蒸发的条件

基于蒸发波导的电磁

波传输条件

1

Abstract

The existence duct environment affects the propagation path of radio waves and forms a different EM energy coverage. This propagation mechanism causes multiple propagation path and lead complex co-channel interference problems in the communication systems. Meanwhile, because of instability of the layers, serious path fading is also caused. In military, the presence of the duct environment may cause serious effects to radar systems, such as radio holes and extension of detection range. Thus, study a

第五章 蒸发

一、填空题

1、将含有非挥发性物质的稀溶液加热沸腾，使部分溶剂气化并使溶液得到浓缩的过程称为 。

2、真空蒸发的目的是为了 和 。

3、按蒸发器的个数分，蒸发可分为 和 。

4、为了保证蒸发操作能够正常进行，必须不断地向溶液供给 ，将 不断移除。 6、蒸发器由 和 两大部分组成。

7、蒸发操作中所指的生蒸汽为______________；二次蒸汽为溶液蒸发过程中__________。

8、料液在高于沸点下进料时，其加热蒸汽消耗量_______沸点进料时的蒸汽消耗量，因为此时料液进入蒸发器后有________现象产生。

9、蒸发过程实质上是传热过程，因此，蒸发器也是一种____

mvr蒸发器的工艺

Mvr蒸发器工艺不是固定的，随着物料的改变工艺也会不一样。这里我分析从mvr蒸发器系统物料的进入到结晶出来的整个工艺。主要从mvr蒸发器适用于哪种类型的物料、物料如何影响工艺流程、物料的工艺路线.

首先我讲下mvr蒸发器系统一般有的设备，原料泵、板换、列管式换热器、降膜换热器、降膜循环泵、分离器、强制循环换热器、汽液分离器、强制循环泵、压缩机、旋液器、晶浆罐、晶浆泵、离心机、母液泵、冷凝水泵。这是典型降膜+mvr强制循环蒸发浓缩的设备，没有结晶。下面是一个基本原理图。接下来我从几方面分析mvr蒸发器的工艺。

Mvr蒸发器适用的物料

排除不适用的，那么就是适用的了。Mvr蒸发器对于进料有一定的要求，如果是氯化钙，氯化镁，氢氧化钠，氢氧化钾，氢氧化钙，硝酸铵，硝酸钠，碳酸

钾等这些物质，mvr蒸发器是不适用的，因为这些物质的温升太大，压缩机达不到。另外，如果物料中含有钙镁物质需要加入阻垢剂或者用强制循环，让晶体在溶液中不粘附在内壁。

物料如何影响工艺流程

mvr蒸发器对于进料的要知道几个数据，物料的主要成份，进料浓度TS，进料温度，进料量。这几个量，对于工艺的选择和设备的选型非常重要。TS＜5%，RO+mvr蒸发系统更经济实惠。

废水蒸发结晶方案

随着环保要求的逐步提高，同时含有氯化钠氯化钾的废水处理要求也就越来越严格，为了实现收益最大化，能够将溶液中的两种盐分离提纯无疑是极好的。本文以处理量5t/h,含氯化钠，含氯化钾的混盐溶液为例，给出了其中一种蒸汽耗量较低的多效蒸发分离方案。

一.工艺原理

利用氯化钠和氯化钾在不同温度的溶解度不同原理，根据NaCL-KCL-H20四元体系相图的基本原理，在高温浓缩结晶析出氯化钠，在低温浓缩结晶析出氯化钾，温度范围为30～120℃。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 温度℃ 10 20 30 40 50 60 70 75 80 90 100 125 150 Nacl（%） 21.5 20.7 21 19.6 19.1 18.6 18 17.75 17.55 17.15 16 16.3 16 Kcl（%） 8.9 10.4 11.85 13.25 14.7 16.15 17.6 18.35 19.05 20.4 21.7 24.9 27.7 备注

NaCL、KCL饱和共析曲线NaCLKCL3025201510500102030405060708090100125150 二.多效蒸发

将几个蒸

废水蒸发结晶方案

随着环保要求的逐步提高，同时含有氯化钠氯化钾的废水处理要求也就越来越严格，为了实现收益最大化，能够将溶液中的两种盐分离提纯无疑是极好的。本文以处理量5t/h,含氯化钠，含氯化钾的混盐溶液为例，给出了其中一种蒸汽耗量较低的多效蒸发分离方案。

一.工艺原理

利用氯化钠和氯化钾在不同温度的溶解度不同原理，根据NaCL-KCL-H20四元体系相图的基本原理，在高温浓缩结晶析出氯化钠，在低温浓缩结晶析出氯化钾，温度范围为30～120℃。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 温度℃ 10 20 30 40 50 60 70 75 80 90 100 125 150 Nacl（%） 21.5 20.7 21 19.6 19.1 18.6 18 17.75 17.55 17.15 16 16.3 16 Kcl（%） 8.9 10.4 11.85 13.25 14.7 16.15 17.6 18.35 19.05 20.4 21.7 24.9 27.7 备注

