凸凹模刃口尺寸的计算配凑法
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凸凹模刃口尺寸的计算
模具尺寸计算
凸凹模刃口尺寸的计算 1. 计算分析
（1） 模具的合理间隙值由模具刃口尺寸及其公差保证 （2） 间隙使材料和孔都带有锥度
1） 落料件大端尺寸等于凹模刃口尺寸 2） 冲孔件小端尺寸等于凸模刃口尺寸
（3） 在测量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔孔径是以小端尺寸为基准。 （4） 冲裁时，凸模越磨越小，凹模越磨越大，使间隙越来越大。 2. 计算原则
（1） 设计落料模时，以凹模为基准，间隙取在凸模上
设计冲孔模时，以凸模为基准，间隙取在凹模上
（2） 由于冲裁中凸凹模的磨损，设计落料模时，凹模公称尺寸应取工件尺寸公差范围内的较小尺寸；设
计冲孔模时，凸模公称尺寸应取工件尺寸公差范围内的较大尺寸
（3） 冲模刃口制造公差的确定
1） 零件精度与模具制造精度的关系 2） 零件没有标注公差时：a
① 对于非圆形件，按国标“非配合尺寸的公差数值”IT14级精度来处理，冲模则按IT11精度制造 ② 对于圆形件，一般可按IT6—7级精度制造模具
3. 计算方法
（1） 凸模凹模分开加工时尺寸与公差的确定：
1） 要求①分别标注凸模和凹模刃口尺寸与制造公差 （凸模p凹模d）
②为了保证间隙值，必须满足下列条件
p+ d Zmax-Zmin
Zmax，Zmin—
凸凹模刃口尺寸的计算
模具尺寸计算
凸凹模刃口尺寸的计算 1. 计算分析
（1） 模具的合理间隙值由模具刃口尺寸及其公差保证 （2） 间隙使材料和孔都带有锥度
1） 落料件大端尺寸等于凹模刃口尺寸 2） 冲孔件小端尺寸等于凸模刃口尺寸
（3） 在测量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔孔径是以小端尺寸为基准。 （4） 冲裁时，凸模越磨越小，凹模越磨越大，使间隙越来越大。 2. 计算原则
（1） 设计落料模时，以凹模为基准，间隙取在凸模上
设计冲孔模时，以凸模为基准，间隙取在凹模上
（2） 由于冲裁中凸凹模的磨损，设计落料模时，凹模公称尺寸应取工件尺寸公差范围内的较小尺寸；设
计冲孔模时，凸模公称尺寸应取工件尺寸公差范围内的较大尺寸
（3） 冲模刃口制造公差的确定
1） 零件精度与模具制造精度的关系 2） 零件没有标注公差时：a
① 对于非圆形件，按国标“非配合尺寸的公差数值”IT14级精度来处理，冲模则按IT11精度制造 ② 对于圆形件，一般可按IT6—7级精度制造模具
3. 计算方法
（1） 凸模凹模分开加工时尺寸与公差的确定：
1） 要求①分别标注凸模和凹模刃口尺寸与制造公差 （凸模p凹模d）
②为了保证间隙值，必须满足下列条件
p+ d Zmax-Zmin
Zmax，Zmin—
凸凹模刃口尺寸的计算
凸凹模刃口尺寸的计算 1. 计算分析
（1） 模具的合理间隙值由模具刃口尺寸及其公差保证 （2） 间隙使材料和孔都带有锥度
1） 落料件大端尺寸等于凹模刃口尺寸 2） 冲孔件小端尺寸等于凸模刃口尺寸
（3） 在测量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔
孔径是以小端尺寸为基准。
（4） 冲裁时，凸模越磨越小，凹模越磨越大，使间隙越来
越大。
2. 计算原则
（1） 设计落料模时，以凹模为基准，间隙取在凸模上
设计冲孔模时，以凸模为基准，间隙取在凹模上
（2） 由于冲裁中凸凹模的磨损，设计落料模时，凹模公称
尺寸应取工件尺寸公差范围内的较小尺寸；设计冲孔模时，凸模公称尺寸应取工件尺寸公差范围内的较大尺寸
