创新学案数控加工机械基础答案

迁安一中西校区高二政治 《创新意识与社会进步 》 大题导学案 班级 姓名

变式练习1

学习目标

1知识与技能：记忆理解运用辩证否定观、辩证法的革命批判精神、创新的作用的知识

提高大题审题、解题能力，提高大题背写、书写规范化能力

2过程与方法：自主解题、合作探究、展示评价、归纳总结

3情感态度价值观 ：关注历史现实，关注社会生活，培养创新意识与创新能力 典例1 （全国卷）中医药文化是中国文化宝库中的瑰宝。从龙脑樟树中提取的龙脑具有极高药用价值和保健功能。《寿域神方》记载：“治头脑疼痛，龙脑一钱，纸卷做拈，烧烟熏鼻，吐出痰诞即愈。”唐代医药典籍称龙脑“为百药之先，万物中香无出其右者”。

不知从何时起，龙樟树在我国“销声匿迹”了。我国所需龙脑不得不长期依赖进口。 1988年我国发现了一棵野生龙樟树!

科研人员以此为契机创立了专业的研发中心和实验室，他们深入研究中医药典籍中有关龙脑的资料，利用现代科技成功培育了万亩龙脑樟原料林，改变了原料生产完全依赖自然的状况；研制了我国第一套天然龙脑工业化提取成套设备，改进了传统龙脑提取方法，开发了新产品；建立了中国第一个龙脑樟资源基因库，积

长兴职教中心11届机械基础寒假作业

一．填空题

1、构件是机器的______单元体；零件是机器的______单元体，分为______零件和_______零件；部件是机器的_______单元体。

2、运动副是使两构件________，同时又具有_________的一种联接。平面运动副可分为________和_______。

3、机构处于压力角α=_________时的位置，称机构的死点位置。曲柄摇杆机构，当曲柄为原动件时，机构______死点位置，而当摇杆为原动件时，机构______死点位置。

4、绘制凸轮轮廓曲线，需已知__________、___________和凸轮的转向。 5、为保证带传动的工作能力，一般规定小带轮的包角α≥__________。 6、渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件为______和______分别相等。 7．斜齿圆柱齿轮的重合度______直齿圆柱齿轮的重合度，所以斜齿轮传动______，承载能力______，可用于____________的场合。 8.机械静联接又可以分为______联接和______联接，其中键联接、螺纹联接、销联接属于_________。

9.螺纹联接防松的目的是防止_____________

《数控加工技术基础》试卷2

年级 专业 层次 科

题 号 一 二 三 四 五 六 七 八 总 分 评阅(统分)人 题 分 得 分 20 20 30 15 15

注意事项：

1.满分100分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。

2.考生必须将“学生姓名”和“学号”完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方，否则视为废卷。

3.考生必须在签到表上签到，否则若出现遗漏，后果自负。

得分 评阅教师

一、选择题：

（1）－(20)题，每小题1分，共20分。下列各题A)、B)、C)、D)四个选项中，只有一个选项是正确的，请将正确选项字母编号填在括号内。

（1）沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的右边是 指令。 A）G40 B）G41 C）G42 D）G43 （2）刀具长度负方向补偿是 指令。 A）G43 B）G44 C）G49

长兴职教中心11届机械基础寒假作业

一．填空题

1、构件是机器的______单元体；零件是机器的______单元体，分为______零件和_______零件；部件是机器的_______单元体。

2、运动副是使两构件________，同时又具有_________的一种联接。平面运动副可分为________和_______。

3、机构处于压力角α=_________时的位置，称机构的死点位置。曲柄摇杆机构，当曲柄为原动件时，机构______死点位置，而当摇杆为原动件时，机构______死点位置。

4、绘制凸轮轮廓曲线，需已知__________、___________和凸轮的转向。 5、为保证带传动的工作能力，一般规定小带轮的包角α≥__________。 6、渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件为______和______分别相等。 7．斜齿圆柱齿轮的重合度______直齿圆柱齿轮的重合度，所以斜齿轮传动______，承载能力______，可用于____________的场合。 8.机械静联接又可以分为______联接和______联接，其中键联接、螺纹联接、销联接属于_________。

9.螺纹联接防松的目的是防止_____________

机械加工基础知识

第一章

机械加工基础知识

切削加工:使用切削工具(包括刀具、磨具和磨 料),在工具和工件的相对运动中，把工件上多 余的材料层切除，使工件获得规定的几何参数 (尺寸、形状、位置)和表面质量的加工方法。 切削加工的重要性:切削加工能获得较高的精度 和表面质量，对被加工材料、工件几何形状及生 产批量具有广泛的适应性，在机械制造业中占有 十分重要的地位。

机械加工基础知识

切削加工：

钳工：钳工手持工具对夹紧在钳工工作 台虎钳上的工件进行切削加工的方法。

机械加工:工人操纵机床来完成切削加工。

机械加工基础知识

钳工的基本操作：

1)辅助性操作 即划线，它是根据图样在 毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 2)切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻 螺纹、套螺纹、钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研 磨等多种操作。 3)装配性操作 即装配，将零件或部件按 图样技术要求组装成机器的工艺过程。 4)维修性操作 即维修，对在役机械、设 备进行维修、检查、修理的操作。