NaCL、KCL饱和共析曲线NaCLKCL3025201510500102030405060708090100125150 二.多效蒸发

将几个蒸

渗滤液MVR蒸发浓缩技术方案

一、蒸发器选型简述

本设计方案针对垃圾渗透液溶液，采用MVR蒸发浓缩装置。渗滤液要求蒸发浓缩，装置使用降膜蒸发器进行蒸发浓缩。

由于渗滤液有腐蚀性，长期运转考虑，过流部件采用316L不锈钢，其余采用碳钢材质。

二、计算依据

垃圾渗透液溶液处理量为10t/h。 计算条件 进料流量 m3/h 进料浓度 % 出料浓度 % 原料温度 ℃ 二次蒸汽压力 Mpa(表) 二次蒸汽温度 ℃ 蒸发量 Kg/h 参数 10000 10 100 20 -0.016（绝压84.5KPa） 95 7475 三、主要工艺参数

二次蒸汽压强Mpa(表) 二次蒸汽温度 ℃ 二次蒸汽汽化热kJ /㎏ 蒸汽压缩机压缩比 压缩机出口压强Mpa(表) 压缩机出口温度℃ 压缩机出口蒸汽 汽化热kJ /㎏ 溶液沸点℃ 有效温差℃ 蒸发量 ㎏/h 加热室换热面积 ㎡ 预热器换热面积 ㎡ 降膜蒸发器 -0.016（绝压84.5KPa） 95 2271 1.5 0.025（绝压126KPa） 106 2245 98 8 7475 455 8

四、工艺流程简介 4.1原液准备系统

渗滤液流入原液池，原液池起到储

套管式蒸发器的设计

1. 套管式蒸发器的设计

1.1. 设计参数

根据上面确定的设计条件，以及热泵热水机的试验工况[17]，可知，套管式蒸发器设计的相关参数，如表4.1所示。

1.2. 设计热力计算 1.2.1. 热源水流量的计算

采用名义制热量及进出口５℃温差确定的水流量，由文献[17]可知，热泵热水机的试验工况。根据水的定性温度tm

t1 t220 15

17.5oC，由文献[16]查得，水的密度为22

=998.58kg/m3 ，水的比热容为cp=4.185kJ/(kg·K)。于是，热源水的流量。

体积流量

qv

质量流量

Qo19.24 0.00093m3/s （4.1）

cp t1998.58 4.185 20 15qm 0.00093 999.58 0.926kg/s （4.2）

1.2.2. 传热平均温差的计算

由上面的设计参数，可知，蒸发器中流体的温度变化如图4.1所示。

套管式蒸发器的设计

图4.1 蒸发器中流体的温度变化

由文献[20]可知，对数平均温度计算公式为

tlm

Vtmax Vtmin

lnmax

Vtmin

（4.3）

式中 Vtmax—进出口温差大者，℃；

Vtmi

套管式蒸发器的设计

1. 套管式蒸发器的设计

1.1. 设计参数

根据上面确定的设计条件，以及热泵热水机的试验工况[17]，可知，套管式蒸发器设计的相关参数，如表4.1所示。

1.2. 设计热力计算 1.2.1. 热源水流量的计算

采用名义制热量及进出口５℃温差确定的水流量，由文献[17]可知，热泵热水机的试验工况。根据水的定性温度tm

t1 t220 15

17.5oC，由文献[16]查得，水的密度为22

=998.58kg/m3 ，水的比热容为cp=4.185kJ/(kg·K)。于是，热源水的流量。

体积流量

qv

质量流量

Qo19.24 0.00093m3/s （4.1）

cp t1998.58 4.185 20 15qm 0.00093 999.58 0.926kg/s （4.2）

1.2.2. 传热平均温差的计算

由上面的设计参数，可知，蒸发器中流体的温度变化如图4.1所示。

套管式蒸发器的设计

图4.1 蒸发器中流体的温度变化

由文献[20]可知，对数平均温度计算公式为

tlm

Vtmax Vtmin

lnmax

Vtmin

（4.3）

式中 Vtmax—进出口温差大者，℃；

Vtmi

章节 303-13 蒸发油气

适用车辆：2005 Focus 目录

规格

页数

303-13-2

规格 ..................................................................................................................................

诊断与测试

303-13-3 303-13-3

蒸发油气系统 ..................................................................................................................... 检查与确认......................................................................................................................... 拆卸与安装

303-13-4

蒸发油气活性碳罐 ......................................................

目 录

1.前言…………………………………………………………………（1） 1.1蒸发及蒸发流程………………………………………………（1） 1.2 蒸发操作的分类………………………………………………（1） 1.3 蒸发操作的特点………………………………………………（2） 1.4 蒸发设备………………………………………………………（3） 1.5 蒸发器选型……………………………………………………（4） 2.设计任务……………………………………………………………（5） 2.1设计任务 ………………………………………………………（5） 2.2操作条件 ………………………………………………………（5） 3.设计条件及设计方案说明 …………………………………………（5） 4.物性数据及相关计算 ………………………………………………（6） 4.1估计各效蒸发量和完成液浓度…………………………………（6） 4.2估计各效蒸发溶液的沸点和有效总温度差……………………（7） 4.3加热蒸汽消耗量和各效蒸发水量的初步计算………………（10） 4.4蒸发器传热面积的估算………………………………………（11） 4.5有