液压系统内泄漏的原因

液压系统泄漏原因及解决方法

液压系统中,泄漏影响产品的质量,是必须要考虑的问题。例如液压缸,严重的泄漏不仅会使设备周围的环境受到污染,还会 导致液压缸工作腔的压力降低,使液压缸无法正常工作。采取比较先进的方法,有效地防止泄漏，使液压系统实现“零泄漏”是液压行业多年来始终追求的目标。另 外,准确地分析液压系统泄漏产生的最初原因,可以帮助我们及时排除液压系统的泄漏故障。作为机械专业的学生，我们通过对《液压与气压传动》课程的学习以及 查阅相关资料，结合自己专业实习、工程训练和日常生活中的所见和所想，就常见泄漏故障问题，分析了液压传动的泄漏形式及原因，提出控制泄漏的措施。

相 对于机械传动,液压传动是一门新的技术，起源于1654年帕斯卡提出的静压传动原理。它是以液体为工作介质，通过能量转换装置来进行能量传递的一种传动形 式。液压传动具有如下优点: ? 工作液体可以用管道输送到任何位置;

? 执行元件的布置不受方位限制,借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构;

? 液压传动 能将原动机的旋转运动变为直线运动; ? 可以方便地实现无级调速;

? 载荷控制、速度控制以及方向控制容易实现,也容易进行集中控制、摇控和自动控制; ? ⑥液压 传动平稳无振动;

液压剪切机液压系统泄漏的解决方法

液压传动体系具有体积小、重量轻、比功率大、运转平稳、可无级调速等长处，在各种起重机上得到广泛使用。但液压传动体系的传动功率低于其他传动体系，易发生毛病且毛病的剖析和扫除比拟艰难。因而，需求运用维护人员具有必定的液压体系基本知识。

1走漏的损害

液压体系走漏影响着体系作业的安全性，形成油液糟蹋、污染周围环境、添加机器的罢工工夫、下降生产率、添加生产成本及对产物形成污损，因而，对液压体系的走漏咱们有必要加以操控。

2走漏的缘由

简直一切的液压体系的走漏都是在运用一段工夫后因为以下三个缘由惹起的：(1)冲击和振荡形成管接头松动；(2)动密封件及合作件彼此磨损(液压缸特别)；(3)油温过高及橡胶密封与液压油不相容而蜕变。

3操控走漏的办法

(1)削减冲击和振荡

为了削减接受冲击和振荡的管接头松动惹起的走漏，可以采纳以下办法：

①运用减震支架固定一切管子以便吸收冲击和振荡；

②运用低冲击阀或蓄能器来削减冲击；

③恰当安置压力操控阀来维护体系的一切元件；

④尽量削减管接头的运用数量，管接头尽量用焊接衔接；

⑤运用直螺纹接头，三通接头和弯头替代锥管螺纹接头；

⑥尽量用回油块替代各个配管；

⑦对准运用的最高压力，规则设备时运用螺栓的扭矩和堵头扭矩，避免联

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液压系统泄漏原因分析及控制措施标准版本

操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K7204

液压系统泄漏原因分析及控制措施

标准版本

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液压系统中的工作液体，是在液压元件（包括管道）的容腔内流动或暂存的，循环的工作液体理应限于在规定的容腔内，然而由于压力、间隙等种种原因，有部分液体超过容腔边界流出，液体的“越界流出”现象称为泄漏。

影响泄漏的几个重要因素

液压系统在实际工作中，下面几个因素对泄漏有重要影响：

①工作压力和温升。液压系统压力越高越易泄漏。当工作压力大于密封耐压时，密封唇部易变形，

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操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K7204中间发生凹陷，从而增大了接触宽度。实践表明，当压力从零增大到0.1MPa时，其接触宽度将是压力为零时的4倍。压力作用下接触宽度的增加，使摩擦力矩增加，也使磨

液压剪切机液压系统泄漏的解决方法

液压传动体系具有体积小、重量轻、比功率大、运转平稳、可无级调速等长处，在各种起重机上得到广泛使用。但液压传动体系的传动功率低于其他传动体系，易发生毛病且毛病的剖析和扫除比拟艰难。因而，需求运用维护人员具有必定的液压体系基本知识。

