高线控冷工艺

高速线材工程

轧线工艺控制要求

1

高速线材工程

轧线工艺控制要求

部门负责人： 主任工程师： 审 核 人： 主任设计师： 设 计 师：

2

1 概述

四川省####钢铁集团有限责任公司新建50万t/a高速线材生产线，场地西南侧为####公司办公大楼及11kV变电所，场地东北侧为金山寺社区，场地东南侧为####厂区内运输主干道，场地西北侧与公司职工宿舍相邻。场地标高介于283.1m～305.3m之间。 1.1 生产规模及产品大纲

本车间年产Φ5.5～16mm的光面线材盘卷和Φ6.0～16mm的螺纹钢线材盘卷（并预留Φ5.0～22mm线材盘卷的生产能力），共计50万t。生产的钢种主要有碳素结构钢、低合金钢、优质碳素结构钢、预应力钢丝钢铰线、焊条钢、冷镦钢、弹簧钢和轴承钢等。

车间产品大纲见表1。

表1 产品大纲

序钢种 号 1 碳素结构钢 2 低合金钢 3 优质碳素结构钢 Q235 20MnSi,30MnSi HRB335,HRB400 45～65 代表钢号 Φ5.0～6.5 Φ7～12 Φ13～16 Φ17～22 20000 10000 20000 15000 30000 10000 10000 11500

高速线材工程

轧线工艺控制要求

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高速线材工程

轧线工艺控制要求

部门负责人： 主任工程师： 审 核 人： 主任设计师： 设 计 师：

2

1 概述

四川省####钢铁集团有限责任公司新建50万t/a高速线材生产线，场地西南侧为####公司办公大楼及11kV变电所，场地东北侧为金山寺社区，场地东南侧为####厂区内运输主干道，场地西北侧与公司职工宿舍相邻。场地标高介于283.1m～305.3m之间。 1.1 生产规模及产品大纲

本车间年产Φ5.5～16mm的光面线材盘卷和Φ6.0～16mm的螺纹钢线材盘卷（并预留Φ5.0～22mm线材盘卷的生产能力），共计50万t。生产的钢种主要有碳素结构钢、低合金钢、优质碳素结构钢、预应力钢丝钢铰线、焊条钢、冷镦钢、弹簧钢和轴承钢等。

车间产品大纲见表1。

表1 产品大纲

序钢种 号 1 碳素结构钢 2 低合金钢 3 优质碳素结构钢 Q235 20MnSi,30MnSi HRB335,HRB400 45～65 代表钢号 Φ5.0～6.5 Φ7～12 Φ13～16 Φ17～22 20000 10000 20000 15000 30000 10000 10000 11500

宁夏电投钢铁有限公司技术操作规程

一、 工艺流程简述

炼钢生产的方坯，通过热送辊道进入轧钢厂原料跨，根据工艺要求，可以热装的钢坯，直接进入加热炉进行加热；不可以热装的钢坯，通过翻坯冷床下线冷却，冷却后的钢坯，再通过冷坯上料台架入炉加热。

根据不同钢种的加热制度，钢坯在步进梁式加热炉内加热至950℃~1150℃，再依据轧制节奏的要求，由出炉辊道逐根送出炉外。出炉后的钢坯经过高压水除鳞装置除却表面的氧化铁皮，然后进入粗轧机组。出炉钢坯经检查如有缺陷，由剔除装置从辊道剔除。

全线轧机28架，为全连续布置，分为粗轧机组、中轧机组、棒材精轧机组和精轧机组，其中粗轧机组、中轧机组、棒材精轧机组各有6架轧机，线材精轧机组有10架轧机，全线无扭轧制。粗、中、棒材精轧机组采用平立交替布置，棒材和线材生产共用；线材精轧机组采用辊环悬臂式，45°顶交布置。

轧件经过粗、中、精轧机组的轧制后，由穿水冷却线进入导管，在夹送辊的夹送下进入线材轧制跨。进入线材轧制跨的轧件，在4#飞飞剪处切头、切尾，然后通过侧活套进入线材精轧机组轧制。轧件在线材精轧机组内一旦发生事故，4#飞飞剪立即启动，将

