94 wt%，残液含乙醇不大于0.05 wt% 2. 操作条件：

（1） 泡点进料，回流比R= 1.5 Rmin。

（2） 塔釜加热蒸汽压力：间接0.2 MPa（表压），直接0.1 MPa（绝压）。 （3） 塔顶全凝器冷却水进口温度20℃，出口温度50 ℃。 （4） 常压操作。年工作日300~320 d，每天工作24 h。 （5） 设备形式（筛板塔、浮阀塔、泡罩塔等）自选。 （6） 安装地点：合肥

任务来源：合肥酒厂 设计主要内容：

工艺流程的确定，塔和塔板的工艺尺寸计算，塔板的流

浮阀精馏塔工艺设计任务书

1．

工艺要求与数据

（1）料液为苯—甲苯混合液（常温)，含苯55%（质量分数） （2）XD=98.5 % XW=1.5%（摩尔分数） （3）进料量：4000kg/h 2．

设计条件

（1）连续常压操作、中间加料、泡点回流 （2）泡点进料

（3）设塔顶冷凝用水进口温度为20℃ （4）全塔热损失为塔釜热负荷的7％ 3．

设计内容

（1） 精馏流程设计及论证 （2） 工艺计算

（3） 塔盘设计（精馏段、提馏段各选一块） （4） 精馏段、提馏段流体力学条件校核 （5） 主要辅助设备的选型（再沸器、冷凝器）

（6） 控制系统、节能措施、工艺调整、故障处理、废液处理的方

案 4．

设计成果

1

（1） 设计说明书（含评价与体会）

（2） 设计图纸（画在设计说明书中：流程图、t-x-y图、作图法

求理论塔板数、负荷性能图2张）、（画在图纸上：塔盘布置图1张、浮阀塔工艺条件图1张）

目录

摘 要 ................................................................................ 2 第一章 综述 ......................................................................... 4 1.1 绪论 .......................................................................... 4 1.1.1 概述 ...................................................................... 4 1.1.2 文献综述 ................................................................... 6 1.1.3 国内外发展现状 ............................................................. 6 1.2 设计任务 .................

化工原理课程设计

浮阀塔的设计

专业：化学工程与工艺

班级：化工1003

姓名：孙皓升

学号：1001010310

成绩：

指导教师：王晓宁

目录

设计任务书 ................................................................................................. 1 一 、塔板工艺尺寸计算 .......................................................................... 2 （1） 塔径 .................................................................................... 2 （2） 溢流装置 .................................................................................. 3 （3） 塔板布置及浮阀数目与排列 .................

吉林化工学院化工原理课程设计

目录

化工原理设计任务书 ............................................... 1 摘 要 ........................................................ 2 第1章 绪论 .................................................... 3

1.2 设计流程 ................................................................................................................................. 3 1.2 设计思路 ................................................................................................................................................... 4

第2章 塔板的工艺设计 ...

课程设计说明书

课程设计名称 化工原理课程设计

课程设计题目 苯-氯苯混合液浮阀式精馏塔设计

姓 名 学 号 专 业 班 级 指导教师 提交日期

1

化工原理课程设计任务书

(一)设计题目 苯-氯苯连续精馏塔的设计 (二)设计任务及操作条件 设计任务

(1)原料液中含氯苯35% (质量)。

(2)塔顶馏出液中含氯苯不得高于2％(质量)。 (3)年产纯度为99.8％的氯苯吨41000吨 操作条件

(1)塔顶压强4KPa(表压)，单板压降小于0.7KPa。 (2)进料热状态 自选。 (3)回流比R=（1.1-3）Rmin。

(4)塔底加热蒸汽压强506 KPa(表压) 设备型式 F1型浮阀塔

设备工作日：每年330天，每天24小时连续运行。

（三）设计内容

1）．设计说明书的内容 1) 精馏塔的物料衡算； 2) 塔板数的确定；

3) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算；

Harbin Institute of Technology

课程设计说明书（论文）

课程名称： 化工分离装置设计 设计题目： 精馏塔的设计 院 系： 化工与化学学院化学工艺系 班 级： 设 计 者： 学 号： 指导教师： 张秋明 设计时间： 2017.6.12-2017.6.18

