转动设备振动值标准

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设备振动标准及其应用

标签:文库时间:2025-02-15
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振动标准值

机械振动标准及应用

第一讲 机械设备振动监测诊断基础理论 第二讲 机械振动测试分析简介 第三讲 机械振动标准及应用

振动标准值

第一讲

机械振动监测诊断基础理论

一﹑振动的基础理论 二﹑常用监测诊断分析方法 三、振动分析的过程

振动标准值

一 ﹑振动的基础理论机械振动是指物体围绕其平衡位置作往复交替的运动。

cx kx f (t ) mx惯性力 阻尼力 弹性力 干扰力

振动标准值

机械振动的来源 *机器零件的制造公差 *组装时的间隙 *零件间的摩擦 *旋转不平衡等 但有时也利用振动的特性来帮助我们工作

振动标准值

A 机械振动的分类

振动标准值

振动标准值

振动标准值

振动标准值

B 周期振动与简谐振动●周期振动一般可看作是多个简谐振动的叠加。●简谐振动是机械振动中最基本、最简单的一种形式,其 轨迹可以看作是一个作匀速圆周运动的质点在坐标轴上的 投影,可用后面的数学式表示。

振动标准值

X= Xmsin(2π t/T+φ ) = Xmsin(2π ft+φ ) = Xmsin(ω t+φ ) X-质点位移 Xm-位移最大值,振幅(A) T-周期,质点重复同一运行所需最短时间 f-频率,单位时间同一状态出现次数,1/T ω - 圆频率,2π f φ

转动设备检修规程

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一、目的:为了规范分厂设备检修制度特制定以下检修规程。 二、齿轮减速器维护检修规程 1.总则 1.1适用范围

本规程适用于渐开线圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮减速器的维护和检修。 1.2结构简述

本机主要由机壳、齿轮、轴、轴承和电机等组成。结构形式为剖分全封式。 1.3技术性能

输入轴转速不大于3000r/min,工作环境温度为-40~70℃,适用于正反两向运转;传动比为2.5~50。 2.完好标准 2.1零部件

2.1.1减速机及电机各零部件完整齐全。

2.1.2地脚螺栓及各连接螺栓、螺母紧固。基础、机座稳固可靠。 2.1.3安全防护装置齐全、牢固。 2.1.4各部配合、安装间隙均符合要求。 2.2运行性能

2.2.1设备润滑良好,油质符合要求。

2.2.2无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 2.2.3各部温度、电流等运行参数符合要求。 2.2.4性能参数达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料

2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时、准确。

2.3.2有产品合格证、使用说明书,有总装配图、主要零件及易损配件图。 2.3.3设备运转、缺陷及事故有记录。 2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.4设备及环境

2.4.1器体

转动设备检修规程

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一、目的:为了规范分厂设备检修制度特制定以下检修规程。 二、齿轮减速器维护检修规程 1.总则 1.1适用范围

本规程适用于渐开线圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮减速器的维护和检修。 1.2结构简述

本机主要由机壳、齿轮、轴、轴承和电机等组成。结构形式为剖分全封式。 1.3技术性能

输入轴转速不大于3000r/min,工作环境温度为-40~70℃,适用于正反两向运转;传动比为2.5~50。 2.完好标准 2.1零部件

2.1.1减速机及电机各零部件完整齐全。

2.1.2地脚螺栓及各连接螺栓、螺母紧固。基础、机座稳固可靠。 2.1.3安全防护装置齐全、牢固。 2.1.4各部配合、安装间隙均符合要求。 2.2运行性能

2.2.1设备润滑良好,油质符合要求。

2.2.2无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 2.2.3各部温度、电流等运行参数符合要求。 2.2.4性能参数达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料

2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时、准确。

2.3.2有产品合格证、使用说明书,有总装配图、主要零件及易损配件图。 2.3.3设备运转、缺陷及事故有记录。 2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.4设备及环境

2.4.1器体

振动标准

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振动\标准

机振动标准-GB10068-2000 Gs 10068一 2000

表 1 不同轴中心高 H<mm)的振动烈度限值,mm/s(有效值)

