注射模具的工作原理
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塑料成型的注射模具设计
注塑模具
塑料成型的注射模具设计
周树义
(本溪机电工程学校 大峪校区 辽宁 本溪 117000)
摘 要: 介绍塑料模具注射成型设计过程注意事项,分析塑件工艺性,塑件工艺分析以塑件制作要求和生产要求、塑件品种结构特点、塑件尺寸精度分析、塑件表面质量分析、塑件结构工艺性分析、塑件使用性能,然后选择参数符合的注塑机,确定注塑机,进行模具注射结构设计,确定分型面,确定型腔数目及型腔排列及浇注部位安排、成型结构设计、抽芯机设计、推出机设计、排气设计、冷却设计、标准模架定位,最后对成型工件数据计算,订制工艺参数,注射成型是最重要的塑料成型方法之一,如何提高注射成型技术水平,生产出高精度的塑料制品,除应考虑一般模具设计事项外,还要特别考虑成型收缩率误差、成型变形、脱模变形。
关键词: 注射成型;模具设计;注塑机
中图分类号:TQ320.66 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2011)1210056-01
运用三维实体软件Solidworks对塑料成型进行注射加工产品的总体设计,运用Cosmosxpress分析想到检验制件结构正确性,以及模具实际可行性。启动Solidworks通过三维图像直接生成平面图形,应用计算机辅助设计,提升产品设计数据
风扇安装板的注射模具设计
XXXX大学
毕 业 设 计 说 明 书
学生姓名: 学 号: 学 院: 专 业:
题 目: 风扇安装板的注射模具设计
指导教师: 职称:
职称:
20**年12月5日
目录
前言 ............................................................................................................. 3 摘要 ............................................................................................................. 4 ABSTRACT.........................................
风扇叶片注射模具设计
1
第1章 注射模可行性分析
1.1注射模设计的特点
塑料注射模塑能一次性地成型形状复杂、尺寸精确或嵌件的塑料制品。在注射模设计时。必须充分注意以下三个特点:
(1)塑料熔体大多属于假塑料液体,能剪切变稀。它的流动性依赖于物料品种、剪切速率、温度和压力。因此须按其流变特性来设计浇注系统,并校验型腔压力及锁模力。
(2) 视注射模为承受很高型腔压力的耐压容器。应在正确估算模具型腔压力的基础上,进行模具的结构设计。为保证模具的闭合、成型、开模、脱模和侧抽芯的可靠进行,模具零件和塑件的刚度与强度等力学问题必须充分考虑。
(3)在整个成型周期中,塑件—模具—环境组成了一个动态的热平衡系统。将塑件和金属模的传热学原理应用于模具的温度调节系统的设计,以确保制品质量和最佳经济指标的实现。 1.2注射模组成
凡是注射模,均可分为动模和定模两大部件。注射充模时动模和定模闭合,构成型腔和浇注系统;开模时定模和动模分离,取出制件。定模安装在注射机的固定板上,动模则安装在注射机的移动模板上。根据模具上各个零件的不同功能,可由一下个系统或机构组成。
(1)成型零件
指构成型腔,直接与熔体相接触并成型塑料制件的零件。通常有凸模、型芯、成
2
型杆、凹模、成型环、镶件等
电源盒注射模具设计
四川理工学院成人教育学院
毕业设计(论文)
题 目 电源盒注射模具设计
教学点 重庆科创职业学院 专 业 机械设计及自动化 年 级 2011 级 姓 名 陈 富 贵 指导教 王 新
四川理工学院成人教育学院
毕业设计(论文)任务书
学生姓名 陈富贵 专业班级 机械磨具BK311101 设计(论文)题目 接受任务日期 指导教师(签名) 电源盒住射磨具设计 2013年12月18日 王新 完成任务日期 指导教师单位 2014年4月25日 重庆科创职业学院 主要内容: 本课题主要是塑料成型件的设计,也就是塑料模的工艺方案分析及确设计定工艺计算,模具结构设计计算等内容。生产为了提高生产效率,因此在(论设计时要求力求结构简单,但是一定要保证其精度要求。 文目标: 内容使学生能得到充分运用所学的知识解决实际生产的能力。从而得到锻目标炼的机会。 1. 绘制出完整的装配图一张 2. 绘制出主要型芯 型腔工件图 ) 设计(3. 培养和训练设计能
风扇叶片注射模具详细设计
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第1章
1.1注射模设计的特点
注射模可行性分析
塑料注射模塑能一次性地成型形状复杂、尺寸精确或嵌件的塑料制品。在注射模设计时。必须充分注意以下三个特点:
(1)塑料熔体大多属于假塑料液体,能剪切变稀。它的流动性依赖于物料品种、剪切速率、温度和压力。因此须按其流变特性来设计浇注系统,并校验型腔压力及锁模力。
(2) 视注射模为承受很高型腔压力的耐压容器。应在正确估算模具型腔压力的基础上,进行模具的结构设计。为保证模具的闭合、成型、开模、脱模和侧抽芯的可靠进行,模具零件和塑件的刚度与强度等力学问题必须充分考虑。
(3)在整个成型周期中,塑件—模具—环境组成了一个动态的热平衡系统。将塑件和金属模的传热学原理应用于模具的温度调节系统的设计,以确保制品质量和最佳经济指标的实现。 1.2注射模组成
凡是注射模,均可分为动模和定模两大部件。注射充模时动模和定模闭合,构成型腔和浇注系统;开模时定模和动模分离,取出制件。定模安装在注射机的固定板上,动模则安装在注射机的移动模板上。根据模具上各个零件的不同功能,可由一下个系统或机构组成。
