拨叉铣床夹具设计要点有哪些
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斜拨叉铣床夹具设计
洛阳理工学院
课程设计说明书
课程名称:机械制造装备设计 设计课题:铣床铣削夹具设计 专 业:机械设计制造及其自动化 班 级:B080206 姓 名:刘真银
洛阳理工学院
课程设计任务书
机械工程 系 机械设计制造及其自动化 专业 学生姓名:刘真银 班级:B080206 学号:B08020615 课程名称:机械制造装备设计
设计题目:铣床铣削夹具设计 课程设计内容与要求:
内容:
见A4图为所示加工斜拨叉,设计一套铣床铣削夹具,便于铣床铣削的加工。 设计要求: 1.在铣床上铣
通槽。
2.要求绘制A1夹具装配图一张,A3夹具中零件图一张,A4加工零件图一张,说明书一份。
3.夹具设计要求合理,有利提高加工精度,保证加工质量,降低加工成
本,提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度,便于批量生产。
设计(论文)开始日期 2012年 月 日 指导老师:张洪涛 设计(论文)完成日期 2012年 月 日
拨叉夹具设计说明书
目 录
青海大学机械系课程设计任务书 ............................. 2 1.加工零件的介绍 ......................................... 5 1.1被加工零件 ........................................ 5 1.2加工零件的介绍 ..................................... 5 2.定位方案的选择 ......................................... 6 2.1工艺过程分析....................................... 6 2.2确定夹具类型....................................... 7 2.3拟定定位方案和选择定位元件 ......................... 7 2.3.1拟定定位方案 .................................. 7 2.3.2选择定位元件 .................................. 7 2.3.3定位误差的计算 ........
拨叉铣槽夹具
河南工业职业技术学院毕业设计
请按机械工程系统一格式!!!
目 录
摘要 ........................................................................ 1 前言 ........................................................................ 1 1 机床夹具概论 ............................................................. 2 1.1 机床夹具及其功用 ..................................................... 2 1.2夹具装夹工件的方法及特点 .............................................. 3 1.3机床夹具的分类和组成 .................................................. 3 1.4机床夹具的现状及发展方向 ..............................................
CA6140拨叉831003夹具设计
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课程设计报告
课程名称:机械制造工程学课程设计
报告题目:CA6140拨叉831003夹具设计
学生姓名:
所在学院:机械工程学院
专业班级:
学生学号:
指导教师:
2014 年9 月25 日
. . . 资料. .
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机械制造工程学课程设计任务书
. . . 资料. .
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摘要
本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂,其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准,来加工中间的通孔,然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面,再以中心孔定位加工出下端的大孔。最后以这两个孔为基准,分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和拉床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具,夹紧方式为手动夹紧,夹紧可靠,操作方便。因此生产效率较高,适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。
关键词:加工工艺,定位,夹紧,专用夹具
. . . 资料. .
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ABSTRACT
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拨叉夹具设计说明书
目 录
青海大学机械系课程设计任务书 ............................. 2 1.加工零件的介绍 ......................................... 5 1.1被加工零件 ........................................ 5 1.2加工零件的介绍 ..................................... 5 2.定位方案的选择 ......................................... 6 2.1工艺过程分析....................................... 6 2.2确定夹具类型....................................... 7 2.3拟定定位方案和选择定位元件 ......................... 7 2.3.1拟定定位方案 .................................. 7 2.3.2选择定位元件 .................................. 7 2.3.3定位误差的计算 ........
CA6140拨叉铣断夹具设计
北京理工大学珠海学院
课程设计说明书
题目: CA6140拨叉铣断夹具设计
学 院:北京理工大学珠海学院 专业班级: 学 号: 学生姓名: 指导教师:
2010年 12 月 16 日
北京理工大学珠海学院 机械与车辆学院
摘 要
拨叉的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。本次设计旨在提高CA6140车床拨叉的加工效率,由此我们首先对拨叉的结构特征和工艺进行了仔细的分析,然后确定了一套合理的加工方案,加工方案要求简单,操作方便,并能保证零件的加工质量。
关键词:拨叉; 工艺规程; 夹具设计。
I
北京理工大学珠海学院 机械与车辆学院
CA6140拨叉8301003夹具设计(钻孔工序)
机械制造技术课程设计说明书
设计题目: 拨叉(CA6140)零件的
机械加工工艺规程及夹具设计
学生: 学号: 班级: 指导教师:
广东海洋大学工程学院机械系
2012年7月5日
广东海洋大学课程设计
目录
一、拨叉的工艺分析及生产类型的确定 ....................................................................................... 4
1.拨叉的用途 ............................................................................................................................ 4 2.拨叉的技术要求 .................................................................................................................... 4 3.审查拨叉的工艺性
拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计
机械设计制造及自动化专业
课程设计说明书
设计题目:拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计 学生姓名: 学 号: 专业班级:
指导教师:
起止时间:2012年12月17日至 2013年 1月 7日
机械设计制造及自动化专业
课程设计任务书
题目:拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计
如图所示拨叉零件,设计拨叉零件的机械加工工艺规程及?8mm锁销孔工序的专用夹具。 设计内容:
(1) 零件—毛坯合图:1张 (2) 机械加工工艺规程卡片:1套 (3) 夹具装配总图:1张 (4) 夹具零件图:1张 (5) 课程设计说明书:1份 原始资料:
该零件图样一张,生产纲领为8000台/年,1件/台,每日1班。零件材料为45钢。
(?8孔与轴线夹角为300
)
2
摘要:
主要包括了拨叉零件的生产类型的确定,零件的工艺分析,零件的工艺路线,以及工序的加工余量,切削用量的选定,加工工时的计算,工艺卡的制定,零件图,毛坯图的绘制,在本文的后一部分设计了钻孔专用夹具,对夹具进行了力的分析和计算,绘制了夹具工装图和零件图
机床“羊角”拨叉加工工艺及(一道工序)夹具设计
毕 业 论 文(设 计)
题 目:机床“羊角”拨叉加工工艺及加工φ14.4mm孔夹具设计
专 业: 年 级: 学 号: 学 生: 指导教师: 完成日期:
大连理工大学网络教育学院毕业论文(设计)模板
内容摘要
本论文完成了对机床“羊角”拨叉加工工艺及加工φ14.4mm孔夹具 的设计。在设计的前一部分,主要进行工艺卡的填写。首先, 分析零件的性能、用处和工作条件,明确零件的装配位置及其作用,找出其主要技术要求和关键技术问题,对零件进行工艺审查。然后,确定毛坯,拟定工艺路线,选择定位基面,确定加工所采用的设备、刀具、夹具、量具和辅助工具,确定各主要工序的技术要求及检验方法 。最后, 确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差,确定切削用量和工时定额,进行技术经济分析,然后填写工艺文件。
第二阶段,进行夹具设计。纵观整条工艺路线,结合难易程度和夹
拨叉(831006型号)工艺规程及专用夹具设计(完整版)
拨叉(831006型号)工艺规程及专用夹具设计(完整版)
目录
一、零件的分析 ........................................................................................ 2 (一) 零件的作用 .................................................................................. 2 (二) 零件的工艺分析 .......................................................................... 2 二.工艺规程设计 .................................................................................... 2 1,确定生产类型 ...................................................................................... 2 2,确定毛坯的制造形式 ........