（3） 冲模刃口制造公差的确定 1） 零件精度与模具制造精度的关系 2） 零件没有标注公差时：
① 对于非圆形件，按国标“非配合尺寸的公差数值”IT14级精度来处理，冲模则按IT11精度制造
② 对于圆形件，一般可按IT6—7级精度制造模具
3. 计算方法
（1） 凸模凹模分开加工时尺寸与公差的确定：
1） 要求①分别标注凸模和凹模刃口尺寸与制造公差
（凸模 p凹模 d）
②为了保证间隙值，必须满足下列条件 p+ d Zmax-Zmin
式中：Zma
凸凹V形全封闭锉配
钳工实训操作工序卡 NO:001
课题 课件图样 加工步骤 1． 下料∮34×140 要点解析 2. 划线 ①去毛刺，黑皮，氧化皮。 涂上紫色。 ②两面划线,线条应清晰. ③划线后用量具检查. ④确定去掉的部分是那些。用记号笔做出记号。
钳工实训操作工序卡 NO：002
课题 课件图样 加工步骤 3．右侧凸件加工 要点解析 （1）第一个多余部分的加工 ①首先轴向起锯距离端部为21mm.锯到轴向所划的线条。留出1mm的余量。 ②锉削粗加工长度方向留0.2mm，水平方向留0.2mm. ③精加工时将工件放在90°V型铁上用百分表打平行度，并用量块对出标准尺寸75.95mm，进行加工。 ④注意加工过程中的平面度和平行度。
钳工实训操作工序卡 NO：003
课题 课件图样 加工步骤 3．右侧凸件加工 要点解析 （2）第二个多余部分的加工 ①首
凑十法全部练习题
凑十法全部练习题
9
+
9
=
9
+
8
=
9 +
7
=
9
+
6
=
9
+
5
=
9
+
4
=
9
+
3
=
9
+
2
=
8
+
9
=
8
+
8
=
8
+
7
=
8
+
6
=
8
+
5
=
8
+
4
=
8
+
3
=
7
+
9
=
7
+
8
=
7
+
7
=
7
+
6
=
7
+
5
=
7
+
4
=
6
+
9
=
6
+
8
=
6
+
7
=
6
+
6
=
6
+
5
=
5
+
9
=
凑十法全部练习题
5
+
8
=
5
+
7
=
5
+
6
=
4
+
9
=
4
+
8
=
4
+
7
=
3
+
9
=
3
+
8
=
2
+
9
=
钢筋平法配筋计算讲解
钢筋平法配筋计算讲解
钢筋平法配筋计算讲解
钢筋平法配筋计算讲解
钢筋平法配筋计算讲解
钢筋平法配筋计算讲解
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凑十法-破十法-借十法-练习题
小学一年级上册数学试题
加法 与 减法
进位加法（凑十法口诀：看大数，分小数，凑成十，算得数。） 退位减法（破十法口诀：看大数，分出10，减小数，加剩数。）
借十法（十几减9，几加1；几减8，几加2；十几减7，几加3；十几减6，几加4；十几减5，几加5； 十几减4，几加6；十几减3，几加7；十几减2，几加8；十几减1，几加9.）
一、“凑十法”：
1.“凑十法”是20以内进位加法的基本思路。运用“凑十法”能够将20以内的进位加法转化
为学生所熟悉的10加几的题目，从而化难为简。
那么“凑十法”在具体计算中是如何“凑”十的呢，我们看以下例题：
在计算9+4时，先把4分成1和3，然后9和1凑成10,10再加上3等于13； 这就是“凑十法”。
2.“凑十歌”：
1凑9 2凑8 3凑7来4凑6 5、5相凑正满10 做减做加想到它，又对又快真方便！
3.“凑十法”具有很强的规律性，不仅可以在解决20以内进位加法的计算中用到，在不进位加法中也可以用
到。以下边例子说明：如在计算14+5时，先把14分成10和4，然后4和5先加等于9，然后再和前边的10相加等于19；
二、 “借十法”（破十法）：
1.“借十法”是用在20以内退位减法中的
楼梯设计与尺寸计算
第四章 楼梯和电梯
楼梯设计与尺寸计算
