单元式与框架式幕墙

框架式幕墙优点

框架式幕堵的优点是：在设计、计算、管理上均较简单容易，能承受较大的安装误差；由于构件小，在工地上容易存放；因设计计算简单，安装是不需要很长的准备时间；由于制作简单，安装系统有弹性，故较多幕墙的承建商能力建造该类幕墙。其主要缺点为：框架式幕墙整体安装要在楼房土建施工完毕后，幕墙要从楼的上端向下端安装，需较长的安装时间，并且一定要借助于脚手架或吊船安装，幕墙容易产生安装误差，构件不直，安装不平整；防水一般为单层密封，保持双层密封比较困难；由于工地受各种条件影响，建筑幕墙的施工工期比预期计划要长，很难保证工期。框架式幕墙特点国内近几年新建造的幕墙从制作安装上均属于框架式幕墙，在国际上已有十几年历史，这种幕墙的主要特点是：加工制作安装大部分在工地上完成( 但隐框、半隐框幕墙要先在加工厂粘好玻璃)。

单元式幕墙分类及特点

国际上最先进的幕墙为\单元式\幕墙，也称第三代幕墙。这种幕墙的主要特点为：在幕墙加工厂制作好幕墙的单元板块，设计制作要求很严，属于高科技技术，在我国属新技术。\单元式幕墙\主要可分为：\单元式幕墙\和\半单元式幕墙\又称坚挺单元式幕墙，半单元式幕墙详分又可分为：立挺分片单元组合式幕墙，窗间墙单元式幕墙。上述单元式幕墙

一、 铝型材加工工序 1.复合铝型材

1.1设备名称：断热型材生产线（意大利FOM公司） 1.2加工过程分三个步骤：

a.型材压花：用滚花刀在铝型材槽口上压花。 b.穿断热条：将断热条穿在已压花的铝型材槽口内。 c.挤压成型：将铝型材和断热条用挤压刀复合后在一起。 1.3检验

1.3.1检验设备：抗剪实验机

1.3.2取样：在距型材端头200mm以外取样L＝100mm。

1.3.3标准：剪切力H（Kg）符合 250≤H≤600 1.4注意事项：

1.4.1铝型材截面尺寸：宽240mm，高180mm。

1.4.2挤压刀具有效尺寸：60mm，即铝型材外端距挤压部位尺寸L＜60mm。 1.4.3铝型材不能与刀具干涉，一般挤压部位应高出2mm。

2.铝型材下料

2.1设备：双头锯 型号：DG244

适用范围：加工长度335～6000 加工角度90°～45°任意角 调整范围：锯片调整角度90°～45° 工作台调整角度22.5°～90&#

一、 铝型材加工工序 1.复合铝型材

1.1设备名称：断热型材生产线（意大利FOM公司） 1.2加工过程分三个步骤：

a.型材压花：用滚花刀在铝型材槽口上压花。 b.穿断热条：将断热条穿在已压花的铝型材槽口内。 c.挤压成型：将铝型材和断热条用挤压刀复合后在一起。 1.3检验

1.3.1检验设备：抗剪实验机

1.3.2取样：在距型材端头200mm以外取样L＝100mm。

1.3.3标准：剪切力H（Kg）符合 250≤H≤600 1.4注意事项：

1.4.1铝型材截面尺寸：宽240mm，高180mm。

1.4.2挤压刀具有效尺寸：60mm，即铝型材外端距挤压部位尺寸L＜60mm。 1.4.3铝型材不能与刀具干涉，一般挤压部位应高出2mm。

2.铝型材下料

2.1设备：双头锯 型号：DG244

适用范围：加工长度335～6000 加工角度90°～45°任意角 调整范围：锯片调整角度90°～45° 工作台调整角度22.5°～90&#

单元式幕墙

单元式幕墙分为横滑型和横锁型两种结构形式。这两种分类方法是根据地震作用下单元组件反应的差别来划分的。横滑型构造是在左右相邻两单元组件上框中设封口板，用这个封口板将上、下、左、右4个单元组件结合部位内外贯通的开口封堵，由于这个封口板嵌在单元组件上框的滑槽内，它不限制上单元下框，在两相邻下单元组件上框内滑动。当地震发生时，建筑物产生层间变位，原来上下对齐的单元组件。由于组件竖向没有套管会产生横向位移。当地震结束后，板块很难复位。但由于其构造加工相对横锁式较为简单，而被幕墙厂家广为使用。其排水方式为组件上横框集中排水。

横锁型是在相邻上下两单元组件竖框内设各自开口的内套管，内套管也互相对插，将接缝处空洞封堵，由于上下单元竖框用内套管插接，上下单元形成横向锁定，即上单元组件不能在下单元组件上框中滑动，当地震发生时，建筑物产生层间变位，由于单元竖框之间设有内套管，使其横向位移，具有规律性。当地震结束后，会自动复位，而称为横锁型。其排水方式为组件竖框集中排水。特别适用于折线形式的单元式幕墙。