(1)成型零件
指构成型腔,直接与熔体相接触并成型塑料制件的零件。通常有凸模、型芯、成
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型杆、凹模、成型环、镶件等
塑料环注射模具设计
目 录
摘要 .................................................................................................................................................. 1 一、塑件的工艺分析 ....................................................................................................................... 3
1塑件图 .................................................................................................................................... 3 2塑件材料分析:.............................................................................................
塑料环注射模具设计
目 录
摘要 .................................................................................................................................................. 1 一、塑件的工艺分析 ....................................................................................................................... 3
1塑件图 .................................................................................................................................... 3 2塑件材料分析:.............................................................................................
盒盖塑件注射模具设计
2008级机械设计1班一组
机械制造综合课程设计
2011-2012第1学期
题目: 盒盖塑件注射模具设计
学 号: 姓 名: 班 级: 机械设计制造一班 指导教师: 成 绩:
机电与汽车工程学院
2010年12月
摘 要
2008级机械设计1班一组
本课题主要是针对盒盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是盒
台灯灯座注射模具设计 - 图文
毕业设计报告
课题名称: 台灯灯座注射模具设计 作 者: 专 业: 班级学号: 指导教师: 6
目 录
第一节 塑件的工艺性分析 ??????????????????3 第二节 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制?????????6 第三节 注射模的结构设计??????????????????9 第四节 注射模设计的尺寸计算????????????????14 第五节注射机有关参数的校核????????????????18 心得体会 ?????????????????????????19 参考文献 ?????????????????????????20
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台灯灯座注射模具设计
[摘 要] 本课题以灯具厂的灯座产品为模具设计的对象,通过对该产品的材料、尺寸精度、表面质量以及结构工艺性等方面的分析,确定成型模具的种类,成型设备的规格和型号。编制塑件的模型成型工艺,并进一步对该灯具的注射模结构进行设计。编制了该注射模主要零件的加工工艺。
[关键
注射模具复习题(参考)02576
注射模具设计师(助理级)理论测试复习资料
一、判断题
( × )1、塑料中加入增塑剂的作用是提高塑料的可塑性和机械力学性能。 ( × )2、塑料的密度一般为3.3~5.5g/cm。
( √ )3、注射模的浇注系统由主流道、分流道、冷料穴、浇口组成。 ( ×)4、顶出机构是指模具分型后将塑件顶出的装置。
( √ )5、成型周期直接影响生产效率和设备利用率,应在保证产品质量的前提下,尽量
缩短成型周期中各阶段的时间,以提高生产率。
( × )6、滑块是用来处理产品外表面凹和凸特征的模具零件。 ( × )7、塑料产品的形状取决于模具的型芯。
( √ )8、注射机注入的塑料熔体流经喷嘴、流道、浇口和型腔,将产生压力损耗,一般
型腔内平均压力仅为注射压力的1/4~1/2。
( × )9、推杆和动模板推杆孔的配合一般为H8/k7。
( √ )10、在模具结构许可的情况下,冷却水孔数量尽量多,尺寸尽量大。 ( √ )1、塑料是由树脂和添加剂组成的。
( × )2、水敏性是指某些热稳定性差的塑料,在料温高和受热时间长或浇口截面过小的
情况下就易产生降解、变色、分解倾向的特性。
( √ )3、加强筋的作用是在不增加塑件壁厚的情况下,增