生产批次管理流程

ERP系统批次管理解决方案

一、总体目标 .......................................... 2 二、业务现状 .......................................... 2 三、需求分析 .......................................... 2 四、功能实现 .......................................... 3 4.1批次管理的应用范围 ............................... 3 4.2批次管理实施步骤................................. 3 4.3批次管理的关键点分析 ............................. 3 4.3.1批次的划分 ................................. 3 4.3.2批次的编号方案 .............................. 4 4.3.3单据设计/传递/归档 .......................... 5 4.4批次管理的功能实现 ................

ERP系统批次管理解决方案

一、总体目标 .......................................... 2 二、业务现状 .......................................... 2 三、需求分析 .......................................... 2 四、功能实现 .......................................... 3 4.1批次管理的应用范围 ............................... 3 4.2批次管理实施步骤................................. 3 4.3批次管理的关键点分析 ............................. 3 4.3.1批次的划分 ................................. 3 4.3.2批次的编号方案 .............................. 4 4.3.3单据设计/传递/归档 .......................... 5 4.4批次管理的功能实现 ................

一、目的：

为规范公司的生产流程合理配置资源，提高生产效率。 二、范围：

公司研发中心、生产部、销售部、行政办公室、仓库、售后服务部等各部门。 三、职责：

1、销售部负责与客户确定产品的规格型号、性能要求、价格、材料等； 2、设计部门应在产品生产前作出总体及各部分的工艺及流程设计并绘制出图纸指导生产；

3、生产部绘制生产装配图、合理安排生产人员、确定生产进度及时提出配件需求；

4、办公室及时采购生产所需配件，并负责产品的各种表格及产品所有图纸的归档；

5、仓库负责协助各部门确定配件的库存情况，提出采购清单；

6、售后服务部负责产品出厂前的包装、装箱及至客户指定地点安装调试。 四、工作内容：

4.1设计部：负责产品的总体设计、工艺流程、控制设计、机械设计、软件设计等 4.1.1总体设计

4.1.1.1根据客户要求、技术协议，确定产品的总体设计并绘制出设计图注明设计要求，并填写“配件清单”（LC-ZH-003-01），对需要外购的配套仪

器、仪表、装箱配件、工具，填写“外购件采购单”（ LC-ZH-003-02）； 4.1.1.2按总体设计要求、机械设计要绘制出机械总装图、部件装配图、零件加工图等，各图纸要求满足并注明（包括：尺寸、性能、材质、外观、

文件编号 CL-ZH-012 第 1 页 共 12页 xxxxx有限公司 生产流程管理细则

版本号 A 修订号 0 ■1□2□ 3□ 4□ 一、目的：

为规范公司的生产流程合理配置资源，提高生产效率。 二、范围：

公司研发中心、生产部、销售部、行政办公室、仓库、售后服务部等各部门。 三、职责：

1、销售部负责与客户确定产品的规格型号、性能要求、价格、材料等； 2、设计部门应在产品生产前作出总体及各部分的工艺及流程设计并绘制出图纸指导生产；

3、生产部绘制生产装配图、合理安排生产人员、确定生产进度及时提出配件需求；

4、办公室及时采购生产所需配件，并负责产品的各种表格及产品所有图纸的归档；

5、仓库负责协助各部门确定配件的库存情况，提出采购清单；

6、售后服务部负责产品出厂前的包装、装箱及至客户指定地点安装调试。 四、工作内容：

4.1设计部：负责产品的总体设计、工艺流程、控制设计、机械设计、软件设计等 4.1.1总体设计

4.1.1.1根据客户要求、技术协议，确定产品的总体设计并绘制出设计图注

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版本号 A 修订号 0 ■1□2□ 3□ 4□ 明设

服装企业生产流程管理

1服装生产流程管理的内容和重要性

1.1服装生产流程管理的内容服装生产流程管理的内容涉及到服装企业在生产加工服装成品时的每一个生产环节，其内容包括：服装生产前的准备、裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺、服装后整理工艺和服装产品

的包装等。这其中的每一项生产工作环环相扣，相互影响，

一个环节的错误都会使后序的环节受到影响甚至停滞，如果没有管理工作或没有完善的管理都会影响到最终成品服装的质量，降低效率，提高生产成本。

1.2服装生产流程管理的重要性在工业生产处于完全手工业阶段的时期，由于生产规模比较小，生产技术、劳动分工比较简单，相应的管理工作也就比较简单，管理水平也很低。18世纪80年代的工业革命使得工厂制度产生以后，生产组织形式从以家庭、手工工厂为单位转向了

以机器生产为主的企业生产形式，机器代替了手工操作，生产规模随之扩大，生产效率提高，企业内部分工明细，协作性加强，对管理工作也就提出了更高的要求。生产流程管理在企业生产活动中发挥重要作用，生产产品效率的高低及产品合格率影响企业生产经营活动的成败。