哈尔滨工业大学教务处

哈尔滨工业大学课程设计任务书 姓 名： 院 （系）：化工与化学学院化学工艺系 专 业：化学工程与工艺 班 号： 任务起至日期： 2017年 6月 12日至 2017年 6月18 日 课程设计题目： 精馏塔的设计 已知技术参数和设计要求： 1.设计一种精馏塔，满足一下要求。 （1）原料：乙醇~水溶液，年产量48000吨 乙醇含量：35%(质量分数)，原料液

2011年12月 ~2011年1月 化工原理课程设计 筛板塔精馏分离乙醇-水溶液

设计题目 板式精馏塔设计 成绩 化工原理课程设计是化工原理课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性的初次尝试。 本次课程设计的主要思路及内容是： （1）确定流程方案：根据给定任务，选择操作条件、主体设备，确定精课 程 馏流程。 （2）精馏塔工艺计算：确定回流比，对全塔进行物料衡算并计算混合气、设 计 液操作温度下的物性参数，计算出气、液体积流量。 主 （3）塔板的设计计算：确定塔板数，进行塔径初步计算，溢流装置的设要 计计算，筛板布置、流体力学验算及塔板负荷性能图。 内 （4）塔附件及附属设备设计：通过计算确定接管、筒体、封头、除沫器、容 裙座、吊柱、人孔等附件的尺寸及型号，计算出塔总体高度，并对预热器、冷凝器、再沸器等附属设备进行设计。 （5）绘制精馏塔的主体设备装配图和带控制点的工艺流程图，编写设计说明书。 建议：从学生的工作态度、工作量、设计（论文）的创造性、学术性、实用性及书面表达能力等方面给出评价。 指 导 教 师 评 语

吉林化工学院化工原理课程设计

吉林化工学院

化 工 原 理 课 程 设 计

处理量70kmol/h

题目 苯-甲苯二元物系浮阀式精馏塔的设计

教 学 院：化学与制药工程学院

专业班级 学生姓名 学生学号 指导教师 王卫东

2013年6月 15日

化工原理课程设计任务书

0

吉林化工学院化工原理课程设计

（一） 设计题目

苯—甲苯二元物系浮阀式精馏塔的设计 （二）设计条件 塔顶压力为常压 处理量：70kmol/h

进料组成：0.40 （摩尔百分率，下同） 塔顶组成：0.98 塔底组成：0.02 进料状态：0.98

塔顶设全凝器，泡点回流 塔釜饱和蒸汽直接加热 回流比 R?(1.1?2.0)Rmi n单板压降 ≤0.7kPa （三）设计内容 (1)确定工艺流程。 (2)精馏塔的物料衡算。 (3)塔板数的确定。

(4)精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算。 (5)精馏塔塔体工艺尺寸

⑴ 综合运用“化工原理”和相关选修课程的知识，联系化工生产的实际完成单元操作的化工设计实践，初步掌握化工单元操作的基本程序和方法。

⑵ 熟悉查阅资料和标准、正确选用公式，数据选用简洁，文字和工程语言正确表达设计思路和结果。 ⑶ 树立正确设计思想，培养工程、经济和环保意识，提高分析工程问题的能力。二、设计任务及操作条件在一常压操作的连续精馏塔内分离乙醇－水混合物。 生产能力（塔顶产品） 3000 kg/h 操作周期 300 天／年

进料组成 25% （质量分数，下同） 塔顶馏出液组成 ≥94% 塔底馏出液组成 ≤0.1% 操作压力 4kPa（塔顶表压） 进料热状况 泡点 单板压降： ≤0.7 kPa 设备型式 筛板 三、设计内容： (1) 精馏塔的物料衡算； (2) 塔板数的确定：

(3) 精馏塔的工艺条件及有关物件数据的计算； (4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算； (5) 塔板主要工艺尺寸的计算； (6) 塔板的流体力学验算：