醋酸乙烯精馏工艺流程

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醋酸乙烯生产的工艺流程

标签:文库时间:2025-03-18
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醋酸乙烯生产的工艺流程

摘要 醋酸乙烯(VAc)是一种重要的有机化工原料,特别是醋酸乙烯通过自

身聚合或与其它单体共聚,可以生成应用很广的衍生物。醋酸乙烯生产方法有乙炔法、乙烯法以及碳一化学法等,醋酸乙烯工业的发展具有广阔前景。 关键字 醋酸乙烯 工艺

1 乙炔气相法合成醋酸乙烯

乙炔气相法原料是醋酸和乙炔。用该法合成醋酸乙烯反应有许多副产物的产生。

1.1主要反应方程式

C2H2 +CH3COOH →CH3COOCHCH2 放热

随着温度的升高,副反应加剧,因此应控制反应温度和避免局部过热。

1.2 醋酸乙烯工艺流程

乙炔气相法合成醋酸乙烯工艺流程包括合成和气体分离两个工段

合成工段是乙炔与醋酸在流化床反应器中通过活性碳醋酸锌催化合成醋酸 乙烯,分离工段把合成气中的高沸物醋酸和醋酸乙烯等液化,与不凝气乙炔、氮

气、二氧化碳等分开。分离工段的分离塔为筛板和泡罩的混合塔板结构,全塔共 22 块塔板,分为三段,从下往上数1~8 层为第一段,9~14 层为第二段,15~22 层为第三段。第一段是利用循环液洗涤掉气体中含有的催化剂粉末;第二段是冷 凝大部分的醋酸、醋酸乙烯、巴豆醛和水等高沸物;第三段是分离出不凝气乙炔。

新鲜乙炔经净化脱

醋酸乙烯的生产装置和工艺流程

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醋酸乙烯的生产装置和工艺流程

摘要:简述了醋酸乙烯的基本性质,并对醋酸乙烯的生产工艺、生产装置、工艺流程

作出了阐述。

关键词:生产装置 工艺流程 发展情况

醋酸乙烯又名乙酸乙烯酯(VAc),该产品是无色可燃性液体,不溶于水,可溶于大多数有机溶剂;易燃,遇氯、溴、臭氧则迅速发生加成反应。从20世纪初被发现以来,经过近100 a的发展,醋酸乙烯通过生产聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、缩醛树脂等一系列衍生物,在涂料、合成纤维、皮革加工、土壤改良等领域得到了越来越广泛的应用,这些应用又进一步促进了醋酸乙烯生产技术的发展。

1 醋酸乙烯的生产工艺

1.1 乙炔法

1.1.1 乙炔液相法

醋酸乙烯VAc最早的生产方法———乙炔液相法。1912年, F Klatte用汞盐为催化剂,乙炔和醋酸液相合成二醋酸乙叉酯时,在副产物中发现了含量为5%的VAc。这种方法用硫酸汞为催化剂,在30~75℃的条件下,将过量的乙炔通入醋酸溶液中,生成的VAc由未反应的乙炔带出,副产的二醋酸乙叉酯可进一步裂解制VAc。 1.1.2 乙炔气相法

1921年,德国Consortium für Electrochemische Industrie公司开发出了乙炔、醋酸气相合成VAc

醋酸乙烯的生产装置和工艺流程

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醋酸乙烯的生产装置和工艺流程

摘要:简述了醋酸乙烯的基本性质,并对醋酸乙烯的生产工艺、生产装置、工艺流程

作出了阐述。

关键词:生产装置 工艺流程 发展情况

醋酸乙烯又名乙酸乙烯酯(VAc),该产品是无色可燃性液体,不溶于水,可溶于大多数有机溶剂;易燃,遇氯、溴、臭氧则迅速发生加成反应。从20世纪初被发现以来,经过近100 a的发展,醋酸乙烯通过生产聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、缩醛树脂等一系列衍生物,在涂料、合成纤维、皮革加工、土壤改良等领域得到了越来越广泛的应用,这些应用又进一步促进了醋酸乙烯生产技术的发展。

1 醋酸乙烯的生产工艺

1.1 乙炔法

1.1.1 乙炔液相法

醋酸乙烯VAc最早的生产方法———乙炔液相法。1912年, F Klatte用汞盐为催化剂,乙炔和醋酸液相合成二醋酸乙叉酯时,在副产物中发现了含量为5%的VAc。这种方法用硫酸汞为催化剂,在30~75℃的条件下,将过量的乙炔通入醋酸溶液中,生成的VAc由未反应的乙炔带出,副产的二醋酸乙叉酯可进一步裂解制VAc。 1.1.2 乙炔气相法

