冷链储运操作规程应当

储运岗位安全操作规程

一、进入罐区安全操作规程：

1、进入罐区必须戴安全帽、穿工作服。

2、进入罐区前必须用手摸一下静电释放器，以防止还静电进入罐区。 3、进入罐区作业必须使用防爆工作，如防爆对讲机、防爆扳手、防爆手电。 4、在罐区作业不允许踩踏现场管理，以防止人员跌到。

5、冬季在罐区作业时注意踏步、梯子、罐顶等部位是否有积雪、霜雪等，防止滑倒。

6、各储罐现场用软管做的液位计在检查液位时要关闭现场阀门。 二、 装车泵安全操作规程：

1、检查机泵安装质量，防止个别部分出现松动损坏设备。 2、启动前要盘车，以防止杂物在泵内损坏机泵。 3、机泵防护罩必须罩好，固定螺栓宁紧。 4、机泵接地线必须完好。 5、泵压力表必须安好。 三、油品装车安全操作规程：

1、现场静电接地连接正常。 2、车辆静电接线必须接地。

3、必须检查油罐后侧2个放油口关闭状态，如果不能关闭，即使出口处有管帽也不能装油。

4、装车平台上必须有2个灭火器。 5、装车平台上必须有灭火石棉被。 6、装车鹤管侧铜线必须放入罐车内。 7、罐车顶部盖子盖好后必须打开气相线阀门。 8、装车时司机必须在罐顶观察液位，防止装冒。

9、装车完成后要将鹤管内的积油全部注入罐车内后方可收鹤管。 10、

大英县锦泰石油液化气有限公司

储运、罐区操作规程

1.目的 2.适用范围

本操作规程适用于大英县锦泰石油液化气有限公司储运原料接卸、产品调和、产品装车岗位。 3.装置环境状况 3.1装置简介

储运调和岗位主要设备有接卸石脑油泵2台，C4泵2台，产成品油泵2台，液化气泵2台，调和泵2台。额定原料接卸量50m3/h，额定产品装车量50m3/h。产品发货设有流量计。 3.2装置目标 3.2.1质量目标

3.2.1.1原料接卸无泄漏，根据不同组分分别接卸储存到指定罐号。 3.2.1.2产品出库无泄漏，按产品销售通知单及产品储存罐号仔细核对无误，方可装车。

3.2.1.3产品调和按公司下达任务指令，调和产品各组分计量准确。 3.2.2装置HSE目标

全面提高本装置整体的预防能力，杜绝重大环境污染事故，尽可能减少废水、废渣、废气的排放，有效控制噪声污染；使人、机、环境协调运行，向无事故、无污染的目标奋进。 3.3资源配置 3.3.1人员素质要求

3.3.1.1经医师鉴定，无妨碍工作的病症；

3.3.1.2具备必要的专业知识，熟悉有关的安全生产规程和质量要求，并经考试合格；

3.3.1.3学会紧急救护法，特别是学会烫伤、中毒、窒息等情况

陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂

储运车间操作规程

编 号：Q/YL J-045-2007-A 分 发 号： 受控状态：受 控

编 制：丁毅、贺繁荣、侯振伟审 核：

1

陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂

目 录

1.柴汽油罐区操作规程 .................................................. 4 1.1.罐区概述 .......................................................... 4 1.1.装置开工 .......................................................... 5 1.2.装置停车检修 ...................................................... 5 1.3.岗位操作法 ........................................................ 6 1.4.转油操作法 ..............................................

陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂

储运车间操作规程

编 号：Q/YL J-045-2007-A 分 发 号： 受控状态：受 控

编 制：丁毅、贺繁荣、侯振伟审 核：

1

陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂

目 录

1.柴汽油罐区操作规程 .................................................. 4 1.1.罐区概述 .......................................................... 4 1.1.装置开工 .......................................................... 5 1.2.装置停车检修 ...................................................... 5 1.3.岗位操作法 ........................................................ 6 1.4.转油操作法 ..............................................

焦炭仓管员安全操作规程

一、 岗位危险源

1、车辆较多，可能导致车辆伤害，加强个人安全防护教育注意过往车辆。

2、高空落物，可能导致物体打击，加强个人安全防护教育。 二、工作前的准备和安全注意事项

1、上班前必须穿戴好工作服（鞋）、安全帽，严禁穿背心、拖鞋； 2、检查焦炭标识是否清楚、焦炭是否有混焦现象，焦炭是否被碾压； 3、检查车辆的运行情况； 4、检查工器具是否完好； 5、检查岗位区域卫生是否干净； 三、工作中的安全操作要求

1、戴好安全帽、穿好工作服、工作鞋，严禁穿背心、拖鞋； 2、严禁打磕睡，不能擅自离开工作岗位，以免发生意外事故； 3、注意车辆运行情况（外销车、倒焦车、装载机）； 4、与车辆保持一定的距离； 4、严禁在焦廊下长时间停留；

5、随时检查焦炭标识是否清楚、焦炭是否有混焦现象，焦炭是否被碾压；

6、合理安排焦炭堆位，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度，按指定堆位整齐叠位

7、检查消防器材、防护装置的完好情况。

四、工作后的安全注意事项

1、检查焦炭标识是否清楚、焦炭是否有混焦现象，焦炭是否被碾压； 2、检查车辆运行状况（外销车、倒焦车、装载机）； 3、检查消防器材、防护装置的完好情况。 五、应急措施

