线切割加工工艺的特点与分类

东莞市立坚精密模具制造有限公司

线切割委托加工协议

甲方：东莞市立坚精密模具制造有限公司 乙方：

为使合作双方的业务往来能够正常进行，本着互惠互利的原则，共同构建健康、长期极具生命力的战略同盟，经过友好协商，特制定本协议。

一、甲方因为生产需要，委托乙方进行线切割加工，乙方保质、保量、保期完成加工，甲方向乙方支付相关费用。

二、甲方提供工件材料和加工技术要求，乙方提供场地、设备、刀工量检辅具、电力、人力等资源进行工作；

1、收费标准：按面积计费： 0.0045 元/mm2 ，斜顶孔按 0.0055 元/mm2和锥度6o以下按 0.006 元/mm2

计费），材料高于120mm按1.2倍计费；材料高于200mm按1.5倍计算；材料高于350mm按2倍计算；材料高度低于20mm，按20mm计费；大模600*500mm以上按1.5倍计算。 2、小孔计费：5元/个，大于5元按实际计算。

3、铜材料计费： 0.005元/mm2，斜顶孔和锥度6o以下按 0.006 元/mm2计算。 4、铝、钨钢料计费： 0.007 元/mm2。

5、细孔放电计费：材料高度低于40mm，按2元/个计费；超过40mm按0.07元/mm计费。 6、零件不足10元，按10元/件计

论文

数控电火花线切割加工工艺研究

长沙航空职业技术学院(410124) 王建平 宋乃坚

摘要 通过分析数控电火花线切割加工的原理,介绍了数控电火花线切割加工的特点及其应用,对数控电火花线切割加工工艺进行了研究和探讨,并对数控电火花线切割中常见的问题,提出了处理意见。

关键词 数控 线切割 工艺

ResearchontheProcessofWireCutEDMMachining

Abstract Inthispaper,thetheoryofNCWEDMmachiningisanalyzed,thecharacteristicsandapplications

ofNCWEDMmachiningareintroducedandthetechnologyofNCWEDMmachiningisdiscussedandstudied.Furthermore,somesolutionstosomefrequentproblemsintheprocessofNCWEDMmachiningweresugges ted.

Keywords NC,wirecutEDM,technology

中图分类号:TG484 文献标识码:A

数控电火花线切割

电火花线

第五章 电火花线切割加工工艺规律

第五章 电火花线切割加工工艺规律5.1 主要工艺指标 5.2 电参数对工艺指标的影响 5.3 非电参数对工艺指标的影响 5.4 合理选择电火花线切割加工工艺 5.5 习题

电火花线

第五章 电火花线切割加工工艺规律

5.1 主要工艺指标1.切割速度 线切割加工中的切割速度是指在保证一定的表面粗糙 度的切割过程中，单位时间内电极丝中心线在工件上切过 的面积的总和，单位为mm2/min。最高切割速度是指在不 计切割方向和表面粗糙度等条件下，所能达到的最大切割 速度。通常快走丝线切割加工的切割速度为40~ 80mm2/min,它与加工电流大小有关，为了在不同脉冲电 源、不同加工电流下比较切割效果，将每安培电流的切割 速度称为切割效率，一般切割效率为20 mm2/(min·A)。

电火花线

第五章 电火花线切割加工工艺规律 2.加工精度 加工精度是指所加工工件的尺寸精度、形状精度和 位置精度的总称。加工精度是一项综合指标，它包括切 割轨迹的控制精度、机械传动精度、工件装夹定位精度 以及脉冲电源参数的波动、电极丝的直径误差、损耗与 抖动、工作液脏污程度的变化、加工操作者的熟练程度 等对加工精度的影响。 3.表面粗

电火花线

第五章 电火花线切割加工工艺规律

第五章 电火花线切割加工工艺规律5.1 主要工艺指标 5.2 电参数对工艺指标的影响 5.3 非电参数对工艺指标的影响 5.4 合理选择电火花线切割加工工艺 5.5 习题

