动车组检修设备的操作规程

动车组操作规程（试 行）

第一章 总 则

第一条 为使动车组司机操纵列车规范化、标准化，特制定《动车组操作规

程》（以下简称“本规程”）。 第二条 动车组司机和动车组运用干部必须认真学习和严格执行本规程的规定，树立良好的职业道德，做到遵章守纪、爱护动车、平稳操纵、安全正点。

第二章 出段作业

出 勤

第三条 出乘前严禁饮酒，必须充分睡眠，准时出勤。

第四条 出勤时，应按规定整洁着装（由铁路局根据南北方和季节特点自行规定），携带动车组驾驶证到动车组司机派班室，接受酒精含量测试，领取司机报单、列车时刻表等有关资料，将IC卡交出勤调度员写入线路临时限速。

第五条 领取运行揭示并校对，根据担当区段、天气等情况，制定运行安全

注意事项，记录于司机手册。 第六条 认真听取出勤调度员指导，将司机手册交出勤调度员审核并签章，领取IC卡,使用专用设备，对本次出勤IC卡写入内容及CTCS—0和CTCS-2

区段发生的线路临时限速调度命令须核对无误。

接 车

第七条 与随车机械师办理耗电和质量交接，认真了解动车组运用情况。 第八条 接车后按动车组检查程序对制动系统、电气控制系统、行车安

《动车组检修技术与设备》

课题题目： 动车组检修设备

成绩：

姓名

完成日期： 年 月 日

学号 大作业 （40分） PPT （20分） 答辩 总分 （40分） （100份） 动车组检修设备

随着动车技术的发展，必不可少检修问题的存在。动车组检修是保障动车组安全运行的关键技术之一，而检修设备的可靠性则是保证检修安全的重要依赖。动车组的高技术要求催生了动车组检修设备的更新换代，从移动式架车机到地坑式架车机，动车组检修设备有了高速的发展。动车组的整备、维修是保证动车组有效使用和运用质量的前提条件，是高速铁路系统综合保障工程中的重要组成部分。在高速动车组状态监测与故障诊断中，先进技术与智能化、集成化诊断设备的广泛运用，是提升检修质量、提高作业效率的基本要素。

动车组的检修工艺流程大抵包括入段、外部清洗、踏面诊断、内部修整（库内作业，维修周期作业，修理作业，内部清洗，消毒，物料供给等项目），最后等待出段，这些流程则要求我们检修更加严格以及精细。

高速动车组检修一般采用车体定位修方式，在主检修库

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中国高速列车（CRH）维修体系

1．修制设计基本框架

本次引进的三种动车组，其检修体制设计原则基本一致，即：实行定期的计划性预防修；修制框架基本相同，分为预防性检修和事后检修或更正性检修，具体框架如下图示。

2．修程设计基本流程

修程设计是不断积累、不断总结、不断提高的过程，通过选择高持久性的系统和部件，统筹考虑制造与使用的各个环节，设计建立经济合理的检修制度，保证动车组运用的安全性和可靠性，同时，最大限度地提高动车组的使用效率。国外将修程设计视为一项十分重要的前提性的基础工作，形成了一套比较完整的设计流程，一般框架如下图示。

3．修程安排基本情况

⑴四方股份生产的动车组

①检修周期

检修周期设计分两个系列,一类是以走行公里单位,另一类是以时间为单位。两个系列中以先到检修周期的优先安排检修，一般在运行图中使用率高的按走行公里周期安排检修计

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②检修范围

调装置和车钩装置要进行全分解或部分分解检修。

③检修时间和检修材料费用

根据本次投标文件中提供的数据，各级修程的检修时间和材料费用大致如下：

①检修周期

其检修周期的设计是以走行公里为主，以时间为辅。除每日运行结束后的例行检查外，检修周期的分为四个等级，基本级是“基本性”检修，

水泵

第一章操作规程

第一节 总则

本规程适用于离心泵、深井泵、真空泵、污水泵等设备的操作

第二节 主要技术性能

常见水泵技术性能见表9--1

表9--1

型号 扬程（m） 流量（m3/时） 吸水高度 m 200D43×6 8SH-6A 12Sh-6A 12Sh-9B 14JD370×5 350JC340-14×4 200D43×3 BQS50/170-55/N 122.4 120 288 50 5.7 120.2 80 Y315-4 160 380 1490 90 244．8 288 97 78 43 57 234 756 684 370 5．7 360 5．5 5.3 5.5 240 80 73．5 74 82 73 1230 309 857 770 5175 300 110 260 135 100 380 380 380 1480 2950 1470 1470 1460 叶轮直径 mm 轴功率 kw 效率 % 泵重 Kg 外型尺寸 mm 型号 电动机 功率 kw 电压 V 转数 转/分 第三节 安全操作注意事项

一、 水泵必须装有排水截门，

第三版

安全、设备操作规程

编号：xxxxxxx

编制： 审核： 批准：

2003年3月1日发布 2003年3月1日执行

xxxxxxxxx有限公司

目 录

公司内安全生产总则 ??????????????4 轨枕混凝土工安全操作规程

一、脱膜班安全操作规程 ?????????????7 二、张拉班安全规程???????????????9 三、振动班安全操作规程?????????????10 四、看养护人员安全操作规程 ???????????12 轨枕维修工安全操作规程

一、维修钳工安全操作规程 ????????????13 二、电气焊工安全操作规程 ????????????15 三、电工安全操作规程??????????????18 辅助人员安全操作规程

一、卸灰班安全操作规程 ?????????????20 二、起重工安全操作规程 ?????????????21 三、吊装人员安全操作规程 ????????????22 四、汽车司机安全操作规程 ????????????23 设备安全操作规程

一、码垛机安全技术操作规程 ??