轧钢高线车间工艺操作规程

规程编号 规程版本号 编制 生产厂审核 技术中心复核 公司批准 开始执行日期 使用单位发放编号 持有人

YF/GC-ZG-04 2010年第一版 轧钢厂 王会东 武卫东 李伟祥 2010年8月

1

目录

1.上料工工艺规程 3 2.一号台操作工工艺规程 4 3.二号台操作工工艺规程 6 4.加热工工艺规程 6 5.三号台操作工工艺规程 19 6.粗轧调整工工艺规程 32 7.高线中轧调整工工艺规程 35

8. 高线预精轧350轧机调整工工艺规程 37 9. 高线预精轧2架轧机及精轧调整工工艺规程 39 10 A线双模块轧钢调整工工艺规程 54 11导卫工工艺规程 58 12装配工工艺规程 62 13风冷线管理工工艺规程 65 14集卷双芯棒操作工工艺规程 66 15头尾在线剪切工工艺规程 67 16打捆工工艺规程 68 17.盘卷称重工工艺规程 69 18标牌打印工工艺规程 69 19挂牌工工艺规程 70 20卸卷操作工工艺规程 71 21成品管理与码垛工工艺规程 71 22轧辊车工工艺规程 72 23铣工工艺规程 75 24样板工工艺规程 76 25辊环

轧钢高线车间工艺操作规程

规程编号 规程版本号 编制 生产厂审核 技术中心复核 公司批准 开始执行日期 使用单位发放编号 持有人

YF/GC-ZG-04 2010年第一版 轧钢厂 王会东 武卫东 李伟祥 2010年8月

目录

1

1.上料工工艺规程 2

2.一号台操作工工艺规程 3 3.二号台操作工工艺规程 5 4.加热工工艺规程 6

5.三号台操作工工艺规程 19 6.粗轧调整工工艺规程 32

7.高线中轧调整工工艺规程 35

8. 高线预精轧350轧机调整工工艺规程 37

9. 高线预精轧2架轧机及精轧调整工工艺规程 39 10 A线双模块轧钢调整工工艺规程 54 11导卫工工艺规程 58 12装配工工艺规程 62

13风冷线管理工工艺规程 65 14集卷双芯棒操作工工艺规程 66 15头尾在线剪切工工艺规程 67 16打捆工工艺规程 68 17.盘卷称重工工艺规程 69 18标牌打印工工艺规程 69 19挂牌工工艺规程 70 20卸卷操作工工艺规程 71

21成品管理与码垛工工艺规程 71 22轧辊车工工艺规程 72 23铣工工艺规程 75 24样板工工艺规程 76 25辊环

轧钢高线车间工艺操作规程

目录

1.上料工工艺规程 2

2.一号台操作工工艺规程 3 3.二号台操作工工艺规程 5 4.加热工工艺规程 6

5.三号台操作工工艺规程 19 6.粗轧调整工工艺规程 32

7.高线中轧调整工工艺规程 35

8. 高线预精轧350轧机调整工工艺规程 37

9. 高线预精轧2架轧机及精轧调整工工艺规程 39 10 A线双模块轧钢调整工工艺规程 54 11导卫工工艺规程 58 12装配工工艺规程 62

13风冷线管理工工艺规程 65 14集卷双芯棒操作工工艺规程 66 15头尾在线剪切工工艺规程 67 16打捆工工艺规程 68 17.盘卷称重工工艺规程 69 18标牌打印工工艺规程 69 19挂牌工工艺规程 70 20卸卷操作工工艺规程 71

21成品管理与码垛工工艺规程 71 22轧辊车工工艺规程 72 23铣工工艺规程 75 24样板工工艺规程 76 25辊环磨工工艺规程 78

工艺操作规程

1.上料工工艺规程

1.1岗位名称：上料工

1.2岗位职责：负责配合质量站检查验收入厂钢坯，并据质保书将钢坯堆放在批定垛位。对库存进行管理，对钢坯进行组坯入炉跑号，对不合格钢坯进行剔除。 1.3岗位工艺流程: 1.

