生产车间管理规定修订
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生产车间管理规定
SOP-S- REV: 01/0
EFFECTIVE DATE: 12/06/15
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江苏东瑞磁材科技有限公司 ORIENT MAGNET TECHNOLOGY
生产车间管理规定
编制日期: 12/06/15
文件编码:SOP-S- 新文件
分发号: 页 码: 1 OF 6
文件是否受控: YES 是
执行前是否需要培训: YES 是
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生效日期:
版本号/修订次:01/0
修订版
生产部
生产车间管理规定
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生产车间管理规定
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生产部
生产车间防火安全管理规定
生产车间防火安全管理规定 本公司为纺织类生产机构,根据本公司实际情况制定以下防火安全生产规定,公司员工必须严格遵守
第一条 为贯彻公司《防火安全制度》,保证员工人身和设备安全,使生产顺利进行,针对生产车间环境特点,特制定本规定。 第二条 车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。 第三条 保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。 第四条 车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由动力设备室办理。用后及时拆除。
第五条 使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。 第六条 燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。
第七条 避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。 第八条 车间内不禁使用明火,如确实需要须征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 第九条 车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。 第十条 车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用。
第十一条 当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无
电池PACK生产车间管理规定
电池生产车间管理规定
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
一.考勤制度
1.生产员工上、下班均应排队按时刷卡,刷卡必须亲自执行,不得代他人刷卡,违者按奖罚制度条款罚款处理。
2.若当日无刷卡记录,应向拉长报备,并于次日中午十二时前填写签卡申请单,经主管签核后送人力资源部备案,否则以旷工处理。
3.工作时间:上午08:00-12:00、下午13:30-17:30、晚加班18:30-
5.生产员工应准时上下班刷卡,不得有迟到、早退之行为,生产拉长亦应负起人员出勤管理之责。
6.有事外出人员则一律填写外出申请,由生产主管签字后交保安处。
二.请假制度
1.员工请假必须提前(重点岗位须提前一天)填写请假单,请假者必须将经办事务交待其他员工代理,并在请假单内注明事由,经批准后方可离开公司,未办理请假手续,不得先行离岗,否则以旷工论处。
2.员工请假期满如没有提前两天办理续假或办理续假未获批准而不按时到岗者,除确因不可抗力事件外,均以旷工论处。
3.请假批准权限
请假一天由生产拉长核准,请假三天(含)以上由生产主管核准。当月如有病假/事假的不发放全勤奖金。
三.清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的
SMT车间生产管理规定
SMT生产管理规定
1. 目的
满足生产需求规范管理使SMT线生产各环节得到有效控制,确保生产的产品质量符合规定的要求。
2. 范围
适用于SMT生产车间
3. 定义
无
4. 职责
4.1生产线线长的职责
4.1.1配合车间主管传达生产计划,督促作业员按时完成生产任务。
4.1.2负责生产部日常事务处理和信息反馈。
4.1.3负责生产线作业员的培训考核。
4.1.4负责生产线各类表单的整理和统计。
4.1.5负责从物料员处
4.2 技术员职责
4.2.1负责生产设备的日常维护保养工作。
4.2.2配合车间主管确保生产设备的正常运转,及时排除故障,做好生产的技术支持。
4.2.3负责生产设备的补修品的提出申请,列出长、短期消耗品的清单。
4.2.4负责生产设备状态的确认和生产机型程序的制作。
4.2.5负责生产设备转机程序的调整,设备调整。
4.2.6对操作员进行定期培训和指导考核。
4.3操作员的职责
4.3.1服从线长的管理,及时沟通按时按量完成生产计划。
4.3.2严格按作业指导书和工艺要求作业确保产品的质量合格。
4.3.3严格遵守规章制度,工作尽心尽责。
4.3.4工作态度端正,发现问题及时与线长联络。
4.4修理员的职责
4.4.1在线长的领导下及时将不合格品修理好,确保半成品按时交
车间考勤管理规定
车间职工考勤管理规定
一、目的
为加强车间职工考勤管理,确保公司生产有秩序进行,特制定本考勤规定。 二、本制度适用于生产车间职工,包括所有未在办公楼打卡的全体生产人员。 三、考勤时间
计件职工工作时间以完成当日生产任务为原则;
计量职工(包括上下班时间不能固定的职工)以完成每天实际工作量为标准,根据两次考勤时长核定工时;
保洁员7:30~17:00;车间统计8:00~17:00;中午休息1小时(11:30~12:30) 四、职工上下班必须亲自打卡,因指纹原因不能打卡者,须在《职工签到表》上签到,由车间主任、生产经理签字备案,否则按旷工论处。
五、因个人忘记打卡,须填写《未打卡证明表》,由班长、车间主任签字证明,考勤审核时须结合车间生产记录,否则根据实际情况按照迟到、早退、旷工处理。 六、职工请假必须填写请假单,注明请假种类、假期、时间、事由及联络电话,按请假审批权限经领导审批通过方可休假,否则按旷工处理。
七、根据生产任务安排,职工上下班时间临时调整,须在《职工签到表》上签到,由车间主任签字注明时间、调整原因,报人力资源部备案。 八、迟到、早退、旷工规定