机械加工基础知识

钳工的作用

1)普通钳工工作范围 (1)加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成 品工件上的划线等； (2)单件零件的修配性加工； (3)零件装配前的钻孔、铰孔、攻螺纹和

济南大学毕业设计

- I -

济南大学毕业设计

1 绪论

1.1数控加工中心概述

1.1.1数控加工中心的优点

数控加工中心的优点很多，主要有一下几种：

（1）工件一次装夹可完成多种加工任务，避免了因多次装夹带来的误差和时间成本，而且，由于不需要依靠操作者的技术水平，可得到相当高的稳定精度。

（2）减少了加工的准备时间，提高了加工效率，减少了劳动力的使用，从而大大的降低了生产成本，提高了产品的竞争力。

（3）提高了设备的利用率，数控加工中心的设备利用率为通用机床的几倍，并且，由于工序较为几种，更加适合多种、中小批量的加工生产。 1.1.2数控加工中心的结构特点 数控加工中心的结构特点如下：

（1）刚度高、抗振性好。

（2）传动系统结构简单，传递速度快，精度高。

（3）设计有刀库和换刀机构，这是数控加工中心与其他机床的主要区别。 （4）相较其他机床更为人性化，功能齐全，省去了绝大部分的人力劳动。 1.1.3数控加工中心的发展趋势

（1）高速化

随着数控系统核心处理器性能的进步，数控加工中心的主轴转速和进给速度的进一步提升以及自动交换平台和自动换刀用时的进一步缩短，进而使数控机床的效率向更高的目标迈进。

（2）高精度化

先进的数控系统一

级 《数控加工工艺》试题（含答案）

（ × ）14．铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。

班 （ × ）15．K类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。

级一、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分） ( √ )1．P类硬质合金刀片的耐冲击性比K类差。

（ √ ）2. YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。

（ × ）3．数控车床中，线速度越小，则转速也一定越低。

（ × ）4．为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。

（ √ ）5．硬质合金刀具牌号，依ISO标准，数值愈大则韧性愈大。

（ √ ）6

科目编号：

甘肃陇原技工学校

2010—2011学年度第一学期期末考试试卷

数控加工技术 A卷 参考答案

一、填空题。（每小题2分 共20分）

1、立铣 卧铣 立卧混合2、平面类 槽类 曲面轮廓3、平面轮廓 变斜角零件 空间曲面轮廓4、主运动 进给运动5、顺铣 逆铣6、尺寸精度 几何形状精度 相互位置精度7、表面粗糙度 冷作硬化 残余应力 表面波纹度8、编程法9、刀具旋转运动 直线进给运动

10、粗齿铣刀 细齿铣刀

二、单项选择。（每小题2分 共10分）

1、D 2、D 3、B 4、C 5、B 6、D 7、A 8、D 9、B 10、B

三、判断题。（每小题1分 共20分）

1 × 2 × 3 √ 4 √ 5 × 6 √ 7 × 8 √ 9 × 10 √

四、问答题。（每题5分，共25分）

1、数控铣床的对刀要与零件的加工精度要求相适应。常用的对刀方法有（1）使用百分表

（2）中心规（3）寻边器

2、重复定位就是工件的同一自由度同时被几个支撑点重复限制的定位。

3、（1）平面轮廓零件 （2）变斜角类零件 3）空间曲面轮廓零件

1 一 月 产品名称 数量 金额 利润 合 计 四 月 产品名称 合 计

数量 金额 利润 合 计 产品名称 五 月 数量 金额 利润 产品名称 合 计 六 月 数量 金额 利润 合 计 二 月 合 计 三 月 利润 产品名称 数量 金额 利润 产品名称 数量 金额 教华北航天工业学院教案

教研室：机制工艺 授课教师：陈 明

教案9——共6页第1页

课程名称 机械加工基础 主 要 教 学 内 容

一、基准的概念 所谓基准就是零件上用来确定点、线、面位置时，作为参考的其他的点、线、面。根据基准的功用不同，可分为设计基准和工艺基准。

1）设计基准是在零件图上，确定点、线、面位置的基准，设计基准是由该零件在产品结构中的功用所决定的。

2）工艺基准是在加工和装配中使用的基准，按照用途不同又可分为： 定位基准：在加工中使工件在机床夹具上占有正确位置所采用的基准。 测量基准：在检查时使用的基准。 装配基准：装配时所使用的基准。

调刀基准：在加工中用以调整加工刀具位置所采用的基准。 二、调刀基准的概念

在零件加工前对机床进行调整时，为了确定刀具的位置，还要用到调刀基准，由于最终目的是为了确定刀具相对工件的位置，所以调刀基准往往选在夹具上定位元件的某个工作面。因此他与其他各类基准不同，不是体现在工件上，而是体现在夹具中，是由夹具定位元件的定位工作面体现。

由上面的分析可知：

1. 设计基准和定位基准都是体现在工件上，而调刀基准是由夹具上定位元件的定位工作面

来体现的。

2. 调刀基准的特点及其与相应定位基准的对应关系如图所示

工件 定位元件 定位面 定位工作面 定位基准 调刀基准 三、定位误差及其产生的原因

1.定位误差—指一批工件采用调整法加工时