食品接触用硅橡胶和硅胶区别

食品接触用硅橡胶密封垫圈总迁移量迁移行为的研究

摘要：总迁移量是指食品包装迁移到食品 (或食品模拟物) 中所有不挥发物质的总量。为了研究食品接触用硅橡胶密封垫圈总迁移量的迁移规律, 从生产企业抽取5个食品接触容器硅橡胶密封垫圈, 用水、醋、酒和油模拟液进行三次迁移试验。结果表明: 硅橡胶密封垫圈三次迁移试验均有不挥发物质析出, 其中第一次总迁移量最大, 第二、第三次逐次减少。油模拟液浸泡后的总迁移量远远高于其它三种模拟液的总迁移量。 关键词：硅橡胶密封垫圈; 总迁移量; 模拟液; 浸泡 总迁移量（Overall migration，OM），是指食品包装迁移到食品（或食品模拟物）中所有不挥发物质的总量[1-2]。2015年，国家推出了新标准GB 31604.1—2015“食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则”[3]，对食品接触材料及制品总迁移量测定中模拟液和浸泡条件的选择给出了更科学的诠释；2016年，国家推出的新标准GB 31604.8—2016“食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定”[2]，对总迁移量测定的其操作方法、计算方法及单位作了调整，做到了与国际接轨。 此次研究对象为食品用容器配套使用的硅橡胶密封垫圈。

硅橡胶

目录[隐藏]

基本信息 硅橡胶介绍 硅橡胶主要品种 硅胶布

硅橡胶

[编辑本段] 基本信息

名称：硅橡胶

英文名称：Silicone rubber

硅橡胶分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。

热硫化型用量最大。热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）（用量及产品牌号最多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射）。其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。

在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。近年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。

硅橡胶防噪音耳塞：佩戴舒适，能很好的阻隔噪音，保护耳膜。

硅橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据

辐照交联硅橡胶自粘带

产品详细说明

辐照交联硅橡胶自粘带

Irradiation Vulcanization Silicone Rubber Self-adhered Tape 产品描述Introduction:

硅橡胶自粘带采用独特的配方辐照交联生产,24 小时之内实现自身粘合 ，提供一个绝缘屏障，可以防潮湿、防氧化、防臭氧和防电晕，在-60～250℃下长期工作。

Irradiation vulcanization silicone rubber self-adhered tape self-adhered in 24hours can provide the performance of moisture resistance,oxidation resistance, anti-ozone, anti-corona. It can work at the temperature from -60℃ to 250℃.

复合绝缘热缩带（FJRD）的升级替代产品

The advanced substitute of Waterproof, Insulating, Composite Adhesive Tape (FJRD)

产品特点 Features：

l 高

设备名称 生产设备操作规程 编 号 代 替 第 1 页 共 5 页 1. 用途

用于挤制硅橡胶电线电缆绝缘层和护套层（含连续硫化）。 2. 适用范围 适用范围 线芯直径 mm 绝缘外径 mm 螺杆转速 转/min 挤胶能力 kg/h 出线速度 m/min 螺杆长径比 螺杆压缩比 放线盘尺寸 mm 收线盘尺寸 mm 3. 生产 3.1 生产准备

3.1.1 穿戴好劳动保护用品，准备好生产用具和生产原材料。

3.1.2 开机前应检查机器各部位的润滑、传动、清理情况及电器控臵是否工作正常，RKC温控仪表调整按说明书规定操作。

3.1.3 按生产任务通知单和工艺文件的规定选择模具，并调整好模芯与模套间的距离。 3.1.4 要提前1小时左右启动加温系统，按工艺文件的规定调好各硫化箱温度。

3.1.5 旋下机头，将两层100目不锈钢滤网放到蜂巢板上，滤网朝向螺杆重新将蜂巢板安装上，然后安装机头，安装时应保证机头的位臵使模具水平。

3.1.5 按生产任务通知单和工艺文件的规定检查半成品的质量是否符合要求。

3.1.6 装好收线盘。用一段合适的引线自收线盘起依次穿过排线机、立式储线架、牵引机、火花机、水槽、硫化箱、测径仪至机头处，固定在合适的

硅橡胶性能及其研究进展

【摘要】近年来，我国的工业水平不断提高。硅橡胶在工业生产中发展成为一种重要的材料，对它的性能研究具有十分重要的意义，同时对促进材料的利用和工业的发展有一定作用。笔者在本文中针对110和107两种硅橡胶的性能进行分析研究。

