冲床安全操作规程大全

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冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连

接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，

必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。 4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整

完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况

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冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连

接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，

必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。 4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整

完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况

数控转塔冲床安全操作规程

一、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能、熟悉操作规程并取得操作许可证方可独立操作。

二、数控转塔冲床必须专人操作和维护，操作者必须熟悉冲床的结构和性能，严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备，非操作工不得擅自启动和操作冲床。

三、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

四、检查冲床各传转、连接、润滑等部件及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

五、冲床在工作前应空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

六、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

七、冲床取动时或运转冲制时，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离。

八、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得手直接送料或取件。

九、冲床周围应保持场地清洁，道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。 十、严禁超负荷冲压，加工时操作工应严格执行此标准。 十一、工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。

十二、开机前打开油水分离器排放闸，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。

十三、模具时要紧牢固

文件类型 作 业 文 件 YH/07-WI-1-03 文件编号： 所属单位： 生产部 主 题： 版 本： 发行日期： 页 码： 1.0 2012-6-16 第1页 共7页 气动冲床操作指导书 一、目的：

为了让员工在短时间内能熟练掌握并正确使用设备；规范作业流程，降低产品不良率；提高设备利用率；防止工伤事故的发生。

二、使用范围：

普冲班全体冲压工。 三、 作业流程

1．开机前，先弄清楚机床各个部位零件的名称与作用。

2．开机时，先打开机床后面的气阀门，然后检查三个气压压力表是否到位（三个压力表分别是A平衡压力表一般调至0.4mpa-0.5mpa、B离合器压力表一般调至0.4mpa-0.6mpa、C不准调压力表一般规定在0.4mpa）非专业人员不能动压力表。

3．打开电源总开关后，然后再打开电动机起动开关同时指示灯HL2就亮。主电机停止转动时指示灯熄灭。在机床动作前，先使空气压力达到规定值，起动电机将超载保护旋钮开关打到正常位置。 4．怎样选择寸动、单次、连续，怎样选择非连续、断开、连断。 4.1寸动：

是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于寸动位置。将操纵台快速转换开关调至寸动，然后双手按合双手按钮，滑块

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目 录

一、各工种安全操作规程................................................. 1 1.电工安全操作规程..................................................... 1 2.电焊工安全操作规程................................................... 1 3.起重工安全操作规程................................................... 3 4.架子工安全操作规程................................................... 3 5.爆破工安全操作规程................................................... 4 6.信号工安全操作规程................................................... 5 7.司炉工安全操作规程................................................... 6 8

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目 录

一、各工种安全操作规程................................................. 1 1.电工安全操作规程..................................................... 1 2.电焊工安全操作规程................................................... 1 3.起重工安全操作规程................................................... 3 4.架子工安全操作规程................................................... 3 5.爆破工安全操作规程................................................... 4 6.信号工安全操作规程................................................... 5 7.司炉工安全操作规程................................................... 6 8

安全操作规程大全

深圳市友联造船厂

二〇一〇年十二月

引言

安全技术操作规程是保证安全生产的重要法规,是生产力水平的重要标志,是规范人们在生产劳动过程中的安全行为,实现标准化、规范化操作的重要依据,是实现安全生产的重要基础。

长期以来,我们气体压缩机制造行业系统的安技工作者,与科技人员,在单位领导的支持下,不断总结实践经验,编制了自己的安全技术操作规程,对保障安全生产起到了重要作用。它是一部以安全科学技术理论为指导,与本厂实际和行业技术紧密结合, 工种比较齐全、内容比较全面的安全技术操作规程。 有了这样一部〈规程} ,不仅可以使全厂技术工人的安全技 术操作有一个统一遵循的法规,而且为本厂今后不断完善自己 的安全技术操作规程提供了重要依据。

现在,我们编制出了,一部具有我厂行业特色的安全技术操作规程。

这部规程的诞生,凝结着安技战线同志们的心血。 它总览全局,集思广益,精编细审, 与本厂实际和行业技术紧密结合, 工种比较齐全、内容比较全面的 多年的成果;是多年生产实践与安全技术理论相结合的产物。我相信,通过对这部规程的贯彻, 一定会把我厂的安全生产工作提高到一个新的水平。

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职工安全生产守则

一、认真贯彻党和国家“安全第一,预防为主，

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设备安全操作规程大全

一、一般安全操作规程

1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。

2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。

5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。

6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。

9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行， 且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。

11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

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器部件。

12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。

14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能

各工种、设备安全操作规程汇编

钳工安全操作规程

1．操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。如使用电动工具须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。

2．所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

3．开动设备前，应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

4．设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

5．工作中注意周围人员与自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落，工件及铁属飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。

6．起吊和搬运重物，应遵守起重工、搬运工安全规程，与行车工密切配合。

7．高空作业前应检查梯子脚手架是否牢固可靠，扎好安全带，并系在牢固的构件上。平台作业平台应设立栏杆，不准打闹，不准往下面扔东西。

8．工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，清理场地，将工具与另件，整齐地摆放指定地方。

机修钳工安全操作规程

1．工作前，先检查电源、气源是否断开，如果机器与动力

各工种、设备安全操作规程汇编

钳工安全操作规程

1．操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。如使用电动工具须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。

2．所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

3．开动设备前，应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

4．设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

5．工作中注意周围人员与自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落，工件及铁属飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。

6．起吊和搬运重物，应遵守起重工、搬运工安全规程，与行车工密切配合。

7．高空作业前应检查梯子脚手架是否牢固可靠，扎好安全带，并系在牢固的构件上。平台作业平台应设立栏杆，不准打闹，不准往下面扔东西。

8．工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，清理场地，将工具与另件，整齐地摆放指定地方。

机修钳工安全操作规程

1．工作前，先检查电源、气源是否断开，如果机器与动力