1走漏的损害

液压体系走漏影响着体系作业的安全性，形成油液糟蹋、污染周围环境、添加机器的罢工工夫、下降生产率、添加生产成本及对产物形成污损，因而，对液压体系的走漏咱们有必要加以操控。

2走漏的缘由

简直一切的液压体系的走漏都是在运用一段工夫后因为以下三个缘由惹起的：(1)冲击和振荡形成管接头松动；(2)动密封件及合作件彼此磨损(液压缸特别)；(3)油温过高及橡胶密封与液压油不相容而蜕变。

3操控走漏的办法

(1)削减冲击和振荡

为了削减接受冲击和振荡的管接头松动惹起的走漏，可以采纳以下办法：

①运用减震支架固定一切管子以便吸收冲击和振荡；

②运用低冲击阀或蓄能器来削减冲击；

③恰当安置压力操控阀来维护体系的一切元件；

④尽量削减管接头的运用数量，管接头尽量用焊接衔接；

⑤运用直螺纹接头，三通接头和弯头替代锥管螺纹接头；

⑥尽量用回油块替代各个配管；

⑦对准运用的最高压力，规则设备时运用螺栓的扭矩和堵头扭矩，避免联

机械密封的泄漏原因分析及解决办法

摘要：通过对泵用机械密封的实际应用和理论分析，提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关，且与其它零部件提供的条件以及密封辅助系统提供的条件有着重要的关系。

关键词：泵；机械密封

Abstract：Through the practical application and theorical analysis of the pump mechanical seal，the idea was put for—ward that the design of mechanical seal must consider the effect of external conditions such as the effect of other parts and the assist seal system except considering the feature of mechanical sea1．

Keywords：pump；mechanical seal.

目前机械密封在泵类产品中的应用非常广泛。而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求，机械密封的应用前景将更加广泛。机械密封的密封效果将直接

摘 要

水平定向钻机铺管技术是目前应用最广泛的非开挖铺管技术之一，可用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物铺设管线，具有快速、高效、不破坏环境及影响交通等突出优点。在当今中国基础设施建设如火如荼的大环境下，拥有广泛的市场前景。目前，对比与国外先进的水平定向钻机研发水平，我国的钻机研发还处于一个比较落后的水平，因此加快水平定向钻机的研发工作具有明显的社会意义和经济意义。

钻机的液压系统直接负责整机的控制和传动系统，直接影响到系统的各项性能指标，是钻机的关键技术。本文叙述了水平定向钻机液压系统设计过程。首先，比较详尽地描述了水平定向钻机的工作原理、各项性能指标、设计参数、结构组成，同时分析了各机构的工况和负载情况，为下一步液压系统的设计提供设计依据。然后根据前面分析的结果，对液压系统进行设计，并合理选择各子系统的液压元件，最后，进行液压系统的性能验算。本文设计的液压系统可以使发动机-液压系统的性能达到较好的状态，发动机功率利用率、液压系统传动效率以及钻机的作业效率也比较高。

关键词：水平定向钻机；液压系统设计；液压元件选择；性能验算

Abstract

Horizontal Directional Drill pipe laying technology is

摘 要

水平定向钻机铺管技术是目前应用最广泛的非开挖铺管技术之一，可用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物铺设管线，具有快速、高效、不破坏环境及影响交通等突出优点。在当今中国基础设施建设如火如荼的大环境下，拥有广泛的市场前景。目前，对比与国外先进的水平定向钻机研发水平，我国的钻机研发还处于一个比较落后的水平，因此加快水平定向钻机的研发工作具有明显的社会意义和经济意义。

钻机的液压系统直接负责整机的控制和传动系统，直接影响到系统的各项性能指标，是钻机的关键技术。本文叙述了水平定向钻机液压系统设计过程。首先，比较详尽地描述了水平定向钻机的工作原理、各项性能指标、设计参数、结构组成，同时分析了各机构的工况和负载情况，为下一步液压系统的设计提供设计依据。然后根据前面分析的结果，对液压系统进行设计，并合理选择各子系统的液压元件，最后，进行液压系统的性能验算。本文设计的液压系统可以使发动机-液压系统的性能达到较好的状态，发动机功率利用率、液压系统传动效率以及钻机的作业效率也比较高。