1921年,德国Consortium für Electrochemische Industrie公司开发出了乙炔、醋酸气相合成VAc

醋酸乙烯的生产装置和工艺流程

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醋酸乙烯的生产装置和工艺流程

摘要:简述了醋酸乙烯的基本性质,并对醋酸乙烯的生产工艺、生产装置、工艺流程

作出了阐述。

关键词:生产装置 工艺流程 发展情况

醋酸乙烯又名乙酸乙烯酯(VAc),该产品是无色可燃性液体,不溶于水,可溶于大多数有机溶剂;易燃,遇氯、溴、臭氧则迅速发生加成反应。从20世纪初被发现以来,经过近100 a的发展,醋酸乙烯通过生产聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、缩醛树脂等一系列衍生物,在涂料、合成纤维、皮革加工、土壤改良等领域得到了越来越广泛的应用,这些应用又进一步促进了醋酸乙烯生产技术的发展。

1 醋酸乙烯的生产工艺

1.1 乙炔法

1.1.1 乙炔液相法

醋酸乙烯VAc最早的生产方法———乙炔液相法。1912年, F Klatte用汞盐为催化剂,乙炔和醋酸液相合成二醋酸乙叉酯时,在副产物中发现了含量为5%的VAc。这种方法用硫酸汞为催化剂,在30~75℃的条件下,将过量的乙炔通入醋酸溶液中,生成的VAc由未反应的乙炔带出,副产的二醋酸乙叉酯可进一步裂解制VAc。 1.1.2 乙炔气相法

1921年,德国Consortium für Electrochemische Industrie公司开发出了乙炔、醋酸气相合成VAc

醋酸乙烯的生产装置和工艺流程

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醋酸乙烯的生产装置和工艺流程

摘要:简述了醋酸乙烯的基本性质,并对醋酸乙烯的生产工艺、生产装置、工艺流程

作出了阐述。

关键词:生产装置 工艺流程 发展情况

醋酸乙烯又名乙酸乙烯酯(VAc),该产品是无色可燃性液体,不溶于水,可溶于大多数有机溶剂;易燃,遇氯、溴、臭氧则迅速发生加成反应。从20世纪初被发现以来,经过近100 a的发展,醋酸乙烯通过生产聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、缩醛树脂等一系列衍生物,在涂料、合成纤维、皮革加工、土壤改良等领域得到了越来越广泛的应用,这些应用又进一步促进了醋酸乙烯生产技术的发展。

1 醋酸乙烯的生产工艺

1.1 乙炔法

1.1.1 乙炔液相法

醋酸乙烯VAc最早的生产方法———乙炔液相法。1912年, F Klatte用汞盐为催化剂,乙炔和醋酸液相合成二醋酸乙叉酯时,在副产物中发现了含量为5%的VAc。这种方法用硫酸汞为催化剂,在30~75℃的条件下,将过量的乙炔通入醋酸溶液中,生成的VAc由未反应的乙炔带出,副产的二醋酸乙叉酯可进一步裂解制VAc。 1.1.2 乙炔气相法

1921年,德国Consortium für Electrochemische Industrie公司开发出了乙炔、醋酸气相合成VAc

合成、精馏、罐区工艺流程叙述

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甲醇项目部合成车间培训资料

工艺流程叙述

压缩机岗位

1 岗位任务

宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目甲醇合成装置的离心式合成气/循环气压缩机机组采用“一拖二”模式,即一台汽轮机带动两台压缩机(合成气压缩机和循环气压缩机);甲醇合成装置压缩机组由离心压缩机(2BCL808)、汽轮机(NK63/71)、润滑调节油站、28XP型带中间进气的串联式干气密封、联轴器和调节阀门等设备组成,共同实现向甲醇合成塔输送合成气和循环气的要求;压缩机由沈阳鼓风机集团股份有限公司设计制造,原动机采用杭州汽轮机股份有限公司设计生产的工业汽轮机。 2 工艺概述 2.1 装置特点

2.1.1 该压缩机组为合成反应器提供合成气及循环气,具有等温、运行平稳、可靠、效率高等特点。

2.1.2 该机组同时配套了完善的辅机系统,包括自控系统、低压电控系统、润滑油、调节油系统、28XP型串联式干气密封、管路阀门系统、凝结水排放系统等。

2.1.3 压缩机的防喘振调节:压缩机工作时,如果工艺系统管网阻力增加,使压缩机出口压力增高

氯乙烯精馏工艺

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电石法聚氯乙烯生产中氯乙烯的制备

一、 混合脱水和合成系统

1、混合脱水和合成系统工艺流程图

图1 混合脱水和合成系统工艺流程

1-乙炔预冷器;2-混合器;3a,3b-石墨冷凝器;4a,4b-酸雾过滤器; 5-预热器;6a-第Ⅰ组转化器;6b-第Ⅱ组转化器 2、混合脱水和合成系统工艺流程叙述:

