道路技术标准和要求
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高压旋喷桩技术标准和要求
技术标准和要求
一、编制依据
1.1上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的的施工招标图纸;
1.2上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的围护结构施工招标图纸;
1.3本工程地质勘察报告;
1.4中铁十二局集团有限公司常州市轨道交通1号线一期工程TJ08标段投标文件;
1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
1.6《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);
1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
二、工程概况
2.1建筑概况
文化宫站为1号线与2号线的换乘站,采用“T”字换乘,位于常州市商业、金融中心的和平北路、延陵西路交叉口,1号线文化宫站位于和平北路下南北向设置,2号线文化宫站位于延陵西路下东西向设置,并在西北象限设1、2号线联络线。1号线车站为14m岛式站台地下三层车站,车站净长316.135m,净宽21.3m,其中“刀把”部分长62.263m,标准段基坑开挖深度约24.66m,端头井段为26.36m。2号线车站为14m岛式站台地下两层车站,车站净长539.0m,净宽21.3m,标准段基坑开挖深度约17.1m,端头井段为18.8m。两个车站同期实施。1号线车站有效站台中心里程:右CK21+
高压旋喷桩技术标准和要求
技术标准和要求
一、编制依据
1.1上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的的施工招标图纸;
1.2上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的围护结构施工招标图纸;
1.3本工程地质勘察报告;
1.4中铁十二局集团有限公司常州市轨道交通1号线一期工程TJ08标段投标文件;
1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
1.6《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);
1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
二、工程概况
2.1建筑概况
文化宫站为1号线与2号线的换乘站,采用“T”字换乘,位于常州市商业、金融中心的和平北路、延陵西路交叉口,1号线文化宫站位于和平北路下南北向设置,2号线文化宫站位于延陵西路下东西向设置,并在西北象限设1、2号线联络线。1号线车站为14m岛式站台地下三层车站,车站净长316.135m,净宽21.3m,其中“刀把”部分长62.263m,标准段基坑开挖深度约24.66m,端头井段为26.36m。2号线车站为14m岛式站台地下两层车站,车站净长539.0m,净宽21.3m,标准段基坑开挖深度约17.1m,端头井段为18.8m。两个车站同期实施。1号线车站有效站台中心里程:右CK21+
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准
一、
制作要求
1. 门扇
1.1. 电镀锌钢板/冷轧钢板(必须经过酸洗、淋化处理),板厚按照各项目需求不低
于表一规定。
1.2. 门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架,纵横向间距均不大于600mm,骨架所用
钢板厚度不低于1.5mm。在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接,表面平整。
1.3. 门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无
害材料(严禁含甲醛类粘合材料或其制品,玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料)。
1.4. 门体构造:门扇设计厚度应不低于50mm。门扇的内外门板和骨架应相互咬合,