国内H型钢控轧控冷现状与发展

摘 要：简要介绍了国内H型钢生产工艺特点及其控轧控冷的现状，分析了对H型钢生产实行控轧控冷的可行性。 关健词：H型钢，控轧，控冷

1 前言

H型钢作为一种经济断面钢材问世已有几十年，现已广泛应用于高层建筑、桥梁、车辆、码头、电力、制造业等领域。与世界发展水平相比，我国H型钢生产起步较晚，从1998年马鞍山钢铁公司引进德国工艺技术与设备的大H型钢生产线投产以来，经过十多年时间的发展，已先后培育出马钢，莱钢、津西、日照、长治等H型钢主流生产企业，加快了我国H型钢生产的发展，为推动我国钢铁工业结构调整和钢材品种优化做出了重要贡献。

随着H型的广泛应用，对H型钢的力学性能要求也越来越高，从而引发了对H型钢控制轧制、控制冷却技术的研究。国外已有了相关的研究成果，并运用于生产，但技术仍未成熟①。而我国尽管近几年H型钢生产水平不断提高，为研究控轧控冷技术提供了平台，但认识较晚，正处于起步阶段，运用控轧控冷技术改善H型钢强度、韧性和焊接等性能的工艺还比较少。本文结合热轧工艺特点，分析了控轧控冷中需要注意的几个关键因素。

2 国内H型钢生产工艺特点

我国热轧H型钢工艺布置与产品规格相关，可以统分为大型和中小型。大型生产线比较常见

规格编号：QW/RG-7.5.1-5 规格名称 ： 轧钢厂高线车间工艺技术操作规程 第 次修订

目 录

第一章 概述…………………………………………………………………3 第二章 原料工段技术操作规程……………………………………………11 第一节 原料验收技术操作规程……………………………………………11 第二节 加热技术操作规程…………………………………………………12 第三节 汽化冷却技术操作规程……………………………………………16 第三章 轧钢工段技术操作规程……………………………………………20 第一节 轧制工艺参数………………………………………………………20 第二节 粗、中轧辅助设备性能参数………………………………………20 第三节 粗、中轧辅助设备操作规程………………………………………24 第四节 粗、中轧机性能参数………………………………………………25 第五节 粗、中轧机操作规程………………………………………………29 第六节 预精轧、精轧机性能参数…………………………………………31 第七节 预精轧、精轧机操作规

控轧控冷技术在钢材生产中的应用

马明珍

（辽宁科技大学，材料成型及控制工程）

[摘要]：钢材生产的控制轧制、控制冷却及其相结合的TMCP 技术是改善组织和力学性能的重要手段。控制轧制用于控制奥氏体晶粒大小和形态,控制冷却用于控制相变组织类型，促进了细化晶粒和相变强化。本文简述了控制轧制和控制冷却在管线材成产、中厚板生产、棒线材生产中的应用。分析了目前国内TMCP的现状以及发展前景及趋势。

[关键词]：控制轧制；控制冷却；组织；管线材；中厚板；棒线材

Application of controlled rolling and controlled cooling in steel production

（Institute of equipment manufacturing of Liaoning Technology School,Yingkou,1233010109）

Abstract：Medium plate production of controlled rolling and controlled cooling and TMCP of combining technology is important means to improve org

控轧控冷技术在钢材生产中的应用

马明珍

（辽宁科技大学，材料成型及控制工程）

[摘要]：钢材生产的控制轧制、控制冷却及其相结合的TMCP 技术是改善组织和力学性能的重要手段。控制轧制用于控制奥氏体晶粒大小和形态,控制冷却用于控制相变组织类型，促进了细化晶粒和相变强化。本文简述了控制轧制和控制冷却在管线材成产、中厚板生产、棒线材生产中的应用。分析了目前国内TMCP的现状以及发展前景及趋势。

[关键词]：控制轧制；控制冷却；组织；管线材；中厚板；棒线材

Application of controlled rolling and controlled cooling in steel production

（Institute of equipment manufacturing of Liaoning Technology School,Yingkou,1233010109）

Abstract：Medium plate production of controlled rolling and controlled cooling and TMCP of combining technology is important means to improve org