电池倍率性能测试

电池性能测试及分析

目录性能测试标准 性能测试项目 国标测试标准 UN测试标准 关键项目案例分析 讨论

性能测试标准美国UL1642 UL2054

欧洲IEC60086-4, IEC 62133, IEC 61959

中国GB/T 18287,GB 19521.11,GB 8897.4 QB/T 2052,SJ/T 11169

其他标准UN38.3, 客户要求的测试

性能测试项目性能测试分类

锂离子电池性能测试

电 性 能

安 全 性 能

机 械 性 能

环 境 性 能

存 储 性 能

性能测试项目电性能项目 容量 内阻 电性能测试 倍率 循环 高低温 模拟测试 标准 以一定的倍率进行放电而得到的容量 1KHz测试交流阻抗，一般是半电状态 根据不同的客户要求，用电器用电模式 根据用电器用电模式来确定 在不同温度下放电 模拟用电器用电模式进行测试 测试方法 满充后以一定倍率放电 内阻测试仪 标准充电后以不同倍率放电 1C/1C, 5C/10C等 常温满充后不同温度放电 最直接的方法就是组装好后测试

性能测试项目安全性能项目 针刺 过充 安全性能 过放 外部短路 热箱测试 以一定的电流持续放电，满充 高温短路、常温短路，外接电阻≤0.1Ω,满充 把满充的电池放进高温箱中烘烤

OFDM误码率性能分析与研究

Analysis and Study of Performance of OFDM BER

摘要：本文通过MATLAB编程实现正交频分复用（OFDM）的系统仿真，系统采用卷积码和交织码级连

的差错控制编码。以高斯噪声信道和电力线信道为例，用本仿真系统分别计算出了无差错控制编码和

-3

有差错控制编码情况下误码率与信噪比的关系。结果表明，加入差错控制编码使误码率达到10时对信噪比的要求有很大减小。系统误码率随信噪比增加以近似二次曲线下降或部分近似二次曲线下降，以不同系数的二次曲线分别进行模拟，可以控制差值在0.005~0.02范围内。

关键词：正交频分复用（OFDM），卷积编码，交织编码，信噪比，误码率

ABSTRACT: This test realized emulational system of OFDM through MATLAB programming, adopted

error control coding of concatenation of convolutional codes and interlaced codes. In Gaussian noise channel and powe

第17卷　第1期金属功能材料Vol.17,　No.1

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2010年2月MetallicFunctionalMaterialsFebruary,　2010

DOI:10.13228/j.boyuan.issn1005-8192.2010.01.016

氧化物添加剂对Ni/MH动力电池低温

高倍率放电性能的影响

钟小亮,朱　磊,简旭宇,尉海军,王　忠

(北京有色金属研究总院能源材料与技术研究所,北京　100088)

摘　要:研究了不同氧化物添加剂(CoO,CuO,La2O3,和Y2O3)在高倍率和低温放电条件下对负极性能的影响及机理。实验主要测试的性能有低温放电容量,高倍率(1C,3C,5C和10C)放电容量、充放电电压平台、循环寿命、循环伏安特性和交流阻抗谱,并且分别用SEM、EDS分析了极片的表面形貌和成分。关键词:Ni/MH;动力电池;氧化物添加剂;低温;高倍率

中图分类号:TM912.2　　文献标识码:A　　文章编号:1005-8192(2010)01-0053-05

InfluenceofOxideAdditiveonLowTemperatureandHigh-rateDischargePerformance

玻璃深/ j￣ - r

辊涂镀膜工艺对光伏减反射玻璃透过率性能的影响魏永强杨柯陈明 李江涛(河南安彩高科股份有限公司摘要

安阳市

4 5 5 0 0 0 )

介绍了辊涂镀减反射膜的构造及工艺原理，并研究辊涂工艺参数对镀膜玻璃透过率的影响因素，分析了可见光

透过率和有效透过率的区别。

关键词

光伏减反射玻璃

辊涂

透过率

有效透过率

中图分类号：T Q1 7 1 文献标识码：A文章编号：1 0 0 3—1 9 8 7( 2 0 1 3) 0 1—0 0 2 5—0 4

Ef f e c t o f Ro l l e r Co a t i ng Pr o c e s s o n Tr a ns mi t t a nc e o f Ant i— r e le f c t i v e Ph o t o vo l t a i c Gl a s sWe i Yo ng q i a n g,Ya n g Ke, Che n Mi n g,Li J i a ng t a o