由乙炔装置送来的精制乙炔气,经砂封和乙炔预冷器1预冷后,与氯化氢装置送来的干燥氯化氢,经缓冲罐后通过流量计调节分子配比【乙炔:氯化氢=1:(1.05~1.1)】,在混合器2中充分混合后,进入串联的石墨冷却器3a、3b中,用-35℃盐水(尾气冷凝器下水)间接冷却,混合气中水分一部分则以40%盐酸排出,部分则夹带于气流中,进入串联的酸雾过滤器4a、4b中,由硅油玻璃棉扑集分离HCL酸雾,然后该气体经预热器5预热,由流量计控制进入串联的第Ⅰ组转化器6a,借列管中装填的吸附于活性炭上的升汞氯化汞催化剂,使乙炔和氯化氢合成反应转化为氯乙烯。第Ⅰ组转化器出口气体中尚有20%~30%未转化乙炔,再进入第Ⅱ组转化器6b继续反应,使出口处未转化的乙炔控制在1%~3%以下。第Ⅱ组转化

工艺流程

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工艺流程

动力工段,隶属风机发电部,以满足高炉供风需求为主,现有供风系统5套,分别为公司的5个高炉供风(分别为新1#高炉、新2#高炉3#高炉、6#高炉和7#高炉)。工段运行岗位主要包括:锅炉、汽机、BPRT、新56、除盐水站(实验室)、水场。

其中化验室负责两台锅炉用水的生产,对炉水、凝结水的化验及水的化学处理。有水处理操作工和水质化验员岗位。

水场:水场是水循环系统中枢,为各部门供水提供需求。(主要为二轧、三轧、带钢提供+Nacl的软水)为需要冷却水的地方提供循环水(像新56、汽轮机等)。有操作工岗位。

图例:

水处理工艺流程方块图

工艺流程线路图

深井来水---进入原水箱---原水泵---机械过滤器---阳离子交换器---除碳器---进入中间水箱---中间水泵---阴离子交换器---混合离子交换器---进入除盐水箱---除盐水泵(加氨装置)---除氧器 再生处理线路图

酸(碱)运输罐车---卸酸(碱)泵---进入酸(碱)储罐---酸(碱)计量箱---酸(碱)喷射器---和水混合---阳(阴)离子交换器再生管道---阳(阴)离子交换器---经过树脂层---排出交换器

锅炉:动力工段的锅炉

工艺流程叙述

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2.2.2.1原料储存与准备

原料煤/石油焦经带式输送机(27215X106A/B),电动卸料小车,进入6个磨机前料仓。磨机前料仓的原料煤/石油焦经煤称重给料机(27701W101A~F)定量连续进入6台磨机(27702H101~27702H601)。石灰石粉从汽车槽车气流输送进入27701D101A/B、27701D102A/B石灰石粉料仓贮存,石灰石粉通过可调速圆盘喂料机(27701X101A~F)、螺旋输送机(27701X102A/B、27701X103A/B、27701X104A/B、27701X105A~F),连续定量的分别进入6台磨机(27702H101~27702H601)。

为防止物料起拱,磨机前煤斗设置仓壁振动器(27701Y103A~M),石灰石粉料仓(27701D101A/B、27701D102A/B)下设置压缩空气喷吹口。 2.2.2.2料浆制备

自原料贮存与准备来的原料(石油焦或石油焦+煤)(<6mm)由原料称重给料机控制输送量送入磨机;助熔剂也从原煤贮存与准备工序由输送带定量送入磨机。

本工程设置6台棒磨机27702H101~601。为了达到规定的料浆粒度分布,再设置2台球磨机27702H701~801。正常时开4台棒磨机磨机和一台球磨机。

来自低温甲醇洗的废水、丁醇装置的废水、及变换低温冷凝液进入制浆水槽27

工艺流程题

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高考化学工艺流程题

一、探究解题思路

呈现形式:流程图、表格、图像 设问方式:措施、成分、物质、原因

能力考查:获取信息的能力、分解问题的能力、表达能力 知识落点:基本理论、元素化合物、实验

无机工业流程图题能够以真实的工业生产过程为背景,体现能力立意的命题指导思想,能够综合考查各方面的基础知识及将已有知识灵活应用在生产实际中解决问题的能力。 【例题】某工厂生产硼砂过程中产生的固体废料,主要含有MgCO3、MgSiO3、CaMg(CO3)2、Al2O3和Fe2O3等,回收其中镁的工艺流程如下:

Ⅰ预处理 Ⅱ分离提纯

Ⅱ分离提纯

Ⅲ 还原

原 料:矿石(固体) 预处理:酸溶解(表述:“浸出”)

除 杂:控制溶液酸碱性使金属离子形成沉淀

核心化学反应是:控制条件,调节PH,使Mg2+全部沉淀 1. 解题思路

明确整个流程及每一部分的目的 → 仔细分析每步发生的反应及得到的产物 → 结合基础理论与实际问题思考 → 注意答题的模式与要点

在解这类题目时:

首先,要粗读试题,尽量弄懂流程图,但不必将每一种物质都推出。 其次,再精读试题,根据问题去精心研究某一步或某一种物质。 第三,要看清所问题,不能答非所问,并