热轧带钢与冷轧带钢区别

热轧带钢生产工艺

热轧带钢生产工艺过程主要包括原料准备、加热、粗轧、精冷却及卷取、精整等工序。 1. 原料选择

热连轧带钢所用的原料主要是初轧板坯和连铸板坯。由于连铸坯的性能均匀，形状规整，便于加大坯中来提高轧机产量，故它对热带连轧机更为合适，其所占比例也日趋增加，个别厂家采用连铸坯比例达到100%。

板坯宽度取决于热带连轧机的辊身长度，一般为1550—2300mm.板坯长度受加热炉炉膛宽度的限制，还受轧件温降和终轧温度的限制，一般为9—12m,最长达15m。

对于板坯宽度与带坯宽度相同的情况下，板坯长度与板坯厚度和单位卷重（即板卷单位宽度的质量）的关系如下：

L=129W/H 式中 L----板坯长度,m;

W------板卷单位宽度的质量,kg/mm; H------板坯厚度，mm。

板坯质量直接决定了带卷的单位卷重。增加卷重可以显著提高轧机的产量和收得率。但卷重增加，就必须考虑增加工作机架数量和机架间的距离，加大机械设备（如卷取机），同时为了避免轧件温降和头尾温差太大，就得提高轧制速度，从而需增加主电机功率。 2. 加热

为降低能耗，提高加热效率，采用步进式加热炉。 步进式加热炉的炉底基本由活动部分和

冷轧带钢生产技术手册

第一章：冷轧带钢生产概述

1． 什么叫冷轧，冷轧带钢有哪些优点?

金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧，一般指带钢不经加热而在室温直接进行轧制加工。冷轧后的带钢可能烫手，但还是叫冷轧。

冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其最主要的特点是加工温度低，同热轧生产相比，它有以下优点：

(1)冷轧带钢产品尺寸精确，厚度均匀，带钢厚度差一般不超过O.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。

(2)可获得热轧无法生产的极薄带材(最薄可达0.001mm以下)。

(3)冷轧产品表面质量优越，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷，并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度的带钢(光泽面或麻糙面等)，以利于下道工序的加工。

(4)冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能(如较高的强度、较低的屈服极限、良好的深冲性能等)。

(5)可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。

2．冷轧生产方法有哪几种?

冷轧板带钢生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种方法。

(1)单片轧制。单片轧制最早采用二辊式轧机，目前多用四辊式冷轧机。四辊冷轧机按其

冷轧带钢生产技术手册

第一章：冷轧带钢生产概述

1． 什么叫冷轧，冷轧带钢有哪些优点?

金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧，一般指带钢不经加热而在室温直接进行轧制加工。冷轧后的带钢可能烫手，但还是叫冷轧。

冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其最主要的特点是加工温度低，同热轧生产相比，它有以下优点：

(1)冷轧带钢产品尺寸精确，厚度均匀，带钢厚度差一般不超过O.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。

(2)可获得热轧无法生产的极薄带材(最薄可达0.001mm以下)。

(3)冷轧产品表面质量优越，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷，并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度的带钢(光泽面或麻糙面等)，以利于下道工序的加工。

(4)冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能(如较高的强度、较低的屈服极限、良好的深冲性能等)。

(5)可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。

2．冷轧生产方法有哪几种?

冷轧板带钢生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种方法。

(1)单片轧制。单片轧制最早采用二辊式轧机，目前多用四辊式冷轧机。四辊冷轧机按其

2017-2023年中国冷轧带钢市场专项调研及投资前景分析报告

中国市场调研在线

中国市场调研在线 2017-2023年中国冷轧带钢市场专项调研及投资前景分析报告

行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：

一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。

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中国市场调研在线 2017-2023年中国冷轧带钢市场专项调研及投资前景分析报告

2017-2023年中国冷轧带钢市场专项调研及投资前景分析报告

报告编号： 520775

市场价： 纸介版7800元 电子版8000元 纸质＋电子版820

冷轧带钢生产工艺及发展状况

摘要：本文讲述了冷轧带钢的优点，生产方法及工艺过程，发展状况以及对材料的力学及工艺性能要求。

关键词：冷轧，生产方法，生产工艺，发展状况，性能要求。

一、冷轧带钢的优点

金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧，一般指带钢不经加热而在室

温直接进行轧制加工。

冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其最主要的特点是加工温度低，同热轧生产相比，它有以下优点： (1)冷轧带钢产品尺寸精确，厚度均匀，带钢厚度差一般不超过O.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。

(2)可获得热轧无法生产的极薄带材(最薄可达0.001mm以下)。

(3)冷轧产品表面质量优越，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷，并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度的带钢(光泽面或麻糙面等)，以利于下道工序的加工。

(4)冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能(如较高的强度、较低的屈服极限、良好的深冲性能等)。

(5)可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。

二、冷轧生产方法

冷轧板带钢生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种方法。

(1)单片轧制。单片轧

辽 宁 科 技 大 学

课程设计说明书

设计题目： 学院、系：专业班级：学生姓名：指导教师：成 绩：热轧板带钢轧制规程设计 Q235,2.0×1200mm

材冶学院材料科学与工程（材料加工工程） 材加

2015年 1 月 6 日

目录

摘要 ................................................................................................................................................................. 1 1、文献综述 ..........................................................................................

