139.7套管上扣扭矩 标准

常用油井套管扭矩

套管上扣扭矩表

二、244.5mm套管

(千帕)；kg.cm2=98.0665kpa；m(米)=3.28048ft(英尺)；kg.．m＝9.80655N．m；

常用油井套管扭矩

三、177.8mm套管

四、127mm套管

常用油井套管扭矩

5.59 K-55 6.43 7.52 C-75 N-80 C-95 P-110 7.52 9.19 7.52 9.19 7.52 9.19 7.52 9.19 2725 3335 4013 5111 4257 5423 4827 6169 5654 7199 2047 2508 3010 3837 3200 4067 3620 4623 6244 5396 3403 4176 5016 6386 5328 6779 6033 7715 7064 9003

1993 2521 3091

1491 1898 2318

2495 3159 3864

固井套管 梯扣的上扣扭矩

偏梯形螺纹套管螺纹旋合扭矩表外径 mm (in) 508(20) J55 N80 P110 NT-80HE 339.7(133/8") NT-110HE NT-80HE NT-110HE NT-80HE P-110 NKT-110 SM110T SM110TT 244.5(95/8") NT-150DS NKT-140 P110 NKT-110 NT-150DS SM110TT V-150 177.8(7") NKT-110 12.65 12.7 12.19 12.19 12.19 12.19 10.92 10.92 9.65 13.84 13.84 13.84 13.84 13.84 13.84 11.99 11.99 18561 11.99 11.99 139.7(51/2") 12.65 13994 127(5") P110 9.19 NKT-110 P-110T P110TM 10.36 9.17 9.17 14396 22079 177.8(7") 18836 钢级 壁厚 mm N*m 24657 紧扣扭矩 外径 mm (in) NKT-140 SM110T SM110TT NT-150DS NKT-110

Φ139.7mm套管开窗侧钻钻井技术

中原石油勘探局钻井二公司

2003年12月

Φ139.7mm套管开窗侧钻钻井技术

概 述

Φ139.7mm套管开窗侧钻属于小井眼微间隙钻井，近年来在油田开发中，是一个投资小见效快的老油田开发手段，此项技术也是钻井工程的一个新课题。小井眼微间隙钻井由于技术、工具不配套，大部分仍采用常规钻井手段来钻小井眼微间隙井，侧钻施工过程中暴露出的问题主要是周期长、事故多、固井质量难保证。我公司工程技术人员根据前几年小井眼微间隙井的钻井常出现的窗口问题、尾管悬挂器问题、井控、井下安全问题进行分析总结，在近年的开窗侧钻井大胆摸索、实践，总结出了固定导斜器、开窗及起下钻过窗口、尾管悬挂器座挂的对策及技术要求；对小井眼微间隙井的井控、安全钻进问题进行分析，提出了新的井控报警监测方法及安全钻进操作规程；完善了小井眼钻井液技术，小井眼钻头、井下动力钻具优选，小井眼复合钻进、井眼轨迹控制技术及小井眼完井技术。这些适用性操作性强的技术对于今后提高小井眼微间隙钻井水平，减少事故的发生具有一定的指导作用。