│振动│ 颊定转速 │ 电机在自由悬置状态下侧t │刚性安装

│等级

│ r/mm ├────┬─────┬─────┬───┼─────────────────┤

│ │ │56<H<132│ 132<H<225 │ 225<H<400 │ H>400 │ H>400

│N │ 600^x3 600 │ 1.8 │ 2.8 │ 3.5 │ 3.5 │

2.8

│R │ 600^-1 800 │ 0.71 │ 1.12 │ 1.8 │ 2.8 │

1.8

│ │> 1 800^-3 600 │ 1.12 │ 1.8 │ 2.8 │ 2.8 │

1.8

│S │ 600^--1 800 │ 0.45 │ 0.71 │

1.12

振动试验及振动试验设备

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振动试验及振动试验设备

振动试验及振动 试验设备

振动试验及振动试验设备

一、振动试验及常用试验标准振动试验是评定元器件、零部件及整机在 预期的运输及使用环境中的抵抗能力,根据产 品所承受的环境不同,振动试验分以下种类: 1、正弦定频试验 在选定的频率上(可以是共振频率,特定 频率,或危险频率)按规定的量值进行正弦振 动试验,并达到规定要求的时间。 2、正弦扫频试验 在规定的频率范围内,按规定的量值以一 定的扫描速率由低频到高频,再由高频到低频 作为一次扫频,直到达到规定的总次数为止。

振动试验及振动试验设备

扫频试验分线性扫频试验和指数扫频试验 线性扫频速度由扫频速率(Hz/s)或单次扫 频时间决定。 指数扫频速度的扫频速率一般为每分钟一个 倍频乘,单次扫频时间为

f2 T 3.32 log f1

振动试验及振动试验设备

3、窄带随机扫描试验 在规定的频率范围内,用某一中心频率 上某一带宽的窄带随机信号作由低频到高频, 再由高频到低频的扫描,并达到规定要求的 时间。 4、宽带随机振动试验 在规定的频率范围内,按规定的谱形状 和总均方根值(GRMS)作宽带随机振动,并 达到规定要求的时间。

振动试验及振动试验设备

5、宽带随机叠加正弦振动试验 在规定的频率范

旋转设备振动案例讲解

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旋转设备振动案例分析

一、水流作用引起的振动

1、异常情况简介:

7号机1号、2号循环泵并列运行时,2号循环泵电机上机架振动变化不大,1号循环泵电机上机架水平振动最高达到0.17mm;站在电机上机架的平台上有很强的晃动感,1号循环泵电机电流为185A, 2号循环泵电流为225A;两台泵的出口压力均为0.22MPa。

1号循环泵单独运行时的参数:电流225~227A,出口压力0.155MPa(2号泵单独运行出口压力也为0.155MPa),电机上机架水平振动最大0.04mm。 2、振动分析:

当1号循环泵单独运行时,电机电流,电机上机架振动,泵出口压力均处于正常状态。当与2号泵并列运行时,此时1号泵性能不如2号泵性能好,2号泵的出口水压对1号泵产生影响,即水力冲击或1号泵入口产生涡流现象,1号泵的流量大幅度降低,出现1号泵在并列运行时电机上机架水平振动大和电机电流低的现象。

分析原因为1号循环泵的泵体密封环与叶轮密封环由于磨损间隙过大,泵的轴套与导向橡胶轴承间隙由于磨损超标。 3、结论:

3个月后利用机组小修的机会对7号机1号循环泵解体检查,橡胶轴承磨损严重与轴套的总间隙达2.5毫米,叶轮密封环间隙达7毫米。导叶室内积聚有许多细砂。

二、由于处理

手机振动试验标准

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手机振动试验标准

A、试验目的:验证未包装手机的抗振性能

试验内容:手机在运行状态下进行试验,振动的频率范围为:5Hz~~~500Hz,

分别在X、Y、Z轴上振动,每个轴振动60min。ASD(加速度谱密度)为0.96㎡/S3。试验完毕检查外观、结构及各项功能,并进行电性能检测。

判定标准:

A.1试验后一般需要检查的顺序及其内容、预期的结果一览表

序号 1 2 3 外观、结构 开机(只针对贮存试验) 外观及结构良好 开机正常 检查内容 预期的结果(判定标准) 是否有自动关机现象(只针对没有关机现象出现 运行试验) 4 显示 显示正常,极端条件下能通过调整对比度恢复正常显示。 5 6 7 8 按键功能 搜网、拨号(发短信) 通话质量 按键功能正常,手感良好。 搜网正常,拨号正常(短信正常发送)。 通话质量良好 存储功能(电话本、时钟)(只电话本仍有存储,时钟显示正常。 针对运行试验) 9 振动、振铃功能

振动、振铃功能正常。 好好学习社区

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充电功能 充电功能正常 其它特殊的功能(如摄像功能) 要求功能正常 A.2 电话电性能检查