1、迟到、早退
(1)迟到:工作时间已到未到岗位者为迟到;
早退:工作时间未到提前离岗
车间定置管理规定
电缆车间定置管理规定
广东大为线缆集团公司
定置管理制度
一、管理制度
1、 禁止将个人与工作无关物品带入生产现场,个人衣物、饮用水杯放在现场指定位置。违反者发现一次罚款5元。
2、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件、工量具等物品带出现场。违反者罚款10元/次。
3员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》违反者罚款10元/次。
4、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。违反者罚款10元/次。
5、员工工作期间不得佩戴手饰、戒指等物品,不得化妆。员工工作期间佩戴手机必须放于工作台上且不可随意乱放。违反者罚款10元/次。
6、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。违反者罚款10元/次。
7、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,违反者罚款10元/次。
8、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止离岗、串岗、溜岗、睡岗等。发现一次罚款20元,发现2次直接降职或调岗。
9、生产人员在工作区域内不得从事与工作无关事项(如:饮食、吸烟、看书报或制作私人物品)
被发现第一次次记小过处置,第二次检讨和承诺书并大过一次处置,三次以上辞退。
10、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚
生产车间管理
篇一:工厂车间管理制度
日常工作管理制度(试行)
为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度(范围:适应于公司全体工作人员)
一、员工责任
1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。
2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。
3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。
4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。
5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。
6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,完成工作要求。
7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。
8.员工应互相尊重、团结合作。
9.员工应尊重领导、服从管理。
二、员工日常工作生产秩序管理制度
1. 遵守岗位职责。
2. 遵守上班时间,因故迟到和早退时,必须事先请假
3. 工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人
4. 不准在车间、生产 区、办公区抽烟;不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟、聊天。
5. 不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。
6. 办公室内要保持安静,不在走廊内大声喧哗,不影响他人工作。
7. 员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃
车间加班管理规定
车间加班管理规定 一、总则 (一)目的
为提高效率,兼顾公平,对员工额外劳动进行合理补偿,保障员工身体健康,保证公司生产工作的有序进行,特制定本规定。 (二)职责
1、各职能部门负责本部门人员的加班管理,对本部门及基层单位的加班情况进行例行监督检查,同时按规定将本部门人员的加班情况报至PMC、人力资源部。
2、PMC根据生产任务量,酌情计划加班,PMC、人力资源部协助各部门作好员工加班管理工作,不定期检查加班管理制度在各部门的执行情况,对加班异常情况进行监督检查。 3、部门经理负责对所管部门及基层单位加班的人员、频次、时间安排、加班补贴总量进行建议,PMC和分管经理审核,总经理或厂长进行审批。 (三)适用范围 车间计算加班费的员工。 (四)原则
1、效率至上原则。各部门须有计划的组织生产经营、开展各项工作,提高劳动生产效率和工时利用率,对加班加点从严控制。公司不提倡加班。
2、健康第一原则。各部门在安排加班时,必须结合加班人员身体状况,对加班频次、时间长短及与正常上班时间的间隔做出合理安排,保证员工的身体健康。
3、调休优先原则。员工加班后
金工车间安全生产有关规定
金工车间安全生产有关规定
一、安全防控措施
1、机械伤害事故预防监控措施:
①按技术性能要求正确使用机械设备,随时检查安全装置是否失效。
②按操作规程进行机械操作。
③处在运行和运转中的机械严禁进行维修、保养或调整等作业。
④旋转机械(包括车床、铣床、钻床)操作者严禁戴手套作业,严禁披长发。
⑤冲压机械操作者严禁在机械运行时手和手指进入模腔。
⑥按时进行保养,发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时停止其使用。
⑦车间内严禁穿拖鞋及脚指暴露的凉鞋。
⑧高架车运送板材时限重400KG(相当于T=2.0冷板不超过8张,T =1.5冷板不超过11张,T=1.0冷板不超过16张,以此类推)。
2、火灾事故预防监控措施:
①对车间进行经常性的安全防火检查。
②配置安装短路器和漏电保护装置。必要的场所安装带报警装置的漏电保护器。
③对车间易燃物品堆放区域严禁明火作业和杜绝吸烟现象。
3、触电预防措施:
①非电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置。
②在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志。
③设备的金属外壳采用保护接地措施,设备与电源之间必须经过保护装置,严禁直搭。
④漏电保护装置必须定期进行检查。
4、易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施:
①使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危