电火花线

第五章 电火花线切割加工工艺规律

5.1 主要工艺指标1.切割速度 线切割加工中的切割速度是指在保证一定的表面粗糙 度的切割过程中，单位时间内电极丝中心线在工件上切过 的面积的总和，单位为mm2/min。最高切割速度是指在不 计切割方向和表面粗糙度等条件下，所能达到的最大切割 速度。通常快走丝线切割加工的切割速度为40~ 80mm2/min,它与加工电流大小有关，为了在不同脉冲电 源、不同加工电流下比较切割效果，将每安培电流的切割 速度称为切割效率，一般切割效率为20 mm2/(min·A)。

电火花线

第五章 电火花线切割加工工艺规律 2.加工精度 加工精度是指所加工工件的尺寸精度、形状精度和 位置精度的总称。加工精度是一项综合指标，它包括切 割轨迹的控制精度、机械传动精度、工件装夹定位精度 以及脉冲电源参数的波动、电极丝的直径误差、损耗与 抖动、工作液脏污程度的变化、加工操作者的熟练程度 等对加工精度的影响。 3.表面粗

石材的切割加工工艺

天然石材（nature stones）：建筑物的装饰材料,自然本色、绚丽多彩、美观耐用、豪华气派，现代高档建筑装饰的理想选择。

我国石材资源极为丰富，目前已探明的花岗石储量达千亿m3，有150多个花色品种，大理石储量为2000亿m3，有390多个花色品种，其资源储量及花色品种占世界首位。 石材加工由平面板材为主向平面板材、圆柱体、多面体、曲面体、雕刻品等多品种石材制品发展。采用凿子和錾子等进行剥落和研磨的手工方式加工石材的传统加工方法，有着悠久的历史，但粉尘和劳动强度大，工效低，尺寸精度和表面质量较差。从本世纪70年代至今，陆续研制出各种专用机械加工石材设备，如金刚石绳锯、金刚石锯切机、立式雕刻机、多功能数控加工中心等，其工作效率大大超过了手工加工，并且实现了石材的工业化批量生产。

1．金刚石锯切机加工

金刚石锯切工具（diamond sawing tools）：切削性能和抗磨损性能优越，在石材等许多工业中得到广泛应用，但金刚石锯片造价较高，其使用寿命直接影响石材的加工成本。因此，在正确选择锯片的同时，应采用合理的锯切工艺参数，以提高锯片使用寿命和切割效率。

（1） 金刚石锯片的磨损

金刚石锯片(diamond blad

机械工程学院毕业设计（论文）

题 目：镁合金薄板线切割工艺建模、实验与仿真专 业：班 级：姓 名：学 号：指导教师：日 期：

qq503070342 本科毕业设计

目录

1.电火花线切割加工的概况及研究的意义和目的 .................................. 2

1.1. 电火花线切割加工的产生 ............................................. 2 1.2 国内线切割机的发展 ................................................. 2 1.3 国外线切割机的发展 ...................

EDM形象的比喻：可控制的火花在2个导体上产生一系列火花来去除材料。

EDM原理：工件与电极接触到一定距离但并未接触，中间由充满了电解质。工件与电极被通上了直流电压。中间由一开关来控制联通。

EDM原理图

电加工的特点：加工工件必需为导体；必需要有电解质（水或者火花油）；对零件硬度没有要求；产生热量。

中走丝/快走丝线切割加工特点：如下图所示，贮丝筒带动钼丝做正反向交替的高速运动，所以钼丝蚀损的速度较慢，可以使用较长的时间，是典型的往复走丝电火花线切割机床。

慢走丝线切割加工特点：线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，是典型的低速单向走丝电火花线切割机床。

与慢走丝相比，中走丝/快走丝存在以下不足：

1. 工作台精度；多数中走丝还在使用步进电机齿轮传动，这种方式，要进一步提高精度已经很难；

2. 机械结构；这是硬伤,原因有两个，钼丝径向跳动，直接影响精度；钼丝加工中的损耗，由大变小，一样影精度。

3. 加工精度；中走丝/快走丝线切割精度最高只能达到丝级（0.01），而慢走丝能达到微米（0.001）；中走丝/快走丝线切割表面粗糙度最高只能达到1.6，而慢走丝最高能达到0.4以下。

4.

