电修车间安全操作规程

检修车间岗位安全技术操作规程 维修电工安全技术操作规程

1、电工必须经过专门培训教育，具有一定电力常识并取得劳动部门核发的特殊工种证书后方可上岗作业

2、作业前必须穿戴好劳动保护用品，电工必须穿戴绝缘鞋，劳保品必须是阻燃纯棉

3、电气作业必须两人进行

4、需要停电时必须与有关单位联系，取得书面同意后方可进行操作

5、作业前必须确认电源已经断开，然后用试电笔检验确认停电后方可进行操作

6、检修完毕送电前必须通知用电单位，取得书面同意后方可送电

7、停、送电拉、和开关时必须带绝缘手套，侧身站立，避开头部、身体正面不准正对开关

8、使用摇表时要注意

1）使用摇表测量绝缘应断开设备所有电源 2）必要时要放电、验电后方可测量

3）测量绝缘工作时要保证设备上无任何人工作 4）测量时禁止他人接近设备或线路

5）测量人员所在位置、仪表位置地点必须选择适宜，以免触及带电设备

6）测量导线应绝缘良好，其端子应有绝缘套 9、使用梯子时要注意:

9.1检查梯子是否完好，如有折断、破裂的梯子均不能使用 9.2上下梯子不能携带笨重的工具和材料 9.3梯子上不能有两个人同时工作

9.4上下较高、竖的地方容易滑动或可能碰撞的梯子必须有专人扶梯子

9.5在梯子上作业时不能用力

阴极电泳安全操作规程

(安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理)

01．所有电泳线工作人员，必须在正式上岗前，进行基础知识、设备操作、工艺规程等相关内容的培训，合格后才能上岗； 02．员工上班前，必须按要求穿戴好工作服和劳保用品；

03．生产线启动前，对设备电源、水泵、风机、控制柜、超滤装置、燃烧机等电器设备进行检查和调试，同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全，并核查上一班的设备安全记录；

04．工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。核查上一班的生产及质量记录，了解当班工作内容；

05．检查工作范围内的相关电泳和清洗槽的工艺控制参数、工作条件的设置及相关辅助器具，进行必要的补添和调整，稀释、补加药品时，精神集中，不得东张西望，真实记录槽液补添情况和仪器、仪表设置情况；

06．每日定期清理喷淋系统、过滤装置，特别是查看喷嘴和滤网是否堵塞;

07．阴极电泳线全天24小时保证动力电源，在车间停电的情况下，立即通知相关部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线上任何电气设备在没有验明无电以前，一律认为有电，不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人

沙钢永兴机修车间运作方案

六、各岗位安全操作规程

目 录

1 2 3 4

主题内容 适用范围 职责

各岗位安全操作规程细则 4.1 通用安全操作规程 4.2 车工岗位安全操作规程

4.3 龙门刨床工岗位安全操作规程 4.4 牛头刨床工岗位安全操作规程 4.5 滚齿机工岗位安全操作规程 4.6 插齿机工岗位安全操作规程 4.7 平面磨床工岗位安全操作规程 4.8 外园磨工岗位安全操作规程 4.9 插床工岗位安全操作规程 4.10 螺纹钢铣工岗位安全操作规程 4.11 镗工岗位安全操作规程 4.12 钻工岗位安全操作规程 4.13 堆焊工岗位安全操作规程 4.14 行车工岗位安全操作规程 4.15 电焊工岗位安全操作规程 4.16 气割工岗位安全操作规程 4.17 热处理工岗位安全操作规程 4.18 锻工岗位安全操作规程 4.19 叉车工岗位安全操作规程 4.20 冲剪工岗位安全操作规程 4.21 气压工岗位安全操作规程 4.22 锯工岗位安全操作规程 4.23 铣工岗位安全操作规程

4.24 钳工(维修钳工) 岗位安全操作规程 4.25 维修电工岗位安全操作规程 4.26 汽车驾驶员岗位安全操作规程 4.27 工频炉化铁工岗位安全操作规程 4

沙钢永兴机修车间运作方案

六、各岗位安全操作规程

目 录

1 2 3 4

主题内容 适用范围 职责

各岗位安全操作规程细则 4.1 通用安全操作规程 4.2 车工岗位安全操作规程

4.3 龙门刨床工岗位安全操作规程 4.4 牛头刨床工岗位安全操作规程 4.5 滚齿机工岗位安全操作规程 4.6 插齿机工岗位安全操作规程 4.7 平面磨床工岗位安全操作规程 4.8 外园磨工岗位安全操作规程 4.9 插床工岗位安全操作规程 4.10 螺纹钢铣工岗位安全操作规程 4.11 镗工岗位安全操作规程 4.12 钻工岗位安全操作规程 4.13 堆焊工岗位安全操作规程 4.14 行车工岗位安全操作规程 4.15 电焊工岗位安全操作规程 4.16 气割工岗位安全操作规程 4.17 热处理工岗位安全操作规程 4.18 锻工岗位安全操作规程 4.19 叉车工岗位安全操作规程 4.20 冲剪工岗位安全操作规程 4.21 气压工岗位安全操作规程 4.22 锯工岗位安全操作规程 4.23 铣工岗位安全操作规程