检修车间岗位安全技术操作规程 维修电工安全技术操作规程

1、电工必须经过专门培训教育，具有一定电力常识并取得劳动部门核发的特殊工种证书后方可上岗作业

2、作业前必须穿戴好劳动保护用品，电工必须穿戴绝缘鞋，劳保品必须是阻燃纯棉

3、电气作业必须两人进行

4、需要停电时必须与有关单位联系，取得书面同意后方可进行操作

5、作业前必须确认电源已经断开，然后用试电笔检验确认停电后方可进行操作

6、检修完毕送电前必须通知用电单位，取得书面同意后方可送电

7、停、送电拉、和开关时必须带绝缘手套，侧身站立，避开头部、身体正面不准正对开关

8、使用摇表时要注意

1）使用摇表测量绝缘应断开设备所有电源 2）必要时要放电、验电后方可测量

3）测量绝缘工作时要保证设备上无任何人工作 4）测量时禁止他人接近设备或线路

5）测量人员所在位置、仪表位置地点必须选择适宜，以免触及带电设备

6）测量导线应绝缘良好，其端子应有绝缘套 9、使用梯子时要注意:

9.1检查梯子是否完好，如有折断、破裂的梯子均不能使用 9.2上下梯子不能携带笨重的工具和材料 9.3梯子上不能有两个人同时工作

9.4上下较高、竖的地方容易滑动或可能碰撞的梯子必须有专人扶梯子

9.5在梯子上作业时不能用力

岗位安全操作规程及设备操作规程

1、岗位安全操作规程

1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡

回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及

身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

1.3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保

护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

1.4严格遵守设备操作规程，禁止违规操作和无证操作。正确使用特种设备，开机时

必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

1.5不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后

越级向上反映。

1.7搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而

易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到

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RHJC-GC-017

脉冲袋式除尘器操作规程

一、总则：

1、除尘器（含螺旋输送机、卸灰器、压缩机）先开，过30～45分钟再开主机。主机停，除尘器延长30～45分钟后再停（含螺旋输送机、卸灰器、压缩机）。

2、如破损一个滤袋，必须及时更换（30分钟内），如不及时更换，会影响整台除尘器的正常运行。

二、除尘器开机前必须检查以下几点： 1、除尘器本机必须要有接地的放电处。 2、脉冲清灰和控仪是否正常工作。 3、主风机转向是否正转。

4、净气室内的提升阀是否全部开启。 5、检查气路系统是否有漏气现象。 6、重新检查一次所有滤袋安装是否有松动。 7、螺旋输送机是否正转。 8、卸灰器转动是否灵活。

9、所有的传动装置是否已加润滑油。（30～40#机械油）。 10、检查储气罐的压力是否≤0.7Mpa 11、检查压缩机的出口压力是否有≤0.7Mpa。 12、脉冲清灰周期与间隙期是否按程控仪设定。 三、投产后常见故障与排除方法：

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山西瑞海建材有限公司 RHJC－GC－A－2011

1、除尘器本机出现静态放电，因本除尘器

《船舶设备操作规程》

轮

公司

2007.06.08

审 核 人 签 名 海务主管 机务主管 审 核 日 期 批准人/日期

注：本操作规程由各轮轮机长和大副负责编制，公司海务主管、机务主管审核，指定人员批准。

《船舶设备操作规程》

轮船舶设备操作规程目录

文件编号 文件名称 文件编制人 1/E 1/E 3/E 3/E 1/E 3/E 3/E 3/E 3/E 3/E 3/E 3/E 3/E 3/E 3/E 1/E 1/E 3/E 3/E 1/E 3/E C/E 3/E 3/E 1/E 操作人 Engineers Engineers Engineers Engineers Officers/Engr. Engineers BSN Engineers Engineers Engineers All crew Engineers Engineers Engineers All crew All crew 1/E Officers Engineers Engineers Officers/BSN Engineers BSN BSN No.1 M/M 负责人 1/E 1/E 3/E 3/E 1/E 3/E 3/E 3/E 3

文件编号：QI-SC-06 文件版本号：Ａ／1 负责部门：生产部 页 码：1

攻丝机安全操作规程

准备工作：

(1) 操作攻丝机的员工先要经过专门培训。

(2) 开机前，必须在相应部位注入润滑油、冷却液。

(3) 检查电源开关及线路是否完好；攻丝台主要锁紧螺栓是否牢固，禁止带

手套操作。

(4) 根据工件大小调节攻丝机封闭高度，依图纸要求选择丝锥规格，然后安

装夹具，夹紧丝锥，再开始作业。

(5) 启动设备，空载转动，观察设备是否正常，运转有无异声。 (6) 攻丝前，必须将工件、工具等摆放整齐、顺手。

操作程序：

(7) 操作时，力度要适当，根据攻丝粗细，选择推进速度快慢，要经常检查

攻丝效果，防止滑牙和不够牙，以保证攻丝质量。 (8) 攻丝时排出的铁渣粉沫，应及时排出，及时清理。

(9) 操作过程中，如出现异常现象，应立即停止操作，排除故障或修理设备

应先切断电源。禁止机器在运转中进行修理。

文件编号：QI-SC-06 文件版本号：Ａ／1 负责部门：生产部 页 码：2

冲床操作规程

前言：冲压车间噪音较大，建议员工戴耳塞保护听力。车间堆放的是比较锋利的半成品，因此要求工人要穿着整齐，不能穿拖鞋、凉