支架冲压工艺及模具设计

攀枝花学院本科毕业设计（论文）

支架的冲压工艺及模具设计

二〇一五年五月

攀枝花学院本科毕业设计 摘要

摘 要

模具是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。

本课题的主要任务是后支架零件冲压模具设计。因为是纺机上的重要部件，精度要求比较高。采取的工艺方案是先落料—冲孔复合冲压，然后再弯曲，采用复合模生产。设计的过程是：首先进行工艺方案的论证和各种参数的计算，确定模具各主要部件的结构和尺寸，进行刃口尺寸的计算和相关件的强度校核；查阅相关书籍，选取模具的标准零件；然后根据计算的参数绘制模具装配图和工作部分零件图，再撰写说明书。

关键词 复合冲压，复合模，弯曲，模具设计

攀枝花学院本科毕业设计 ABSTRACT

ABSTRACT

Mold is a modern in

本科毕业设计（论文）通过答辩

摘 要

随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用越来越引起人们的重视，冲压技术，并结合数控技术加工，可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。

本设计提出采用模具来生产支架板的新工艺，采用倒装式复合模结构。本设计结合落料冲孔的特点，具体解决了压力机的选择与校核、凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用、模具的装配等一系列的设计工作，这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具，解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。

在本次毕业设计中利用计算机辅助设计（CAD）绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控切削加工、数控线切割电加工等先进加工技术。是一次对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。

关键词： 复合模，冲压工艺，落料冲孔，支架板，数控工艺，计算机辅助设计

I

本科毕业设计（论文）通过答辩 ABSTRACT

With toda

本科毕业设计（论文）通过答辩

摘 要

随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用越来越引起人们的重视，冲压技术，并结合数控技术加工，可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。

本设计提出采用模具来生产支架板的新工艺，采用倒装式复合模结构。本设计结合落料冲孔的特点，具体解决了压力机的选择与校核、凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用、模具的装配等一系列的设计工作，这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具，解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。

在本次毕业设计中利用计算机辅助设计（CAD）绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控切削加工、数控线切割电加工等先进加工技术。是一次对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。

关键词： 复合模，冲压工艺，落料冲孔，支架板，数控工艺，计算机辅助设计

I

本科毕业设计（论文）通过答辩 ABSTRACT

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《冲压工艺与模具设计》考试试卷

一、填空（20分，每空1分）

1．冷冲压分为和两大类工序。

2．冷冲压是利用安装在压力机上的_________对材料_________ ，而获得所需零件的一种加工方法。

3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都_________，同时塑性指标_________，这种现象称为冷作硬化。

4．简单圆筒件拉深时变形程度以_________表示，其值越大，变形程度越_________。

5．材料的屈强比_________，均匀延伸率_________有利于成形极限的提高。

6．冲裁件的断面分为_________，_________，_________，_________，四个区域。

7．弯曲件的变形程度用_________表示，弯曲中最容易出现的问题为_________

8．扩孔变形区的应力性质为_________，其可能产生的质量问题是_________

9．精冲时冲裁变形区的材料处于_________，并且由于采用了_________的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

二、选择（20分，每空2分）

1．弯曲时的变形程度以_________表示。弯曲

《冷冲压工艺及模具设计》

姓名：黄虹

班级：机制

学校：江西农业大学

093

目录

前言

课程设计指导书 设计说明书

第一部分、零件的工艺分析 第二部分、模具类型的确定 第三部分、冲裁模间隙 第四部分、零件的工艺计算 一、排样与搭边

二、冲压力的计算 三、计算压力中心

四、凸、凹模刃口尺寸计算

第五部分、冲压模结构设计计算 第六部分、压力机的选择与校核

第七部分、模具主要零件加工工艺规程的编制

总结 参考文献

前言

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计刘芳 liufang@

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计授课学时：56(48+8)学时课程性质：材料成型与控制的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。学习方法：课堂教学与实践相结合考查方式：考试；平时10%,作业20%,考试70%课程任务：1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺设计方法； 4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。

冲压工艺与模具设计

目第一章概述

录

第二章冲压成形的特点与基本规律第三章冲裁工艺设计第四章冲裁模具设计第五章弯曲工艺设计第六章弯曲模具设计第七章拉伸工艺设计第八章拉伸模具设计

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计学习目的与要求： 1.掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2.认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3.掌握典型冲压成形工艺的变形特点和成形规律； 4.了解冲压成形性能关系，认识常见冲压材料； 5.了解常见模具材料，掌握选用原则； 6.了解模具制造特点，了解模具零件加工方法。

冲压工艺与模具设计

第一章一.基本概念

概述1.1冷冲压加工概述

冲压

垫板冲压模具设计

摘要：本设计题目为垫板冲压成形工艺与模具设计，体现了板类冲压零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模具设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。

本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了垫板冲压模具设计时要注意的要点，通过对制件进行工艺分析，可确定制件的成形加工用一套复合模即可。从控制制件尺寸精度出发，对垫板冲压模具的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。

关键词：复合模；工艺分析；模具零部件的加工工艺。

The pad stamps forminghandicraft and design for die

Abstract：The topic of this design is the pad stamps forming handicraft and design for die.The requirement，content and direction of the desig

题目：止动杠杆冲压模具毕业设计毕业设计说明书

目 录

绪论 ???????????????????????????????6 第一章 冲材件工艺性分析?????????????????????8 第二章 冲裁工艺方案的确定???????????????????10 第三章 模具总体设计??????????????????????11 第四章 模具总体设计??????????????????????12 第五章 模具设计计算??????????????????????13 第六章 主要部零件设计?????????????????????21 第七章 较核模具闭合高度及压力机有关参数????????????24 第八章 设计并绘制模具总装图、选取标准件????????????25 第九章 绘制非标准件件零件图??????????????????25 总结 ?????????????????????????26 致谢 ?????????????????????????27 参考文献 ???????????????????????????28

2

甘肃畜牧工程职业技术学院毕业设计（论文）

任 务 书

机械工程 系（部） 模具设计与制造 专业

冲压工艺及模具设计试题1答案

一、填空题(50分) 1.

冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。（4） 2.

冲压加工获得的零件一般无需进行（机械）加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无（废料）的加工方法。(2) 3. 4.

性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。(2)

材料的冲压成形性能包括（形状冻结性）和（贴模性）两部分内容。(2)

5、材料的应力状态中，压应力的成分（愈大），拉应力的成分（愈小），愈有利于材料塑性的发挥。(2) 6、 用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（提高），硬度也（提高），塑性

指标（降低），这种现象称为加工硬化。(3) 7、 8、

件的切断面由（圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区）四个部分组成。(4)

裁变形过程大致可分为（弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）的三个阶段。(3)

10、在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用（较小）的间隙值；对于断面垂直度

与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用（较大）的间隙值。(2) 11、

孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸

冲压工艺及模具设计试题1答案

一、填空题(50分) 1.

冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。（4） 2.

冲压加工获得的零件一般无需进行（机械）加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无（废料）的加工方法。(2) 3. 4.

性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。(2)

材料的冲压成形性能包括（形状冻结性）和（贴模性）两部分内容。(2)

5、材料的应力状态中，压应力的成分（愈大），拉应力的成分（愈小），愈有利于材料塑性的发挥。(2) 6、 用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（提高），硬度也（提高），塑性

指标（降低），这种现象称为加工硬化。(3) 7、 8、

件的切断面由（圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区）四个部分组成。(4)

裁变形过程大致可分为（弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）的三个阶段。(3)

10、在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用（较小）的间隙值；对于断面垂直度

与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用（较大）的间隙值。(2) 11、

孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