辽宁科技大学本科生课程设计（论文） 第I页

热轧带钢轧制规程设计

摘 要

钢铁行业是国民经济的支柱产业，而热轧带钢生产是钢铁生产中的主要环节。热轧

带钢工艺的成熟，为冷轧生产提供了优质的原料，大大地满足了国民生产和生活的需要。本车间参考鞍钢1700ASP生产线，本设计中主要包括六部分，第一部分从热轧带钢机的发展、国外带钢生产先进技术以及我国带钢发展等几个方面阐述了热轧带钢发展情况；第二部分参考了鞍钢ASP1700生产线以及实际设计情况确定了车间的轧钢机械设备及参数；第三部分以典型产品Q235，3.8×1200mm为例从压下规程、轧制速度、轧制温度等方面确定了生产工艺制度；第四部分以典型产品为例进行了轧制力和力矩计算；第五部分根据设备参数和实际制定的生产工艺进行了咬入、轧辊强度的校核；第六部分本次设计总结。

关键词：热轧带钢，轧制工艺制度，轧辊强度

辽宁科技大学本科生课程设计（论文） 第II页

目 录

1 综 述 .......................................................................................

辽宁科技大学本科生课程设计（论文） 第I页

热轧带钢轧制规程设计

摘 要

钢铁行业是国民经济的支柱产业，而热轧带钢生产是钢铁生产中的主要环节。热轧

带钢工艺的成熟，为冷轧生产提供了优质的原料，大大地满足了国民生产和生活的需要。本车间参考鞍钢1700ASP生产线，本设计中主要包括六部分，第一部分从热轧带钢机的发展、国外带钢生产先进技术以及我国带钢发展等几个方面阐述了热轧带钢发展情况；第二部分参考了鞍钢ASP1700生产线以及实际设计情况确定了车间的轧钢机械设备及参数；第三部分以典型产品Q235，3.8×1200mm为例从压下规程、轧制速度、轧制温度等方面确定了生产工艺制度；第四部分以典型产品为例进行了轧制力和力矩计算；第五部分根据设备参数和实际制定的生产工艺进行了咬入、轧辊强度的校核；第六部分本次设计总结。

关键词：热轧带钢，轧制工艺制度，轧辊强度

辽宁科技大学本科生课程设计（论文） 第II页

目 录

1 综 述 .......................................................................................

热 轧 带 钢 工 艺 技 术 规 程

1． 产品目录及产品执行标准 1．1产品钢种、钢号 1.1.1钢种：碳素结构钢 1.1.2钢号：Q195~Q235 1．2热轧带钢产品目录 1.2.1产品规格（设计能力）：厚度（H）2.0 ~ 8.0 mm 宽度（B）350~ 550mm 1.2.2钢坯与对应产品规格 （mm） 产品规格 序号 原料规格 H B 1 2 3 4 130×350 130×435 130×470 130×500 2.5 ~ 8.0 2.5 ~ 8.0 2.5 ~ 8.0 2.5~ 8.0 350~ 375 440 ~ 460 470 ~ 490 500~520 1．3碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带执行GB/T 3524-2005 1.3.1钢带厚度允许偏差应符合表1的规定

厚度允许偏差（表1） ( mm) 钢带宽度 允 许 偏 差 >2.0-4.0 ±0.19 >4.0-5.0 ±0.20 >5.0-6.0 ±0.21 >6.0-8.0 ≥100

热轧带钢平直度仪施工设计

方丽聪

(中冶赛迪工程技术股份有限公司自动化事业部重庆400013)

摘要：介绍热轧带钢厂平直度仪的施工设计，对平直度仪的主要安装设计技术参数、公辅设施等进行了论述。特别是轧钢、土建、设备、通风、热力、水道、电气、仪表专业应进行的施工设计内容的论述；对平直度仪小房进行了论述。

关键词：平直度仪；传感器箱；冷却器；风机；平直度仪小房 0 概述

随着钢材市场对热轧带钢的质量要求越来越高，平直度仪作为热轧带钢监控和记录大型仪表已广泛应用到各大型热轧带钢厂，安装在精轧轮组后的多功能仪后，测量热轧带钢的平直度以及相关数据和带钢宽度等。在热轧带钢厂应用的最多平直度仪为比利时IRM公司生产的平直度仪，除测量带钢平直度外，还可选择测量带钢宽度功能。根据平直度仪安装使用要求和热轧带钢厂的现场实际情况正确设计和施工是保证平直度仪安全正常运行的关键，通过多个热轧带钢厂的平直度仪的施工设计和现场施工，总结出以下设计经验供相关人员参考。

1 与轧钢专业相关的设计

由于平直度仪安装在热轧带钢上方，仪表安装高度由供货商根据热轧带钢产品的宽度和厚度范围确定。平直度仪安装在精轧机末机架后的位置尺寸一般由电器商和机械商协商确定，因为精轧机末机架后还安装