南京齐双盈乳化液制造有限公司

以前每当提起线切割机床，总会让人想起“脏、乱、差”。但随着科学技术的进步以及

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对环境污染的治理和管控。现如今的线切割机床行业相比于以前有了很大的提升，线切割液的升级也此作出了贡献，环保性能也大大提升，那么使用线切割液需要注意的问题有哪些？南京线切割液厂家有哪些？下面简单的为大家介绍一下。

在选择金属切削液时，环境卫生是不可忽视的问题，需要考虑以下几点： 1、金属切削液对大气环境的危害性，如烟雾，油蒸汽，废液和残渣的处理。 2、金属切削液的劳动卫生问题，比如对皮肤和呼吸到黏膜的刺激性，切削液的生态毒性。

3、金属切削液对水资源的危害性，如废液处理难易程度、废弃物生物降解性能等。 4、金属切削液对作业环境的影响，如使机床周围、车间地面污浊，清扫的难易程度等。 金属切削液的环境卫生问题应该由切削液制造企业和用户共同承担。金属切削液用户应当从保障工人健康、保护生态环境的大局出发，考虑切削液的环境卫生问题，选择正规厂家有品质保障的厂家切削液产品，对于那些不符合环境卫生法规要求的金属切削液一票否决。

南京齐双盈乳化液制造有限公司http://www.njqsy.cn/是一家专业生产乳化液的股份

HX-W 型控制柜的功能说明 （控制柜的技术参数和操作说明）

一、 技术参数：

供电电压： 220 V±10% 功 率：1KW

重 量：62kg(锥度柜) ; 56kg(直线柜) 外形尺寸：500mm*540mm*740mm 二、 操作方法：

首先在控制柜后板插座XS1上插入电源线，打开控制柜左边的电源总开关（往上扳为开）；机箱内的排风扇运转，面板上的加工电压指示表有电压指示，表示交流220V电压已输入。 面板布置及其功能说明： ⑴ 驱动电源工作电压指示：

正常电压为空载24-32V,负载20-26V;当负载电压低于20V时可能会造成驱动电源供电不足使步进电机失步；当负载电压高于26V时可能会烧毁步进电机。（建议客户使用恒定的电压供电）。 ⑵ 高频电源工作电压指示： 正常工作电压为100V左右。 ⑶ 高频加工电流指示：

用于指示高频电源在切割工件时的加工电流。 ⑷ 振荡类型选择：

有模拟和数字振荡二种方式可供选择，开关向上为模拟振荡。 ⑸ 脉冲宽度选择：

共有4us,8us,16us,32us四种脉冲宽度，客户可分别使用和叠加使用。 ⑹ 自校及高频指示灯：

1

按住开关为高频自校键，能检测高频电源开关高频回路是否正常。当

第1章

基础知识

1.1 概述

KS线切割编程系统是一款用于国内线切割行业的优秀CAD/CAM软件，它易学易用、功能强大，拥有众多的用户和广泛的市场。本章将介绍KS线切割相关的基础知识，包括基本功能和特点、用户界面、基本操作。通过本章的学习，你将能大致了解KS线切割的用途，使用KS线切割进行基本的操作。

1.1.1 KS线切割的特性介绍

全视窗中文界面：全Windows界面，支持长文件名、支持中文文件名、支持编辑无限大文件。

方便的在线帮助：在软件的使用过程中，如遇疑问，只需按下热键（F1）即可随时开启KS的帮助文档，查找解决问题的帮助信息。

广泛的文件兼容：KS除直接兼容AUTOP的文件格式外，还兼容DOS时代的其它两款主要软件YH和PM的文件格式，可打开或保存为DXF文件格式，并可将3B/4B/ISO代码按图形打开或按代码读入。

独有的后台联机功能：KS采用“联机助手”做为KS的联机送程序工具，在稳定传输同时，可实现一边送程序，一边绘图的后台联机功能。

强大的人性化图形绘制和编辑功能：KS没有复杂的绘图步骤，所有菜单功能通过其名称即一目了然。通过点、直线、圆（弧）多个齐备功能的组合，可绘制各种复杂的模具图纸。

众多的高级曲线：椭圆