钢筋连接质量控制要点

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钢筋滚扎直螺纹连接质量控制要点

钢筋滚扎直螺纹连接属钢筋机械连接的一种类型，是通过钢筋端头直接滚扎或剥肋后滚扎制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。在工程中已采用该种接头形式，但目前未见有该种接头形式的专业规程。为控制好钢筋直螺纹连接的连接质量，《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003,以下简称JGJ107）等规程及相关资料，编制本要点。

一、接头的性能等级和应用

1.根据福田站工程的特性，接头的性能等级应定为Ⅰ级；其接头的抗拉强度、变形性能、抗疲劳性能等指标应符合JGJ107中的相关规定；并应按JGJ107中的规定进行接头的型式检验。

2.直螺纹接头适用于砼工程结构中钢筋直径16～40mm间HRB335、HRB400钢筋连接。

3.钢筋连接件的砼保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）中受力钢筋砼保护层最小厚度的规定或设计规定，且在接头套筒处保护层不得小于15mm，连接件之间横向净距不宜小于25mm。

4.结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），

镦粗直螺纹机械连接现场质量控制要求

针对目前钢筋加工过程中机械连接工艺实施现状，为提供现场质量控制依据，现将镦粗直螺纹机械连接工艺要求和施工检测要求明确。

一 施工操作工艺

1.1 工艺规程

1.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：

钢筋除锈调直 钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直） 切割下 料 镦粗 将合格的镦粗钢筋车出丝头 测量和检验 丝头质量 端部打 磨 在两端分别拧上塑料保护套 编号、成捆分类、堆放备用

1.2 工艺操作方法：

施工现场钢筋安装连接程序是： 回收待连接钢 筋上的保护帽 拧上钢筋，首尾对接拧入连接套 按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止 钢筋就位 用油漆在接好的钢筋上标记 质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头 做钢筋接头的抽检记录

二 施工现场接头的加工与安装

2．1 接头的加工

2．1．1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：

1加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；

2钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 2．1．2 直螺纹接头的现

人防工程土建质量控制

1、人防门框及钢筋安装应按什么流程施工？

人防门框及钢筋安装流程如下：

安装底板钢筋及墙体插筋

件 安装门框墙体钢筋及预埋管件

从流程图可知，底板钢筋、墙体插筋安装以及下槛梁处后浇施工带的留臵，是人防门框安装的紧前工作，门框墙体钢筋安装时人防门框安装的紧后工作。其中突出一个原则，即“先立门框，后绑墙筋”。

2、为什么人防门框安装到位后，应进行有效的变位约束？

人防门框安装到位后，必须对其进行上下方向、左右方向，尤其是前后方向的变位约束，否则在混凝土侧应力及施工扰动下，门框将会产生被动变位。

上下方向和前后方向的变位约束，相对简单，即采取附加钢筋的形式，使其钢筋端头顶住门框下沿及左右两侧沿。而前后方向变位约束，较前者较为复杂，并且门框前后方向的变位直接影响门框应冲击波面的垂直度，势必会直接影响门扇与门框的贴合度。

3、如何解决下槛梁与底板混凝土的连续性与整体性及门框前后方向的变位约束？ 《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004第6.4.11、9.1.1条都以强制性条文的形式强调工程口部、防护密闭段、门框墙应连续浇筑成整体。对于下槛梁及门框侧墙根部来说，应与底板混凝土连续浇筑成整体。为了达到这

人防工程土建质量控制

1、人防门框及钢筋安装应按什么流程施工？

人防门框及钢筋安装流程如下：

安装底板钢筋及墙体插筋

件 安装门框墙体钢筋及预埋管件

从流程图可知，底板钢筋、墙体插筋安装以及下槛梁处后浇施工带的留臵，是人防门框安装的紧前工作，门框墙体钢筋安装时人防门框安装的紧后工作。其中突出一个原则，即“先立门框，后绑墙筋”。

2、为什么人防门框安装到位后，应进行有效的变位约束？

人防门框安装到位后，必须对其进行上下方向、左右方向，尤其是前后方向的变位约束，否则在混凝土侧应力及施工扰动下，门框将会产生被动变位。

上下方向和前后方向的变位约束，相对简单，即采取附加钢筋的形式，使其钢筋端头顶住门框下沿及左右两侧沿。而前后方向变位约束，较前者较为复杂，并且门框前后方向的变位直接影响门框应冲击波面的垂直度，势必会直接影响门扇与门框的贴合度。