并形成约13mm宽的防撬边(双止口),使门缝不直接外露。 1.5. 门镜采用200度广角防火门镜。
表一
序号 1 2 3 乙 内板/外板门板厚 1.0mm/1.0mm 2.0mm 框板厚 10 锁闭点数 项目 防盗等级 丙 丁 内板/外板内板/外板0.8mm/0.8mm 0.8mm/0.8mm 1.8mm 1.5mm 8 6 2. 门框
2.1. 采用的电镀锌钢板/冷扎钢板,板厚按照需方需求不低于表一规定。门框规格应
不小于50mm×85mm。
2.2. 门框应设有楔形
环氧地坪技术标准与要求
技术标准与要求
1. 1.1
适用规范
适用于本工程的国家、地方或行业规范
除非合同文件另有约定,本工程适用国家现行规范、规程和标准,以及本市或行业规范、规程和标准。包括设计图纸和其他设计文件中的有关文字说明,新技术、新工艺和新材料相应使用说明或操作说明等内容,以及国外同类标准的内容等。
构成合同文件的任何内容与国家现行规范、规程和标准之间出现矛盾,承包人应书面要求发包人予以澄清,除非发包人有特别指令,承包人应按照其中要求最严格的标准执行。材料、施工工艺和本工程都应依照本技术标准和要求以及国家现行规范、规程和标准的最新版本执行。
1.2
适用本工程的特殊技术规范
《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 JG/T24-2000 《建筑安装工程资料管理规定》DBJ01-51-2000 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001 《涂料固体含量测定法》GB/T 1
压力容器制造焊接技术标准及要求
压力容器制造
焊接相关技术标准及要求
摘 录
川化集团有限责任公司化工设备厂
《钢制化工容器制造技术要求》摘录
5. 焊接和切割 5.1 切割
5.1.1 采用火焰切割下料时,应清除熔渣及有害杂质,并采用砂轮或其它工具将坡口加工平整。当切割材料为标准规定的抗拉强度 σb>540MPa的高强度钢或铬钼合金钢时,火焰切割表面应采用打磨或机械加工的方法清除热影响区和淬硬区,并进行磁粉或渗透探伤。 不锈钢的碳弧气刨表面应采用砂轮打磨,清除渗碳层。
5.1.2 火焰切割时的预热与否,一般应符合钢材焊接时的预热要求。
受压元件气割的开孔边缘或剪切下料的端部如未经焊接者(如安放式接管的开孔边缘或内伸式接管的端部),应采用打磨等方法去除3mm以上。 5.2 焊缝位置
5.2.1 壳体上的开孔应尽量不安排在焊缝及邻近区域,但符合下列情况之一者,允许在上述区域开孔:
1.符合GB150开孔补强要求的开孔可在焊缝区域开孔。
2.符合GB150规定的允许不另行补强的开孔,可在环焊缝区域开孔。但此时应以开孔中心为圆心,对直径为3倍开孔直径长度的圆所包括的焊缝进行100%射线或超声波探伤,并符合要求。凡因开孔而可予去除的焊缝可不受探伤质量的影响。 3.符
防盗门工程技术标准及要求
防盗门工程技术标准及要求
一、钢质防盗门技术说明
二、钢质防盗门安装要求
1.成品保护
1.1门框和门扇应设保护膜,验收前或交房前由安装单位拆除并清运出
场。
1.2用纸板严密包裹门框和门扇表面,只留下锁孔,防止硬物磕碰门扇
及门框部位(以免门面上出现凹坑,掉漆现象)。在门扇、门框的
磕碰距地面800mm以下的,加厚保护层,防止斗车在进出时对门扇、
门框的磕碰(刮花、刮伤、挂掉漆现象)。防止窗在安装和室内装
修时管状和铁质等物品对门扇的磕碰等损坏。
1.3在不锈钢下槛施工时要求施工方搭建拱桥或用不浸水的皮质物铺
垫,防止斗车出入时水泥砂浆溅到不锈钢门槛、门框和门面上(在
水泥砂浆凝固以后对油漆的侵蚀和对不锈钢板、铁框、门扇的腐
蚀)。
1.4若是木框木门的门套不易保护(可以采用第一条):钢框木门只保护
门扇和门框即可,门套可以后期安装(即在门框安装完毕以后,将
交房的时候再安装上去),减少门套在工地现场不必要的损坏。2.钢制入户防盗门安装要求
2.1安装前:安装前必须立放在地上,放置在干燥室内,并保证室内
空气流通,防止受潮,防止受到不正常撞击或接触腐蚀性物质。
2.2门框安装后,由土建总包单位采用水泥砂浆填充。门框与墙体的
连接方式采用膨胀螺栓,应确保钢门框安装安全牢固。
2.3不要
压力容器制造焊接技术标准及要求
压力容器制造
焊接相关技术标准及要求
摘 录
川化集团有限责任公司化工设备厂
《钢制化工容器制造技术要求》摘录
5. 焊接和切割 5.1 切割