( He n a n A n— c a i

一 t e c h . Co ., L t d ., An - y a n g, He— n a n, 4 5 5 0 0 0)

Abs t

锂离子电池性能检测技术

锂离子电池性能包括容量、电压特性、内阻、自放电、贮存性能、高低温性能等，二次电池还包括循环性能、充放电特性、内压等。当然，由于电池应用领域不同，对电池的性能要求也不尽相同。一般说来，电池最基本的性能是容量、电压特性(输出工作电fli,)、内阻、贮存性能、寿命、温度特性等。

锂电池的基本性能电池的基本性能通常包括电性能、机械性能、贮存性能等。

（1）电池的开路电压；电池的开路电压是两极间所联接的外线路处于断路时两极间的电位差。由于正负两极在电解液中不一定处于热力学平衡状态，因此电池的开路电压不一定等于电池的电动势，它通常接近电动势，但总是小于电动势。因此，必须指出，电池的电动势是从热力学函数计算得到的，而电池的开路电压是实际测量出的，开路电压的测量司以用电位差计、数字电压表、高阻抗伏特表等来测量。

（2）电池的内阻：电池的内阻是指电流通过电池内部所受到的阻力，它包括欧姆电阻和电化学反应时极化所引起的电阻，即极化电阻。由于电池内阻的存在，电池放电时的工作电压总是小于电池

锂离子电池隔膜的性能要求

锂离子电池由正、负极材料、电解液、隔膜以及电池外壳组成。隔膜作为电池的“第三极”，是锂离子电池中的关键内层组件之一。隔膜吸收电解液后，可隔离正、负极，以防止短路，同时允许锂离子的传导。在过度充电或者温度升高时，隔膜通过闭孔来阻隔电流传导，防止爆炸。隔膜性能的优势决定电池的界面结构和内阻，进而影响电池的容量、循环性能，充放电电流密度等关键特性，性能优异的隔膜对提高电池及动力电池的综合性能有重要作用。

锂离子电池隔膜生产材料目前还是以聚烯烃为首选，聚烯烃材料具有强度高、防火、耐化学试剂、耐酸碱腐蚀性好、生物相容性好、无毒等优点，在众多领域得到了广泛的应用。聚烯烃化合物可以提供良好的机械性能和化学稳定性，具有高温自闭性能，确保锂离子二次电池在日常使用上的安全性。

锂离子电池隔膜主要性能要求：

1、厚度均匀性

隔膜的厚度均匀性与所有薄膜生产企业要求是一样的，是一个永远追求的重要的质量指标，它直接影响隔膜卷的外观质量以致内在性能，是生产过程严加控制的质量指标之一。锂电池用户对隔膜的分切有其特殊要求，除了有特殊的隔膜分切机、专业培训的专业分切人员外，与隔膜自身的厚度均匀性关系最为密切。

在自动化程度很高的隔膜生产线上，隔膜厚度都是采用精度很

电池产品外观检验标准 Q/HST 0009—2006

The inspection specification of battery product’s appearance 1 范围

本标准规定了电池外观工艺要求及检验方法，适用于公司来料、半成品、成品外观的检查。 2 引用标准

GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）。 3 定义 3.1 产品方位：

3.1.1 A面：指产品正面（即在使用过程中能直接看到的表面）；

3.1.2 B面：指产品的四个侧面，不在直视范围，需将物品偏转45o～90o才能看到的部分；

3.1.3 C面：指产品底面，需将物品偏转90o～180o才能看到的部分； 3.1.4 五金：指输出及产品表面外露部分五金（金属触片）；

（说明：A面与C面是相对而言的，有时可互换，须根据产品结构特点而定。） 3.2 缺陷描述：

3.2.1 色点：含色斑、砂眼、尘点等点状样覆于产品外表之品质不良缺陷； 3.2.2 细碎划痕：没有深度的划痕；

3.2.3 刮花（划痕）：硬摩擦造成有深度或浅度的划痕； 3.2.4 批锋：由于注塑等原因造成塑胶件边缘突起； 3.2.5 缩水：由于注塑或产

2002年高功率锂离子蓄电池组性能测试规范

2002年高功率锂离子蓄电池组性能测试规范（试行稿

1. 范围

鉴于863电动汽车动力蓄电池的研制是分阶段及通过竞争的方式进行的，本标准仅规定了2002年度863计划电动汽车专项高功率锂离子动力蓄电池(以下简称蓄电池)的检测项目、检测程序、试验方法及检测流程，以进行评比和筛选。