如果将复杂的服装生产流程管理简单概括，大致分为三个阶段，即服装生产前的生产流程管理、服装生产中的生产流程管理和服装生产结束后的管理。

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工厂生产管理流程及制度

检测—出厂—技术指导—维修抢修）工厂生产管理流程及制度（从原材料进厂（检测）—生产---一、原材料进厂检验制度

1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。

2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。

3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。

4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。

5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批

准，否则一律不准代用或入库。

6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。

7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。

二、生产管理制度

生产管理是公司经营管理重

莱州鲁源汽车配件有限公司 产品批次管理程序 批准： 1．目的： 审核： 编制： 编号：J076-1405 版次：A00 实施日期： 1.1 为有效的控制同批次产品的可追溯性，在发生质量问题时，能够迅速查清涉及的范围，便于有针对性的采取纠正措施。 2．适用范围： 2.1 适用于公司已经生产定型的并且能够连续批量生产的产品的批次管理。 3．定义： 3.1 批次：是指产品生产、检验和交付过程中一定数量特定产品的集合，是由规定的批量和排序的次序组成，分为生产批、交验批、入库批、发货批； 3.1.1批量：是指客户订单所定义的特定产品集合中的数量； 3.1.2次序：是指客户定义的产品交付顺序和特定的数量分配和规定次序； 4．职责： 4.1营销部负责按照客户订单需求定义编码和产品批次； 4.2制造部各车间负责生产过程的批次管理项目的检查和批次维护； 4.3技品部负责按产品批次执行巡检和产成品的验收； 4.4仓库负责按照批次发货及标识。 5.工作程序： 5.1产品批次管理要求： 5.1.1本公司的产品批次编批的原则是： 5.1.1.1对顾客一次订货的同一产品和同时出货的单项订单，在产品编批时，原则上编入同一批次。同一订单多品种时，按照每个品种进行编

生产制造部工作流程及管理制度

一、生产制造部管理目的及适用范围

通过合格规范化的生产过程管理，确保生产设备的品质、交期、成本、安

全的目标实现。

本管理制度适应于生产制造部和外包生产车间。

二、生产制造部管理流程

1生产计划员根据项目需求，向各车间（或班组）所下达的的《生产通知

单》，再结合设备需要发货时间和采购部的原材料到货时间，合理制订《生

产部生产计划单》。

2各车间(或班组）根据《生产部生产计划单》结合技术部的图纸下达各个

环节的生产任务。

3各车间（或班组）根据生产计划员所下达的《生产指令单》，结合技术部 的《产品物料清单》到材料仓库领取各类生产物料。

4各班组按照产品的工序工艺要求进行有序上生产，确保生产品质、交期、

成本、安全的目标实现。

5生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中，应使用生产制造部统一

标识来对半成品的周转进行跟踪管理。

6根据生产计划员所下达的生产计划单，合理安排收集各部门对各类产品

的需求信息，制定合理的生产计划并实施。

7所有生产完毕的设备，及时通知生产计划员，以便于合理安排发货计划。 8编制设备检修计划，对各个生产所需设备进行定期检修、保养，损坏的设备及时进行维修。

9规定制造部人员工作时间必须穿工作服，有必要的工种穿戴安

安全生产流程管理制度

为了加强公司的安全生产管理流程，保护从业人员在生产过程中的安全和健康，防止和减少事故的发生，遵循“事前交底，过程监督，事后评价”为指导方针，制定《东莞市石鼓污水处理公司安全生产流程管理制度》。

一、事前交底

事前交底分为常规工作交底、重大工作单项交底、外来人员工作逐项交底，交底方式以书面或会议形式开展，具体如下：

（一）常规工作交底：

员工以班组为一个整体，采取一年一次交底方式（表格见附件一），安全监督员必须每月对被交底人进行抽查并将抽查情况记录在案，发往公司内网。常规工作包括：生产运行部日常巡查、设备管理部对机器设备维护保养、管网维护部巡查、清淤等等。

（二）重大工作单项交底：

安全监督员须对项目交底人进行安全培训，交底人须对现场施工人员进行安全培训，在施工前填写《危险作业审批表》《有限空间作业现场检查表》《安全技术交底记录表》，并通过部门主管审批及再上级领导审批后，方可施工。重大工作包括：①各个池体检修、清理、防腐；②各个设备大修项目；③提升泵及粗格栅下井检修；④消毒车间（加药间）管道更换及维护；配电房检修等等。

（三）外来人员工作逐项交底：对外来人员进行作业前安全教育，告之我公司的安全管理制度及危险有害因素

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生产运作流程及责任解剖

1、目的

确保生产有序的进行，以保证有足够能力满足客户的需要(交货时间 品质要求)。以不变应万变.环环相扣.事事以预防为先.做到知己知彼,战无不胜 2、范围

适用于本公司与顾客签订的所有销售合同或订单的确定、评审控制 市场内部预测计划的生产全部工厂生产作业流程

3 依据

ISO9001: 2008管理体系.

4 运作流程图

销售订单(合同) (内单 外单)

评审(产销会议) 销售 采购 生产 品质 财务 行政 (落实各部作业计划的实使)

制定生产计划

销售 生产跟踪 (生产前准备状况) 精品资料

市场预测(计划) (生产单) ______________________________________________________________________________________________________________

生产作业按排

生产进度控制 品质控制