楼梯是房屋各楼层间的垂直交通联系部分，是楼层人流疏散必经的通路。楼梯设计应根据使用要求，选择合适的形式，布置恰当的位置，根据使用性质、人流通行情况及防火规范综合确定楼梯的宽度及数量，并根据使用对象和使用场合选择最合适的坡度。这里只介绍在已知楼梯间的层高、开间、进深尺寸的前提下楼梯的设计，对楼梯各细部尺寸进行详细的计算。现以常用的平行双跑楼梯为例，说明楼梯尺寸的计算方法，如图13-17。
【设计步骤】
① 根据建筑性质如表13-1选择确定楼梯踏步高宽 尺寸h×b,根据层高H和初选踏步高h确定每层踢面数N， N＝H／h。为了减少构件规格，一般应尽量采用等跑梯段， 因此N宜为偶数。如所求出N为奇数或非整数，可反过来 调整踏步高h。
② 根据步数N和踏步宽b决定梯段水平投影长度L， L=(0.5N-1)b。
③ 确定是否设梯井。如楼梯间宽度较富裕，可在两 梯段之间设梯井。供少年儿童使用的楼梯梯井不应大于 120mm，以利安全。梯井宽C通常为50～200mm。
④ 根据楼梯间开间净宽A和梯井宽C确定梯段宽度， a=(A—C)／2。同时检验其通行能力是否满足紧急疏散时 人流股数要求，如不能满足，则应对梯井
射流泵基本尺寸计算
射流泵基本尺寸计算
（1） 喷嘴直径dj
引用陆宏圻《射流泵技术的理论及应用》中喷嘴直径[16]的计算公式如下：
dj?4Qn3.14?12g??p0 （4-13）
?0式中：?1—喷嘴流量系数；
?—喉管进口函数； ?p0—泵的工作压力，MPa； Qn—动力液流量，m3/min； ?0—动力液重度，N/m3。
本次设计中取喷嘴喷嘴流量系数为：?1=1。
对于喉管进口函数，在初步计算时采用??1?1.05，此处取??1。 对于动力液流量，已知Qn?0.25 m3/min。 对于动力液重度，前文已给出?0?9810N/m3。 射流泵工作压力的计算[17]为：
?p0?pj1?ps （4-14）
式中：pj1—动力液在喷嘴入口处的压力，MPa；
ps—吸入液（油）的压力，MPa。
由已知条件和前文计算结果知，动力液在喷嘴入口处压力和吸入液压力为：
pj1?38.70MPa
ps?4MPa
联立（4-13）（4-14）两式解得喷嘴直径为：
dj?4Qn3.14?12g??p0
?04?0.2560 ?3.14?1
动力照明配管配线工程配管工程量计算1配管工程量计算
六、动力照明配管、配线工程 （一） 配管工程量计算 1、配管工程量计算规则： （1）配管方式、部位
沿梁：B、L； 沿顶棚：CE、P； 沿柱：C、Z； 沿地板（面）：F、D 沿构架：R 沿吊顶：SC 沿墙：W、Q
（2）配管工程量计算规则：电气配管工程量以敷设方式（明敷、暗敷）、位置及管材材质、规格，分别以“延长米”计算，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒、插座盒所占长度。 ①水平方向配管：按照平面图计算。 明敷按墙的净空尺寸；
暗敷按建筑轴线尺寸或者设备定位尺寸及算；
当斜向配管：埋地或者现浇板可以走斜线；明装、预制板则必须沿轴线配管。
②垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下），其工程量计算与箱、柜、盘、板开关等设备安装高度有关。
注：无论是明配管还是暗配管，计算方法一致（层高-开关、插座、配电箱安装高度），都不扣除楼板厚度。 ③当埋地配管时（DA或FC）：
水平方向的配管按墙、柱轴线尺寸及设备定位尺寸进行计算 竖直方向配管按照穿出地面向设备或向墙上电气开关配管时，按埋的深度和引向墙、柱的高度进行计算。
若电源架空引入，穿管进入配电箱（AP、AL），再进入设备，又连开关箱（AK），再连照明箱（AL），水平方向配管长度为L1、L2