1、发生车辆伤害时

目录 第一章 装置的概况

第一节 装置简述 第二节 工艺流程说明 第三节 工艺指标 第二章 液化石油气的特征 第一节 概述

第二节 液化石油气的性质 第三节 液化石油气的危险性 第三章 岗位操作方法

第一节 罐区岗位操作方法 第二节 栈桥装卸操作方法 第三节 压缩机岗位操作方法 第四节 闸泵岗位操作方法 第五节 润滑油的管理 第四章 装置开停工

第一节 装置开工 第二节 装置停工 第五章 冬季操作方法

第一节 罐区冬季操作方法 第二节 泵工岗冬季操作方法 第六章 事故处理预案

第一节 事故处理的原则 第二节 紧急事故处理 第七章 各项规章制度

第一节 岗位责任制

第二节 设备维护保养制度 第三节 巡回检查制度 第四节 安全生产管理制度

酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 选烧厂作业文件

编号：XS－ZYⅡ/SC－

环冷机岗位技术操作规程

版 次：A/0

拟制部门：生产技术质量科 审 核 人：丁忠 批 准 人：陈毅林

2011- - 日发布 2011- - 日实施

选烧厂环冷机岗位技术操作规程 A/0

1 目的

规范选烧厂四烧作业区环冷机岗位操作，保证岗位设备正常运转。 2 适用范围

本规程适用于选烧厂四烧作业区环冷机岗位。 3 术语/定义 4 职责

5 管理内容及要求 5.1 环冷机主要参数

320m鼓风环冷机由给料溜槽、台车及回转框架、传动装置、鼓风系统、骨架及罩子、卸料装置、板式给矿机、双层卸灰阀等组成，配备5台鼓风机，风量：325000m3/（h.台），风压4040Pa。

环冷机主要技术参数

设备类型 1 有效冷却面积 2 最大处理能力 正常处理能力 3 台车栏板高度 4 台车宽度 5 常用台车数量 6 台车回转中径 7 台车回转一周时间 8 有效冷却时间 第 1 页 共 5 页

2

设备参数 3

环链电动葫芦

环链电动葫芦安全操作规程

【目的】规范起重机的使用，确保起重机正常运行及延长其使用寿命，特制定操作规程。

【适用范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。

【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。

【内容】

1. 开机前的准备：

2.1.

2.2. 操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。 使用前应仔细检查，如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等，证明完好无损后方可使用。

2. 开机操作：

3.1.

3.2. 插上电源，接通控制电源。 起吊重物前试运行起重机。

3. 设备运行期间操作及注意事项：

4.1.

4.2.

4.3.

4.4.

4.5.

4.6. 起吊重物不得超过起重机所规定的重量。 操作时严禁在重物下站人或行走。 切勿超载使用。 制动带上不得沾有油污。 设备起吊状态下无安全防护措施，人体任何部位严禁位于起重物品下方。 起重链条应垂直悬挂使用，其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内，双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。

4.7.

4.

环链电动葫芦操作流程

一、操作测试

1）操作按钮开关，直接按下下降按钮，操作吊车下降，直到极限弹簧碰到极限开关，此时电机自动停止。

2）直接按下上升按钮，直至链条完全收回到链条袋内，且电机停止运转。

3）测试紧急停止开关功能。 4）检查起重起重链的润滑情况。

5）检查链目的方向性。所有的焊接点都应该在同一个方向，只有当所有的链目焊接点都在同一条线上时，才能完成正确的操作。 二、操作流程

完成检验及操作流程之后，设备就可以正常操作了。

1）在操作设备之前，操作人员对于整个工作区域的视野必须是清楚并且没有任何障碍的情形之下，

2）操作设备之前，使用者必须检查整个工作区域是否有安全隐患。 3）当使用电机驱动小车时，操作者需小心避免，在切换小车方向时，荷重物摇摆所造成的横向的逆向力量可能超过小车的负荷。 三、注意事项

1) 在进行任何吊升的动作之前，必须先确认：使用的正确的吊绳；吊绳挂在准确位置，而且保险片必须正确的顶住吊钩；吊升物已经安全牢靠可以直接吊升。

2）稳定而准确的按钮操作，勿快速而间歇性的操作按钮。

3）尽量避免过度的点动操作。

4) 在做反方向动作前确定电机电机已经完全停止。

5）吊车操作完毕时，让控制器电缆线与下吊钩呈垂直静止状态，勿

密级：★高★版本：1.0 K/3标准操作规程

作业成本

XXX股份有限公司 金蝶软件（中国）有限公司

2013年4月29日

K/3作业成本实施工作要点指导

文档控制 更改记录

日期 200 作者 版本 更改参考/备注 审校

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审校人 版本 审校意见

2

K/3作业成本实施工作要点指导

目 录

一、 二、 三、

作业成本项目的特点 .......................................................................................... 4 作业成本项目的实施策略 ................................................................................... 5 基于Kingdee Way方法论的实施步骤 ........................................