关键词：水平定向钻机；液压系统设计；液压元件选择；性能验算

Abstract

Horizontal Directional Drill pipe laying technology is

挖掘机液压系统工作油温过高的原因分析及对策

挖掘机液压系统工作油温过高的原因分析及对策国产某型号轮式液压挖掘机采用英国产6CTA8．3-C型发动机作动力，额定功率为172kW，额定转速为20OOr／min，最大输出扭矩900N·m。挖掘机所配备的折叠式动臂，可使机械在行驶时将动臂折叠起来，斗杆平放在车架前的支承架上，降低了机械行驶时的重心高度，提高了行车速度和安全性。该机液压系统可以完成机械的动臂升降、斗杆伸缩、挖斗挖卸、支腿收放、动臂调整、转台回转和行走马达的回转等各机构的动作，另外，还可实现机械的转向、制动、换挡等功能。其工作装置液压系统包括主油路和控制油路两部分，组成元件多，系统管路复杂，工作过程中使用、维护不当，易出现动臂、挖斗等作业装置工作无力、动作缓慢，液压系统噪音大、油温过高等故障，影响挖掘机的正常工作。现就挖掘机工作时，液压油温度上升过高的原因进行分析，并提出解决办法。1、液压系统油温过高的危害

液压系统正常工作温度范围应该在3o℃～6o℃之间，液压系统温度过高，不仅导致系统泄漏量增加，油液润滑性能变差，而且将使整个系统效率下降，加速油液质量的恶化。对该型挖掘机来说，同样会带来一系列问题：

(1)系统温度升高，将使油液黏度

挖掘机液压系统工作油温过高的原因分析及对策

挖掘机液压系统工作油温过高的原因分析及对策国产某型号轮式液压挖掘机采用英国产6CTA8．3-C型发动机作动力，额定功率为172kW，额定转速为20OOr／min，最大输出扭矩900N·m。挖掘机所配备的折叠式动臂，可使机械在行驶时将动臂折叠起来，斗杆平放在车架前的支承架上，降低了机械行驶时的重心高度，提高了行车速度和安全性。该机液压系统可以完成机械的动臂升降、斗杆伸缩、挖斗挖卸、支腿收放、动臂调整、转台回转和行走马达的回转等各机构的动作，另外，还可实现机械的转向、制动、换挡等功能。其工作装置液压系统包括主油路和控制油路两部分，组成元件多，系统管路复杂，工作过程中使用、维护不当，易出现动臂、挖斗等作业装置工作无力、动作缓慢，液压系统噪音大、油温过高等故障，影响挖掘机的正常工作。现就挖掘机工作时，液压油温度上升过高的原因进行分析，并提出解决办法。1、液压系统油温过高的危害

液压系统正常工作温度范围应该在3o℃～6o℃之间，液压系统温度过高，不仅导致系统泄漏量增加，油液润滑性能变差，而且将使整个系统效率下降，加速油液质量的恶化。对该型挖掘机来说，同样会带来一系列问题：

(1)系统温度升高，将使油液黏度

汽轮机高压主汽门控制油泄漏的原因与处理

内蒙古国华准格尔发电有限责任公司汽轮机主设备是由北京汽轮电机有限责任公司引进法国ALSTHOM公司技术生产的330MW亚临界中间再热、冲动、凝汽式机组，型号为N330－17.75/540/540。高压缸进汽分别从汽缸两侧进入，A高压主汽门对应1号、3号高压调节汽门，B高压主汽门对应2号、4号高压调节汽门，A、B高压主汽门接主汽联络管。汽轮机高压缸配汽图见图1所示。

一、汽轮机控制油系统

汽轮机控制油系统是汽轮机设备中最重要的辅机之一，控制油系统严重泄漏，将导致控制油压低，影响调节汽门正常调节。当控制油箱油位低至1000L时，汽轮机将跳闸。控制油箱内的油经控制油泵打出后经集成块将控制油分为1MPa的安全油和12MPa的动力油，图2是主汽门液压系统图。当伺服泄压阀关闭时，由于滑阀两侧进油受力面积不等，滑阀由受力面积大的一侧向受力面积小的一侧移动，动力油经G1管路进入油动机，推动拉杆向外运动，主汽门开启；当安全油伺服泄压阀开启时，系统动力油被泄掉，主汽门靠弹簧的压力关闭；当控制油压消失时，主汽门靠弹簧的压力关闭。

二、高压主汽门控制油泄漏故障处理