【关键字】硅橡胶、性能研究、研究进展

一、前言

硅橡胶的分子主链是通过重复转换硅原子和氧原子的排列而成链的，对它性能的研究有助于提高产品的质量水平，找准应用领域，为相应的医疗领域、军事领域做出更大的贡献。

二、硅橡胶基本情况

1、基本结构

像丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、异戊二烯橡胶(IR)和天然橡胶(NR)等碳-碳键的聚合物，其分子链上存在不饱和键，但硅橡胶是通过重复转换硅原子和氧原子的排列而成链的，在其主链上没有不饱和键。对有机聚合物来讲，不饱和键是其硫化的化学活性区域，并且该区域会由于紫外线、臭氧、光照和热量的作用而降解。

硅-氧键的高键能，完全饱和的基本结构以及过氧化物硫化是保持硅橡胶良好耐热和耐天候性能的关键所在。除了更高的键能，对于碳原子而言，更大的硅原子也提供了更大的自由空间，使硅橡胶玻璃化温度低，透气性能更好。由于应用上的不同，透气性能可能是优点亦有可能是缺点。

2、硅橡胶的合成

硅橡胶合成的简

加工 应用

弹性体,2006 10 25,16(5):47~50

CHINA ELASTOMERICS

甲基乙烯基硅橡胶加成硫化研究

涂志秀,刘安华*,王 鹏,袁 博

(华南理工大学材料学院,广东广州510640)

摘 要:探讨了甲基乙烯基硅橡胶中乙烯基含量、多乙烯基硅油、含氢硅油和氯铂酸对加成硫化硅橡胶物理机械性能的影响。结果表明,在150份乙烯基质量分数为0.13%的硅橡胶中加入1份硅氢基质量分数为1.65%的含氢硅油、2份乙烯基质量分数为8%的多乙烯基硅油和4份羟基硅油,用40份白炭黑增强,可得到拉伸强度为8.71MPa,撕裂强度为52.14kN/m的乙烯基硅橡胶。

关键词:乙烯基硅橡胶;多乙烯基硅油;含氢硅油;加成硫化

中图分类号:TQ333.93 文献标识码:A 文章编号:1005 3174(2006)05 0047 04

硅橡胶具有耐高低温、耐紫外线、绝缘、憎水、耐辐射、耐候性好、透气性好、压缩变形率低及生物相容性好等优异性能,是橡胶中性能独特的品

种,而且品种繁多,形态各异,从高新技术到基础产业都得到了广泛应用[1,2]。自1944年硅橡胶商业化以来,大多数硅橡胶制品的成型加工都采用某种类型的过氧化物作为热硫

变频器

配电用断路器和电动机保护断路器有何区别？

悬赏分：5 - 解决时间：2007-9-19 10:17

在断路器选型中用途一栏中看到的，一种为配电用，另一种为电动机保护，

不是很明白它们俩之间的区别，请高手帮忙，谢谢！！！

问题补充：如果按照delleons的说法：电动机保护断路器考虑了电动机的启动与过载保护

那么像装有复式脱扣器的断路器为什么也分“配电用”和“电动机保护用”那，既然复式脱扣器具有反时限的特性，那么对于电动机的正常启动和过载时的保护都应该可以胜任啦，那么还要做特别区别干什么？是不是它们在运动特性曲线上有一定的区别，但设计结构是完全一样的哪？请高手指教！

