堆焊焊条型号
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堆焊焊条分类
牌号 GB标准 药皮类型 焊接电源 主要用途 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢堆 D102 EDPMn2-03 钛钙型 AC、DC 及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢堆 D106 EDPMn2-16 低氢型 AC、DC+ 及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢堆 D107 EDPMn2-15 低氢型 DC+ 及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及堆 D112 EDPCrMo-A1-03 钛钙型 AC、DC 矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳低合金钢机件表面,特别适用于堆 D126 低氢型 AC、DC+ 齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、堆 D127 EDPMn4-15 低氢型 钢及低合金钢的表面,如车轴、DC+ 齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及堆 D132 EDPCrMo-A2-03 钛钙型 AC、DC 于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 堆 D146 EDPMn4-16 低氢型 AC、DC+
怎么查看笔记本内存条型号?
篇一:内存频率怎么看 教你怎么看内存条频率
内存频率怎么看 教你怎么看内存条频率
最近有网友给小编留言,希望电脑百事网能够编写一篇内存频率怎么看的菜鸟教程。应网友要求下面小编教你怎么看内存条频率教程,适合菜鸟朋友阅读。电脑高手飘过,或者帮忙补充方法吧。
电脑内存怎么看 怎么看内存好坏?
我们知道内存性能由内存容量以及内存频率共同决定,在相同容量的内存中,内存频率越高,其性能就越好。目前内存频率主要有:
DDR2内存频率主要有:333MHz和400MHz的DDR内存,667MHz、800MHz和1066MHz DDR3内存频率主要有:1066MHz、1333MHz、1600MHz
其中DDR2内存如今已经淘汰,很多早两三年购买或者更早购买的电脑均为DDR2内存,内存频率普遍较低,最高也不过只有1066Mhz,如今主流的内存频率是1333MHz和1600MHz频率内存,并且随着Intel平台的B75以上以及AMD A75以上主板均支持1600MHz频率内存,因此2013年1600MHz频率内存会成为主流。
废话不多说,下面教大家怎么看内存条频率?
相对于看电脑配置而言,看内存频率方法相对较少,并且进入我们电脑不可以看到内存频率,只可以看到内存容量,如下图:
计算机
常见焊条焊丝型号牌号对照一览表
压力容器用钢焊材一览表
类型 碳 THJ426 钢 THJ427 焊 条 THJ506 THJ507 THJ506R THJ507RH THJ557R 低 THJ606 合 THJ607 金 THW707Ni 钢 焊 条 THR207 THR307 THR317 THR407 THR507 E5515-B1 E5515-B2 E5515-B2-V E6015-B3 E5MoV-15 E8015-B1 E8015-B2 — — — 气保护 实芯焊丝 THA307 THG202 — THQ-G2Si THQ-50CG4 E309-15 E410-16 — E309-15 E410-16 — E5515-C1 — THA302 E309-16 E309-16 E6015-D1 E9015-D1 E6016-D1 E9016-D1 E5016 E5015 E5016-G E5015-G E5MoV-15 E7016 E7015 不 E7016-G 锈 E7015-G 钢 — 焊 条 THA212 THA242 E318-16 E317-16 E318-16 E317-16 THA207 E316-15 E316-15 THA202 E316-16
堆焊
堆焊
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。
堆焊对提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、 焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、 焊后进行消除应力热处理。
3、 避免多层堆焊,采用低氢型堆焊焊条。
4、 必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用,希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能,即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。 目录
1简介 2概述
? 应用 ? 特点比较
3冷焊堆焊
4应用领域 ? 模具制造 ? 塑料橡胶 ? 航空航天 ? 制造维修 ? 船舶电力 ? 机械工业 ? 铸造工业 5电渣堆焊 ? 产生背景 ? 内容关键 ? 焊接电源 ? 焊剂 ? 磁控装置 ? 工艺参数 ? 应用范围 6修复应用 ? 摘要
2焊条
实习必答题目:
请在下面题目中选择与您学员编号相关联的题目,并将题号及答案填入本表相关位置: 1、焊条电弧焊方法有几种起弧方法?区别是什么? 2、焊条电弧焊表面堆焊接头处操作要点? 3、焊条电弧焊收弧注意事项?打底焊道与盖面焊道区别? 4、用直径φ3.2mm的焊条堆焊,将焊接电流从130A逐步增加到180A,焊缝成型有什么差异? 5、采用焊条电弧焊焊接角焊缝焊接的过程中,如何满足工艺文件规定焊脚和焊高要求? 6、采用焊条电弧焊焊接一对标准试板,全过程焊条角度变化范围可达到50°? 7、焊条电弧焊常用的几种运条方法对焊缝成型影响的区别? 8、为了增加熔深,采用焊条电弧焊焊接角焊缝的时候打底焊道操作注意事项? 9、X坡口板对接焊接过程中,打底焊道厚度过大,背部成型差原因何在? 10、对接板盖面层焊接产生咬边缺陷的原因及防治措施? 题答案: 目编号: 题答案: 目编号: 焊条电弧焊实习报告(□IWE □IWS)
表1-2 姓名:
实习目的:了解不同类型的焊条的操作技能,熟悉焊接电源,熟悉不同直径和不同种类焊条的工艺
规范参数,产生磁偏吹的原因、产生焊接缺欠
焊条标准
焊条
2)按熔渣性质分类 可将焊条分为:酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中,低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条;其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。
碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比,其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此,当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时,不能用酸性焊条代替。但碱性焊条的焊接工艺性能 ( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等 ) 较差,对锈、水、油污的敏感性大,容易出气孔,有毒气体和烟尘多,毒性也大。酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。
表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比 酸 性 焊 条
1.对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h 2.电弧稳定,可用交流或直流施焊 3.焊接电流较大 4.可长弧操作
5.合金元素过渡效果差 6.熔深较浅,焊缝成形较好 7.熔渣呈玻璃状,脱渣较方便 8.焊缝的常、低温冲击韧度一般 9.焊缝的抗裂性较差
lo.焊缝的含氢量较高,影响塑性 11.焊接时烟尘较少
碱 性 焊 条
1.