一、关于开窗、尾管悬挂器座挂失败问题及对策

小井眼套管开窗，即是在Φ139.7mm套管内某一位置下入并固定导斜器，采用铣削工具在

道岔螺栓扭矩标准

1、扣件螺栓：

（1）限位板和锁紧螺母组合结构：弹条前部应与轨距块接触，间隙≤0.5mm，限位板扭矩为120～150N·m，锁紧螺母扭矩为300N·m。

（2）单螺母结构：弹条前部应与轨距块接触，间隙≤0.5mm，扭矩为120～150N·m。

2、岔枕螺栓扭矩为300～350 N·m。

3、限位器螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

4、翼轨间隔铁螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

5、长短心轨联结螺栓螺栓扭矩为600 N·m。

6、辙叉咽喉前翼轨间隔铁螺栓扭矩为600 N·m。

7、防跳卡铁、顶铁螺栓扭矩为400～600 N·m。

8、辙叉跟端间隔铁未胶结时螺栓扭矩为1000~1100 N·m；若采用胶结形式时，正常使用状态不必复紧。

9、其它4.8级及5.6级螺栓，以弹性垫圈平齐控制扭矩，不宜采用过大扭矩，但不小于150 N·m。

10、尖轨跟端与导轨采用焊接时，尖轨跟端间隔铁螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

11、尖轨跟端与导轨采用夹板固定连接时，尖轨跟端间隔铁螺栓扭矩为600 N·m。

12、尖轨跟端为间

道岔螺栓扭矩标准

1、扣件螺栓：

（1）限位板和锁紧螺母组合结构：弹条前部应与轨距块接触，间隙≤0.5mm，限位板扭矩为120～150N·m，锁紧螺母扭矩为300N·m。

（2）单螺母结构：弹条前部应与轨距块接触，间隙≤0.5mm，扭矩为120～150N·m。

2、岔枕螺栓扭矩为300～350 N·m。

3、限位器螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

4、翼轨间隔铁螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

5、长短心轨联结螺栓螺栓扭矩为600 N·m。

6、辙叉咽喉前翼轨间隔铁螺栓扭矩为600 N·m。

7、防跳卡铁、顶铁螺栓扭矩为400～600 N·m。

8、辙叉跟端间隔铁未胶结时螺栓扭矩为1000~1100 N·m；若采用胶结形式时，正常使用状态不必复紧。

9、其它4.8级及5.6级螺栓，以弹性垫圈平齐控制扭矩，不宜采用过大扭矩，但不小于150 N·m。

10、尖轨跟端与导轨采用焊接时，尖轨跟端间隔铁螺栓扭矩为1000～1100 N·m。

11、尖轨跟端与导轨采用夹板固定连接时，尖轨跟端间隔铁螺栓扭矩为600 N·m。

12、尖轨跟端为间

1. 工程概况

1.1 工程名称： 1.2 工程地点： 1.3 建设单位： 1.4 设计单位： 1.5 监理单位： 1.6 施工单位：

1.7 主要建筑及结构概况如下：

1.8 施工重点和难点

2. 编制依据及参考资料 2.1 编制依据

1) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

2) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 3) 《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 4) 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

5) 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 6) 2011年广东省建设行业科技成果推广项目；

7) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文； 8) 由深圳市清华苑建筑设计有限公司设计的振业峦山谷花园二期工程图纸。 2.2 参考资料

1) 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）； 2) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。

1

3. 材料要求

3.1支架采用的主要材料：

套扣式钢管（实测数据）：立杆Ф48×3.0mm套扣管，常用规格为

***-L-201709-001热收缩套管材料标准

********有限公司技术标准

***-L-201709-001

热收缩套管材料标准

2016-09-01 批准 2016-09-05 实施

1

*****-201709-001热收缩套管材料标准

1. 范围

本标准规定了热收缩套管的技术要求、测试方法、包装、标志、贮存。 本标准与图纸有冲突时，以图纸为准。 2. 引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 7113.2 绝缘软管 试验方法

GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 UL 224 挤压成形绝缘管

QJ/WD06.0008 材料有害物质规范 3. 术语和定义

表1-热收缩套管属性

材质 125℃聚烯烃 150℃聚烯烃 175℃交联改性

1、系统构成：变频器控制电机，电机接蜗轮蜗杆升降机； 2、两组系统举升约最大250kg负载，举升形成300mm； 3、蜗轮蜗杆升降机丝杆的升降速度最大200mm/min； 4、启停时平稳，加减速距离50mm，加减速时间5s；

小弟咨询的电机为4极异步电机550w和750w两种，550w扭矩3.75N.M，750w扭矩5N.M，请大侠们指点，如何选择电机的扭矩。

一、重物转动惯量： JW = F * (PB/2/3.14)^2 (kg.cm^2) 二、丝杆转动惯量: JB = MB * (DB^2)/8 (kg.cm^2) 三、折算到电机轴上的转动惯量： JL = (JW + JB)/R^2 (kg.cm^2) JL/(R^2) <=3JD 验算减速比

Jω = F.v (N.m) F.v = F.r (N.m)

其中:PB丝杆螺距；DB丝杆直径；R减速比；v速度；

计算时要考虑传动效率与单位换算比如转动惯量单位(kg.cm^2)换算成(kg.m^2)

感谢各位的回复，虽然1楼大侠给出了详细的公式，但是小弟有两处还略有不懂。

1、小弟需要计算电机的

产品名称：预置式扭矩扳手

预置范围 产品型号 N·m Y20 Y60 Y100 Y200 Y300 Y500 Y750 Y1000 Y1500 Y2000 Y3000 Y4000 Y6000 Y8000 Y10000 Y15000 4—20 12—60 20—100 40—200 60—300 150—500 200—750 300-1000 500-1500 800-2000 1200-3000 1500-4000 3000-6000 4000-8000 5000-10000 7000-15000

分度值 N·m 0.2 0.4 1 1 1 2.5 2.5 5 5 10 12.5 12.5 25 25 25 50

精度 % ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4 ±4

总长度 mm 290 325 425 480 585 710 800 900 900 960 1200 1200 1480 1650 1750 2150

有效

1、系统构成：变频器控制电机，电机接蜗轮蜗杆升降机； 2、两组系统举升约最大250kg负载，举升形成300mm； 3、蜗轮蜗杆升降机丝杆的升降速度最大200mm/min； 4、启停时平稳，加减速距离50mm，加减速时间5s；

小弟咨询的电机为4极异步电机550w和750w两种，550w扭矩3.75N.M，750w扭矩5N.M，请大侠们指点，如何选择电机的扭矩。

一、重物转动惯量： JW = F * (PB/2/3.14)^2 (kg.cm^2) 二、丝杆转动惯量: JB = MB * (DB^2)/8 (kg.cm^2) 三、折算到电机轴上的转动惯量： JL = (JW + JB)/R^2 (kg.cm^2) JL/(R^2) <=3JD 验算减速比

Jω = F.v (N.m) F.v = F.r (N.m)

其中:PB丝杆螺距；DB丝杆直径；R减速比；v速度；

计算时要考虑传动效率与单位换算比如转动惯量单位(kg.cm^2)换算成(kg.m^2)

感谢各位的回复，虽然1楼大侠给出了详细的公式，但是小弟有两处还略有不懂。

1、小弟需要计算电机的