3、如何解决下槛梁与底板混凝土的连续性与整体性及门框前后方向的变位约束？ 《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004第6.4.11、9.1.1条都以强制性条文的形式强调工程口部、防护密闭段、门框墙应连续浇筑成整体。对于下槛梁及门框侧墙根部来说，应与底板混凝土连续浇筑成整体。为了达到这

质量控制要点 一、钢筋工程:

1、 钢筋规格、数量、间距、锚固长度、搭接长度、保护层等 2、 柱钢筋定位、焊搭接位置要错开和加密箍位置。

3、 主次梁交集中重位置密箍、吊筋设置、悬挑梁与封口梁钢筋摆放顺序、梁面底筋搭接位

置、边支座、中支座筋、二排支座筋的长度。

4、 对于板的位置，短跨、长跨摆放顺序、有墙无梁处板附加筋、洞口加强筋、反水钢筋、

浇捣楼板时对板钢筋保护层扰动，要跟踪恢复。 二、模板工程：

1、柱模的垂直度、面尺寸大小、柱底是否严密、柱头与梁底板缝隙、注意夹渣。 2、梁的面尺寸、直线度、梁跨度大起拱度、梁平整度、梁边模拼缝严密度 3、板整体平整度，板面拼缝，预留洞口、凹池与阳台板标高。 4 捣硆时跟踪拆吊模，封堵洞口漏浆，跟踪楼板支顶稳固等情况。 三．混凝土工程：

1、硂洗捣前的硂标号，数量，清洁好所洗捣施工面。

2.、先捣梁后捣板面，振动棒做到“快扞慢扒”注意漏振，注意硂凝结时间，施工缝设置，施工时减少对模板，钢筋的振动。

3. 硂成型后保护和保养，硂缺陷的处理，注意下一道工序进入时间过早对硂的破坏。 四．外架工程质量控制要点：

1、外架地基硬底化，设置排水沟。

2.、横杆，立杆的间距，扫地杆的设置，剪力杆搭接长度。 3.、外架

钢筋混凝土桥梁施工质量控制要点

关键词：原材料、钢筋加工安装、混凝土浇筑、混凝土养生

桥梁是在路线经过特殊地理位臵时如跨越江河、深沟、山堑时为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物。桥梁按结构体系可分为：梁桥、拱桥、刚架桥、斜拉桥、悬索桥五大类。桥梁的三个主要组成部分是：上部结构（上部结构由桥跨结构、支座系统组成），下部结构（下部结构由桥台、桥墩和基础几部分组成）和附属结构（附属构件，主要包括伸缩缝、灯光照明、桥面铺装、防排水系统、护栏等几部分。）。结合着我县桥梁建设现况，今天主要给大家简述的是钢筋混凝土梁桥的施工质量控制要点。

一、原材料

水泥、粗（细）集料、外加剂、水、是混凝土的重要组成部分，也是桥梁的主要施工原料，其质量是否符规范和设计文件的要求，将直接影响混凝土的强度、耐磨性、稳定性、耐久性。桥梁整体质量、功能和使用寿命，因此在桥梁的施工过程中，加强原材料的质量监管，把好原材料进场质量检测关，是混凝土工程质量保证的前提条件。下面讨论这几种原材料的控制方法。 1水泥质量控制

水泥品种较多，包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度

钢筋(剥肋)滚轧直螺纹连接的质量控制方法

□ 王振华 刘书志

【摘要】文章介绍了钢筋（剥肋）滚轧直螺纹连接在施工前、施工中和施工后质量控制方法。

【关键词】钢筋；螺纹连接；套筒；质量控制

钢筋（剥肋）滚轧直螺纹连接技术是采用滚丝机将钢筋两端剥肋后滚轧出螺纹，再用直螺纹套筒使钢筋连接起来。其优点是对钢筋无特殊要求，接头可靠性好，操作简单，施工速度快，电机功率小，连接简单，既可降低成本，又能提高工程质量。

一、施工前的控制

（一）连接设备生产厂家的考察

施工操作前，应从几家中优选一家在其他工程中使用多次、工艺成熟、操作经验较丰富的厂家，对其营业执照中的经营范围、鉴定报告及在以往建设工程中的使用情况进行审核，并要求其参与施工管理的全过程，提供技术服务，充分发挥设备厂家的技术优势。