哦，我今天查到了一些

比如正泰的断路器400A及以下才分配电用和电动机保护用

配电用的：Ii=5～10In（可以让厂家在出厂时设定）

电动机保护用的：Ii=12In

谢谢你们的帮助

提问者： 二十四城骥 - 助理 二级

最佳答案

区别;配电用断路器瞬间脱扣电流为额定电流的5倍

电动机保护断路器瞬间脱扣电流为额定电流的10倍

此设计能更有效的保护用电设备和线路

热继电器，接触器，断路器都能躲过电机的起动电流吗？为什么啊？里面的什么装置在起作用？谢谢

悬赏分：0 - 解决时间：2008-3-25 16:26

问题补

橡胶用炭黑（GB 3778-2003）

1、技术要求：所有产品应无杂质；干法造粒炭黑的灰分的质量分数应≤0.5%，湿法造粒炭黑的灰分的质量分数应≤0.7%；所有优级产品的45μm筛余物的质量分数应≤0.05%，所有合格品的45μm筛余物的质量分数应≤0.10%；散装湿法造粒炭黑的细粉含量应≤7%，袋装湿法造粒炭黑的细粉含量应≤10%；倾注密度仅适用于湿法造粒炭黑的生产控制；300%定伸应力是指每天的炭黑试样采用GB/1528规定的Ⅰ型哑铃裁刀、在相同试验条件下与标准炭黑的差值；S系列炭黑的硫化时间是50min，其余炭黑硫化时间是30min，硫化温度为（145±1）℃ 2、出厂检验：N100-N900系列均检验杂质、吸碘值、DBP吸收值、CTAB吸附比表面积或STSA、45μm筛余物、加热减量、300%定伸应力共计7项。 3、轮胎类A级白炭黑

产品特点：具有高耐磨、高补强的特性。用于轮胎中，可改善钢丝、帘线与胶料的粘结性、降低轮胎的滚动阻力，对提高轮胎耐磨性和安全性有显著的作用。 4、橡胶制品类B级白炭黑

产品特点：用于橡胶制品中，可提高胶料的拉伸强度、弹性及撕裂强度，并可减少橡胶的用量，降低生产成本。T

橡胶用炭黑（GB 3778-2003）

1、技术要求：所有产品应无杂质；干法造粒炭黑的灰分的质量分数应≤0.5%，湿法造粒炭黑的灰分的质量分数应≤0.7%；所有优级产品的45μm筛余物的质量分数应≤0.05%，所有合格品的45μm筛余物的质量分数应≤0.10%；散装湿法造粒炭黑的细粉含量应≤7%，袋装湿法造粒炭黑的细粉含量应≤10%；倾注密度仅适用于湿法造粒炭黑的生产控制；300%定伸应力是指每天的炭黑试样采用GB/1528规定的Ⅰ型哑铃裁刀、在相同试验条件下与标准炭黑的差值；S系列炭黑的硫化时间是50min，其余炭黑硫化时间是30min，硫化温度为（145±1）℃ 2、出厂检验：N100-N900系列均检验杂质、吸碘值、DBP吸收值、CTAB吸附比表面积或STSA、45μm筛余物、加热减量、300%定伸应力共计7项。 3、轮胎类A级白炭黑

产品特点：具有高耐磨、高补强的特性。用于轮胎中，可改善钢丝、帘线与胶料的粘结性、降低轮胎的滚动阻力，对提高轮胎耐磨性和安全性有显著的作用。 4、橡胶制品类B级白炭黑

产品特点：用于橡胶制品中，可提高胶料的拉伸强度、弹性及撕裂强度，并可减少橡胶的用量，降低生产成本。T

HST-RETS-1是一种专用于热硫化硅橡胶的添加剂，可以改善硅橡胶的耐热性能，防止聚硅氧烷侧链氧化交联和主链环化降解。在一定的温度范围内能够阻止硅橡胶中由于氧化产生的游离基反应，而且能在空气中的氧气的作用下再生；通过吸收了硅橡胶中某些能够催化降解反应的微量酸或碱性物质，从而对硅橡胶起到热稳定作用。HST-RETS-1同时具有极易分散的优点，适用于各种有耐热要求的硅橡胶制品。 作用机理：

硅橡胶在高温密闭无氧气状态下主要发生主链热重排降解，即发生解聚反应，使制品变软(或软化)，以致丧失机械强度，失去使用价值。而在高温有氧环境条件下，主要发生聚合物侧基的氧化，形成烷基自由基，而自由基的耦合反应导致密封的交链密度提高，使制品逐渐变硬，乃至发生开裂(称为硬化)。 产品特点：

1、控制添加剂的表面活性，使其具有良好的吸氧能力，从而有效抑制侧链的氧化。 2、通过控制添加剂粒度和表面特性，使其具有极易分散的优点，有利于其在硅橡胶中的充分混合。

3、产品的颜色为浅色，对浅色要求的耐热硅橡胶更有价值。 性能指标： 主要化学指标 稀土总含量 TERO% 氧化铈 CeO2/TERO% 氧化镧 La2O3/TERO% 氧化镨 Pr6O11/TERO% 主要物理指标