机械振动中的特征值问题

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振动 特征值

机械振动中的特征值问题

机械振动是指系统在某一位置(通常是静平衡位置,简称平衡位置)附近所作的往复运动。显然这是一种特殊形式的机械运动。人类的大多数活动都包括这样或那样的机械振动。例如,我们能听见周围的声音是由于鼓膜的振动;我们能看见周围的物体是由于光波振动的结果;人的呼吸与肺的振动紧密相关;行走时人的腿和手臂也都在作机械振动;我们能讲话正是喉咙(和舌头)作机械振动的结果。

早期机械振动研究起源于摆钟与音乐。至20世纪上半叶,线性振动理论基本建立起来。欧拉(Euler)于1728年建立并求解了单摆在阻尼介质中运动的微分方程。1739年他研究了无阻尼简谐强迫振动,从理论上解释共振现象。1747年他对n个等质量质点由等刚度弹簧连接的系统列出了微分方程组并求出精确解,从而发现系统的振动是各阶简谐振动的叠加。1760年拉格朗日(Lagrange)建立了离散系统振动的一般理论。最早研究的连续系统是弦线。1746年达朗伯(d’Alembert)用片微分方程描述弦线振动而得到波动方程并求出行波解。1753年伯努利(Bernoulli)用无穷多个模态叠加的方法得到弦线振动的驻波解。1759年拉格朗日从驻波解推得性波解,但严格的数学证明直到1811年傅

荷载代表值、标准值、组合值、频遇值、准永久值、及设计值

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分清荷载代表值、标准值、组合值、频遇值、准永久值、及设计值

荷载代表值:设计中用以验算极限状态所用的荷载量值,例如标准值、组合值、频遇值、准

永久值。

组合值:对可变荷载,使组合后的荷载效应在设计基准期内的超越概率,能与该荷载单独出

现时的相应概率趋于一致的荷载值。

频遇值:对可变荷载,在设计基准期内,其超越的总时间为规定的较小比率或超越频率为规

定频率的荷载值。

准永久值:对可变荷载,在设计基准期内,其超越的总时间约为设计基准期一半的荷载值

设计值:荷载代表值与荷载分项系数的乘积。

标准值:荷载的基本代表值,为设计基准期内最大荷载统计分布的特征值(例如均值、众值、中值、或某个分位值)。

在设计时除了采用能便于设计者使用的设计表达式外,对荷载仍应赋予一个规定的量值,即荷载代表值,荷载可根据不同的设计要求规定不同的代表值,以使之能更确切地反映它在设计中的特点。

荷载规范中给出4种代表值:标准值、组合值、频遇值、准永久值。

对永久荷载应该用标准值作为代表值,对可变荷载应根据设计要求用标准值、组合值、频遇值、准永久值作为代表值。荷载标准值是荷载的基本代表值,其他代表值都可以在标准值的基础上乘以相应的系数后得出。

由于荷载本身的随机性,因而使用期间的最大荷载亦是随机变量,可以

风荷载标准值

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风荷载标准值

关于风荷载计算

风荷载是高层建筑主要侧向荷载之一,结构抗风分析(包括荷载,内力,位移,加速度等)是高层建筑设计计算的重要因素。

脉动风和稳定风

风荷载在建筑物表面是不均匀的,它具有静力作用(长周期哦部分)和动力作用(短周期部分)的双重特点,静力作用成为稳定风,动力部分就是我们经常接触的脉动风。脉动风的作用就是引起高层建筑的振动(简称风振)。

以顺风向这一单一角度来分析风载,我们又常常称静力稳定风为平均风,称动力脉动风为阵风。平均风对结构的作用相当于静力,只要知道平均风的数值,就可以按结构力学的方法来计算构件内力。阵风对结构的作用是动力的,结构在脉动风的作用下将产生风振。

注意:不管在何种风向下,只要是在结构计算风荷载的理论当中,脉动风一定是一种随机荷载,所以分析脉动风对结构的动力作用,不能采用一般确定性的结构动力分析方法,而应以随机振动理论和概率统计法为依据。

从风振的性质看顺风向和横风向风力

顺风向风力分为平均风和阵风。平均风相当于静力,不引起振动。阵风相当于动力,引起振动但是引起的是一种随机振动。也就是说顺风向风力除了静风就是脉动风,根本就没有周期性风力会引起周期性风振,绝对没有,起码从结构计算风载的理论上