2. 检验程序

2.1 按本程序进行的试验应按顺序连续进行。

2.2 单体蓄电池检验程序见表1。

表１

序号 检验项目检验方法章条号蓄电池编号

1外观3.2.11#～12#

2极性3.2.2

3重量及尺寸3.2.3

420℃放电容量3.2.5

5功率密度测试3.2.61#～2#

6-20℃放电容量3.2.71#～2#

755℃放电容量3.2.81#～2#

8荷电保持及恢复能力3.2.93#～4#

9短路试验3.2.10.15#～6#

10挤压试验3.2.10.27#

11针刺试验3.2.10.38#

12过充电3.2.10.49#～10#

13循环寿命3.2.1111#～12#

共需12只单体蓄电池，另需4只备份单体蓄电池。

2.3 组合蓄电池检验程序见表2。

表２

序号检验项目检验方法章条号蓄电池编号

1外观3.3.11#～2#

2极性3.3.2

3重量及尺寸3.3.3

420℃

2002年高功率锂离子蓄电池组性能测试规范

2002年高功率锂离子蓄电池组性能测试规范（试行稿

1. 范围

鉴于863电动汽车动力蓄电池的研制是分阶段及通过竞争的方式进行的，本标准仅规定了2002年度863计划电动汽车专项高功率锂离子动力蓄电池(以下简称蓄电池)的检测项目、检测程序、试验方法及检测流程，以进行评比和筛选。

2. 检验程序

2.1 按本程序进行的试验应按顺序连续进行。

2.2 单体蓄电池检验程序见表1。

表１

序号 检验项目检验方法章条号蓄电池编号

1外观3.2.11#～12#

2极性3.2.2

3重量及尺寸3.2.3

420℃放电容量3.2.5

5功率密度测试3.2.61#～2#

6-20℃放电容量3.2.71#～2#

755℃放电容量3.2.81#～2#

8荷电保持及恢复能力3.2.93#～4#

9短路试验3.2.10.15#～6#

10挤压试验3.2.10.27#

11针刺试验3.2.10.38#

12过充电3.2.10.49#～10#

13循环寿命3.2.1111#～12#

共需12只单体蓄电池，另需4只备份单体蓄电池。

2.3 组合蓄电池检验程序见表2。

表２

序号检验项目检验方法章条号蓄电池编号

1外观3.3.11#～2#

2极性3.3.2

3重量及尺寸3.3.3

420℃

电源技术

研究与设计

[/ M/ @ /? [/[

高性能18650型锂离子蓄电池

张泽波，刘秀生，薛

梅，杨清欣，汪继强

（信息产业部电子第十八研究所，天津300381）

摘要：研究试验了锂离子蓄电池的不同电极材料及电极成型工艺，分别制成了以氧化钴锂（LiCoO2）和氧化镍钴锂（LiNi0.8Co0.2O2）为正极，中间相炭微珠（MCMB）为负极的18650型锂离子蓄电池。电池的放电容量分别大于1550mAh和1700mAh。电池比能量达到了130Wh/kg和350Wh/L。在室温条件下，其容量0.5C电池的循环寿命1000次时，仍为初始容量的60%、终止电压2.5V的条件下，放电容量为70%。以氧化钴锂为正极的电池在-40C、0.2C速率、室温容量的60%。实验结果表明，电池安全可靠。

关键词：锂离子蓄电池；氧化镍钴锂；氧化钴锂；中间相炭微珠中图分类号：TM912.9

文献标识码：A

文章编号：（2001）1002-087X02-0098-03

18650sizelithium-ionrechargeablebatterywithadvancedperformance

ZHANGZe-bo，LIUXiu-sheng，XUEMei，YANGOing-xin，