焊条标准
焊条
2)按熔渣性质分类 可将焊条分为:酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中,低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条;其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。
碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比,其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此,当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时,不能用酸性焊条代替。但碱性焊条的焊接工艺性能 ( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等 ) 较差,对锈、水、油污的敏感性大,容易出气孔,有毒气体和烟尘多,毒性也大。酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。
表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比 酸 性 焊 条
1.对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h 2.电弧稳定,可用交流或直流施焊 3.焊接电流较大 4.可长弧操作
5.合金元素过渡效果差 6.熔深较浅,焊缝成形较好 7.熔渣呈玻璃状,脱渣较方便 8.焊缝的常、低温冲击韧度一般 9.焊缝的抗裂性较差
lo.焊缝的含氢量较高,影响塑性 11.焊接时烟尘较少
碱 性 焊 条
1.
2焊条
实习必答题目:
请在下面题目中选择与您学员编号相关联的题目,并将题号及答案填入本表相关位置: 1、焊条电弧焊方法有几种起弧方法?区别是什么? 2、焊条电弧焊表面堆焊接头处操作要点? 3、焊条电弧焊收弧注意事项?打底焊道与盖面焊道区别? 4、用直径φ3.2mm的焊条堆焊,将焊接电流从130A逐步增加到180A,焊缝成型有什么差异? 5、采用焊条电弧焊焊接角焊缝焊接的过程中,如何满足工艺文件规定焊脚和焊高要求? 6、采用焊条电弧焊焊接一对标准试板,全过程焊条角度变化范围可达到50°? 7、焊条电弧焊常用的几种运条方法对焊缝成型影响的区别? 8、为了增加熔深,采用焊条电弧焊焊接角焊缝的时候打底焊道操作注意事项? 9、X坡口板对接焊接过程中,打底焊道厚度过大,背部成型差原因何在? 10、对接板盖面层焊接产生咬边缺陷的原因及防治措施? 题目编号: 4 答案: 焊接电流是焊条电弧焊的主要参数,焊接电流大小直接影响焊接质量和焊接生产率。增大焊接电流可提高线能量,提高生产率,但易产生咬边,烧穿等缺陷,并且会造成焊接组织过热。焊缝波纹粗大等现象 题目编号: 10 答案: 造成咬边的主要原因是:1)电流太大;
焊条的分类
焊条
[hàn tiáo]
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。 目 录 1简介
焊条(coveredelectrode),是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
耐热钢焊条 2组成
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊
条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。
焊接碳钢及低合金钢的焊芯, 一般都选用低碳钢作为焊芯,并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。加入其他合金
焊条保养知识问答
焊条保养知识 一、焊条 1.注意事项
(1)焊条保管注意库房通风、干燥,空气相对湿度应控制在60%以下,码放时离地和墙壁保持30cm距离。
(2)分清型号和规格存放,不能混放。
(3)搬运、堆放过程注意不要损伤药皮,对药皮强度较差的焊条:如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条,更要注意。焊条码放不可过高。 2.焊条受潮的影响
焊条受潮后,一般药皮颜色发深,焊条碰撞失去清脆的金属声,有的甚至返碱出现“白花”。
受潮焊条对焊接工艺的影响:
(1)电弧不稳,飞溅增多,且颗粒过大。 (2)熔深大,易咬边。
(3)熔渣覆盖不好,焊波粗糙。 (4)清渣较难。
受潮焊条对焊接质量的影响:
(1)易造成焊接裂纹和气孔,碱性焊条尤甚。 (2)力学性能各项值易偏低。 3.焊条烘干
(1)焊条存放时间过长时若受潮,但焊芯未生锈,药皮没有变质,焊条烘干后,可保持原来性能而不影响使用。
(2)烘烤温度不可过高、过低。温度低了,水分除不掉;温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化,影响焊接质量。 (3)烘干后的碱性焊条,在室外露放时间不宜超过4h。
(4)焊条重复烘干次数不可过多(小于3次),否则易造成药皮脱落。 (5)一般酸性焊条取70~1