5.1.1 采用火焰切割下料时,应清除熔渣及有害杂质,并采用砂轮或其它工具将坡口加工平整。当切割材料为标准规定的抗拉强度 σb>540MPa的高强度钢或铬钼合金钢时,火焰切割表面应采用打磨或机械加工的方法清除热影响区和淬硬区,并进行磁粉或渗透探伤。 不锈钢的碳弧气刨表面应采用砂轮打磨,清除渗碳层。
5.1.2 火焰切割时的预热与否,一般应符合钢材焊接时的预热要求。
受压元件气割的开孔边缘或剪切下料的端部如未经焊接者(如安放式接管的开孔边缘或内伸式接管的端部),应采用打磨等方法去除3mm以上。 5.2 焊缝位置
5.2.1 壳体上的开孔应尽量不安排在焊缝及邻近区域,但符合下列情况之一者,允许在上述区域开孔:
1.符合GB150开孔补强要求的开孔可在焊缝区域开孔。
2.符合GB150规定的允许不另行补强的开孔,可在环焊缝区域开孔。但此时应以开孔中心为圆心,对直径为3倍开孔直径长度的圆所包括的焊缝进行100%射线或超声波探伤,并符合要求。凡因开孔而可予去除的焊缝可不受探伤质量的影响。 3.符
PTN技术标准
PTN技术的标准进展和应用展望
http://www.cww.net.cn 2009年8月28日 11:12 电信技术
作 者:工信部电信研究院李芳
1PTN技术的核心特点和产业现状
PTN是新一代基于分组的、面向连接的多业务统一传送技术,不仅能较好地承载电信级以太网业务,而且兼顾了传统TDM业务。PTN在3G无线回传、企事业专线、IPTV等高品质业务承载领域,具有面向连接的多业务承载、50ms的网络保护、完善的运行管理维护(OAM)机制、全面的QoS保障以及功能强大的传送网管功能等核心技术优势。
PTN有以下两类实现技术。
(1)一类是从IP/MPLS技术发展来的MPLS-TP技术,抛弃了基于IP地址的逐跳转发,增强了MPLS面向连接的标签转发能力(不采用倒数第二跳标签弹出PHP、LSP聚合、等价多路径ECMP等),从而具有确定的端到端传送路径,增强了网络保护、OAM和QoS能力。
(2)另一类是从以太网逐步发展而来的PBB+PBB-TE技术,PBB解决了运营商和客户之间的安全隔离并提高了网络扩展性,PBB-TE增加了流量工程(TE)从而增强了QoS能力,PBB-TE目前主要支持点
信号技术标准
------改造--至--段
信号工程
施工技术标准(交底)
--------------项目部
----年-月
目 录
总则…………………………………………………………………4 一、有关规定………………………………………………………4 二、施工工艺标准…………………………………………………6 1、电缆工程……………………………………………………….6 1.1一般规定…………………………………………………..6 1.2电缆沟要求…………………………………………………7 1.3电缆径路及敷设技术要求…………………………………7 1.4敷设电缆的施工程序………………………………………8 1.5电缆防护……………………………………………………8 1.6电缆接续……………………………………………………9 1.7电缆标设臵…………………………………………………9 2、室外箱盒安装………………………………………………….10 2.1站内、区间(非桥梁)箱盒安装………………………..10 2.2桥梁上箱盒安装…………………………………………..12 2.3室外设备及配线………………………………
装修技术标准
杭州三江国际置业集团有限公司室内精装修通用标准 集团技术中心
精 装 修 通 用 标 准
1· 吊顶工程 1·1 施工前准备
2·2·1 施工方在吊顶前徐根据设计图纸要求,综合考虑各安装管线走向和安装电器的位置尺寸要求统
一安排布置、定位,绘制综合布线图,确定现场吊顶标高,
2·2·2 施工方确定现场标高后,结合绘制的综合布线图,弹线放样,经监理、业主书面同意后方可正
式施工,
1·2 材料要求和安装要求
1·2·1 吊杆采用国标φ8热镀锌全螺纹吊杆,配标准内置铁膨胀和其他配件,膨胀螺栓和砼体结合部加
一个大垫片,吊杆间距为900mm,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,吊杆高度不得超过1500mm,当超过时须增设反支撑,反支撑材料用φ10以上钢筋(或3角钢)焊接成三角形,
1·2·2 主龙骨采用厚度为1.2mm的50系及以上国标U型龙骨,主龙骨间距900mm,主龙骨平行离墙尺
寸200mm左右,垂直离墙尺寸200mm左右,
1·2·3 副龙骨采用厚度为0.5mm的50系及以上国标U型龙骨,次龙骨间距通常为400mm×600mm,也