（二）对原材料的质量控制

滚轧直螺纹连接的钢筋原材料进场后，要按批进行验收，检查钢材进场材质证明，钢筋上应有标识牌，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污，钢筋上不得有颗粒状或片状老锈。钢筋原材料进场后须按规定复试，见证取样和送样组数不应少于试验总数量的30%，复试合格后方准使用。 （三

PCCP管道安装质量控制要点

工程的质量是企业的第一生命，提高工程质量是我国经济工作的长期战略目标。社会主义市场经济必须建立并完善质量监督体系。工程质检工作是工程质量监督管理的重要内容之一，是保证工程质量的重要条件。要保证水利建设工程质量，就必须坚持认真进行质量检测。 保沧干渠工程担负向保定、沧州、廊坊三市12个县(市)15个供水目标的供水任务，是河北省南水北调配套工程的重要组成部分。保沧干渠一标，合同编号HBNSBDPT-BCGQ/CZ-TJSG-2012-01，本标段包括一级泵站工程及管线工程。桩号从北干线NG43+386至NG56+345，管线工程中线水平投影长度12.959km，为管径1800mm双管布置PCCP管。本标段含任丘分水口。由此可见，PCCP管道的质量和安装过程中的质量控制成为本工程的重要一环。

为了保证工程质量和施工过程的顺利进行，首先，PCCP管道进场时应进行外观质量检查，建立台帐并做好记录。 管节及管件的规格、性能应符合国家有关质量标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：

1、内壁混凝土表面平整光洁；承插口钢环工作面光洁干净；内衬式管（简称衬筒管）内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆；埋置式管（

K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙

盾构施工质量控制要点

一、盾构法隧道施工质量控制要点

（一）审查盾构施工总体方案，需重点注意的内容

1.施工场地总平面布置图；

2.盾构推进方案（始发、掘进、到站或掉头）；

3.盾构推进计划；

4.管片的质量控制；

5.施工测量方案、沉降监测方案；

6.同步注浆和二次补浆的质量控制；

7.盾构设备性能参数及操作方法；

8.出土方案和弃土安排；

9.端头和联络通道地层加固方案；

10.建筑物、管线等调查及保护方案；

11.补充地质勘探方案；

12.洞门密封及处理方案；

13.盾构设备组装调试；

（二）进场设备检查

应对进入施工现场的各种设备进行检查，包括注浆设备、起吊设备、管片运输设备、管片防雨设施、给排水系统、供电设备等。在盾构始发井前，这些设备应处于可正常工作的状态。

（三）控制测量复核

盾构施工前，应对所使用的水准点和控制点进行复核，确认没问题后

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K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙

才可使用。

（四）临时管片安装和盾构设备推进前的检查

应对以下方面进行检查，确认没问题后，才可以开始安装临时管片和进行盾构设备推进。

1.盾构设备定位；

2.反力架安装；

3.洞口橡胶密封条和端墙凿除；

4.临时管片固定方式；

5.盾构设备操作

隐蔽式消防箱门安装质量控制

隧道工程质量监控要点

（一）洞口工程

1、洞口设置位置和洞口边坡、仰坡的坡率要符合图纸要求。浮石、危石要清除，坡面整修平顺。

2、洞口开挖土石方：进洞前应尽早完成洞口排水系统；洞口排水（包括边坡和仰坡的截水沟、涵管等组成的排水系统）与路基边坡排水要组成系统；在放样线位上自上而下的开挖边、仰坡，不得采用大爆破，尽量减少对原地层的扰动；开挖时应随时检查边、仰坡，如有滑动、开裂等现象，应放缓坡度，保证边坡、仰坡稳定和施工安全。

3、开挖进洞时，宜用钢支撑紧贴洞口开挖面进行支护，围岩差时可用管棚支护围岩，支撑作业紧跟开挖作业面。洞门衬砌施工按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》有关规定办理。洞门端墙、翼墙要位置准确，墙面坡度平顺，基础必须置于稳固的地基上。浇（砌）筑要均匀密实，无蜂窝、麻面现象，背墙回填要两侧同时进行分层填筑，分层碾压密实。

4、砌体坚实牢固，表面平整，无垂直通缝。勾缝平顺，采用凹缝，缝宽均匀，无脱落现象。

5、混凝土表面的蜂窝麻面不超过面积的0.5％，深度不超过10mm。

6、沉降缝位置正确，整齐垂直，上下贯通。

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隐蔽式消防箱门安装质量控制

（二）、明洞工程

1、边墙基础。要设置在符合设计要求且稳固的基础上，偏压和单压明洞的边