4.24 钳工(维修钳工) 岗位安全操作规程 4.25 维修电工岗位安全操作规程 4.26 汽车驾驶员岗位安全操作规程 4.27 工频炉化铁工岗位安全操作规程 4

电葫芦安全操作规程 一、目的

使设备操作人员合理、正确地使用，保养设备，确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。 二、范围

适应于-20℃～+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。 三、职责

1 电葫芦必须由专职人员操作。

2 操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。

3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。 四、操作程序与要求 1 设备要求

规格型号 MD2T-24 性能 载重量：2T 2 操作程序

1） 启动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否可靠。 2） 电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。

3） 单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。 4） 严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。

5） 电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。 6） 每班作业前应按要求作日常检查；

7） 不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修；

电葫芦安全操作规程 一、目的

使设备操作人员合理、正确地使用，保养设备，确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。 二、范围

适应于-20℃～+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。 三、职责

1 电葫芦必须由专职人员操作。

2 操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。

3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。 四、操作程序与要求 1 设备要求

规格型号 MD2T-24 性能 载重量：2T 2 操作程序

1） 启动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否可靠。 2） 电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。

3） 单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。 4） 严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。

5） 电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。 6） 每班作业前应按要求作日常检查；

7） 不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修；

篇一：车间行车安全操作规程

篇二：行车安全操作规程汇编

行车安全操作规程汇编

第一节 定（安全规定）

1.从事行车人员必须年满十八岁、初中以上文化程度；

2.身体健康无妨碍从事本工种作业的疾病（无听觉、高血压、癫痫病、精神病、心脏病、恐高症）双目视力正常；

3.特种作业人员上岗前，必须进行安全培训、技术培训，经市技术监督部门认可发放资格证书，方能上岗作业；严禁无证操作；《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或转借；

4.起重指挥人员，必须有从事起重作业四年以上、有较丰富的实践经验，具有一定的起重作业能力；

5.从事起重、行车人员具备一定的用电、防电常识，必须学会触电急救常识，会使用消防器材。

6.行车司机必须劳保穿戴齐全完好。

7.行车工由专用梯子上下驾驶室，严禁从吊物、堆物或相邻行车登越进入驾驶室；

8.行车工应熟悉行车的性能、原理、结构，并经学习考试合格。

9.操作控制手柄，应从“0”开始逐级增减，换相时，必须先归“0”位，中途停电应及时将手柄归“0”位。

10.在操作中，行车司机只听专职指挥员的指令进行工作，必要时由人员手扶吊物或绳索拉引吊物，禁止人员踏在吊物上面或下面。对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反；如果专职指挥员发出错误的或不清楚的信号时，天车工

目 录

1、水泵房安全操作规程 ----------------------------------------------------------------------- 1 2、水质分析安全操作规程 -------------------------------------------------------------------- 1 3、软水系统安全操作规程 -------------------------------------------------------------------- 2 4、脱盐水系统安全操作规程 ----------------------------------------------------------------- 6 5、化学除油器安全操作规程及维护说明 ---------------------------------------------- 12 6、加药装置安全操作规程及维护说明 -------------------------------------------------- 14 7、板框压滤机安全操作规程及维护说明 ----------------------------

仅供参考[整理]

安全管理文书

酸洗车间安全操作规程

日期：__________________ 单位：__________________

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酸洗车间安全操作规程

一、牢记安全为生产，生产必安全这一原则，严格按照工艺要求认真操作。

二、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。 三、开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。

四、启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动

作；启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。 五、在设备启动运转前，待所有人员进入安全区域后，方可开车。 六、机前上料撤包时，不允许任何人正对钢带表面，以防带头反弹伤人。

七、液压剪工作时，不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。

八、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小心重物坠下坑底伤人。

九、任何人用手抬或站在钢带上时，操作人员不得进行点动送料。 十、机后卸卷时，严禁收卷机前方站人，以防带头伤人。 十一、生产过程中，严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备，必须走安全楼梯。

横管连续蒸煮器

1、设备特征 序号 部位名称 主要技术特性 喂料能力（m3/min） 1 销鼓计量器 调速电机调速范围（r/min） 电机功率（kw） 2 螺旋预蒸器 规格（mm） 配用电机 规格 螺 旋 3 喂 料 器 生产能力（TBD/h） 螺旋转速（r/min） 压缩比 配用电机 设计压力（Ｍpa） 4 Ｔ 型 管 设计温度（℃） 规格 设计压力（Ｍpa） 设计温度（℃） 5 蒸 煮 管 规格 调速电机功率（kw） 调速电机电压（Ｖ） 设计压力（Ｍpa） 工作压力（Ｍpa） 6 立式卸料器 全容积（m3） 充满系数（％） 螺旋转速（r/min） 配用电机功率（ｋｗ） 0.65 100 30 15 工作温度（℃） ３――６ ４――１２ 7.5 800＊6000 Y160m---4 11kw 23’’ 7—16 55 3:1 Y315L2—4,200KW 1.0 183 H2288-6 1.0 183 H2288-7 22 440 1.0 0.89 100 1．1 生产能力：135t/d （风干麦草浆） 1．2 型式：四横管式 2、技术操作

制浆工艺、设备、安全操作规程

2．1 开机前的准备和检查

2.1.1 检查设备