我公司自行开发研制的这套单元式幕墙系统，属横锁型单元式幕墙，而横滑式单元幕墙或其它结构形式的横锁式单元幕墙，其横竖向等压腔均是直接连通的，未进行气室分割，因而

以30m高的钢筋混凝土框架式水塔爆破拆除为工程实例,在综合考虑水塔结构特点和周围环境条件的基础上,采用了提高爆破部位和增加后坐相结合的定向控制爆破方式,有效地控制了水塔倒塌的范围。文中还详细地讨论了立柱爆高的计算与校核、单孔药量等爆破参数的确定,以及相应的安全防护措施,以保证水塔能够顺利、准确地定向倒塌。

维普资讯

第 1 3卷第 3期 2 0 0 7年 9月

工程爆破ENGI NEERI NG LASTI B NG

VO . 3,No 3 11 .

Se t mb r 2 0 p e e 0 7

文章编号：1 0—7 5 ( 0 7 0— 0 6 -0 0 6 0 1 20 )3 0 5 3

框架式水塔控制爆破拆除黄荣强，贵海程(西大学资源与环境学院，南宁 5 0 0 )广 3 0 4摘要：以 3 m高的钢筋混凝土框架式水塔爆破拆除为 .程实例， O= l=在综合考虑水塔结构特点和周围环境条件的基础上，用了提高爆破部位和增加后坐相结合的定向控制爆破方式，效地控制了水塔倒塌采有的范围。文中还详细地讨论了立柱爆高的计算与校核、孔药量等爆破参数的确定，及相应的安全防单以

护措施，保证水塔能够顺利、确地定向例塌。以准

关键词：水塔；钢筋混凝土框架；控制爆

论单元式玻璃幕墙施工监理要点

王欣

重庆华兴工程咨询有限公司重庆市400010

摘要：随着我国经济的高速发展，高层/超高层建筑的日益增多，人们对建筑物装饰视觉效果，居住、办公环境及舒适性的重视等，建筑幕墙得到广泛运用。单元式玻璃幕墙具备装饰效果强，表面平整度高外视效果好，采光及节能性能优越确保舒适性，安装速度快、施工周期短，具有较好的层间变位能力、抗震能力，质量、安全易于控制，维护方便等特点特别适用于现代化高层/超高层建筑。 关键词：单元式玻璃幕墙、监理要点

一、前言

由于幕墙工程的特殊性，要求监理人员除应熟悉设计文件、规范，了解不同种类、形式幕墙的特点外，还应充分掌握其监理要点，便于在工程中最大限度的发挥监理作用。

二、工程概况

某工程总用地面积约1.95万m2，建筑面积约26万m2，包括3栋超过100米的超高层建筑和1栋多层商业楼，其中建筑高度最高为181.3米。幕墙面积约98700 m2，以横滑型单元式玻璃幕墙为主。

以下是通过工程实例对单元式玻璃幕墙的监理要点进行的分析、概述。

二、质量控制重点、难点分析及应对解决措施 （一）重点、难点分析

1、测量放线：为确保外立面效果，施工过程中对垂直度、大面平整度以及累计误差要求较高，每层

单元式幕墙施工工法

(编号：SZJXGF18-2008)

完成单位：中铁建工集团有限公司深圳分公司

主要完成人：王晓杰、张全安、韩昆、邹晓波、熊春乐

1．前言

单元式幕墙是在框架式幕墙的基础上逐渐形成的一种新的幕墙施工工艺。主要工艺包括幕墙与

主体结构连接预埋件的安装、单元式幕墙的工厂制作、单元式幕墙的现场安装，该施工工艺具有工

厂化作业程度高、施工速度快、质量安全可靠、环保节能的优点。因此对幕墙深化设计、自主研发

创新形成成熟的单元式玻璃幕墙施工工法具有现实的应用价值。 2．工法特点

式幕墙是在车间内将加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层楼高的整体板块，然后运

至工地进行整体吊装，与建筑主体结构上预先设置的挂接件精确连接，必要时进行微调即完成幕墙

安装。与传统的框架式幕墙相比较，单元式幕墙具有以下特点： 2.0.1 单元板块全部在工厂车间内进行组装完成，组装精度高。 2.0.2 安装速度快，施工周期短，便于成品保护。

2.0.3 可与土建主体结构同步施工，有利于缩短整体建筑施工周期。 2.0.4 板块之间采用插接方式连接，抗震能力强。 3．适用范围

该工法适用于高层、超高层外墙装饰面积比较大的办公楼、写字楼等建筑工程。

4．工艺原理

单元式幕墙的细部设计与施工的探讨

【摘要】目前我国的城市化发展越来越好，城市建筑的数量以及类型在不断地增多，高层以及超高层的建筑也越来越多。在这两种建筑类型中，单元式幕墙应用地也越来越多，这给城市的建筑增加了更多的魅力。在进行单元式幕墙的施工的时候，应用的技术含量比较高，应用的建筑材料的种类比较广泛，所以需要进行比较好的设计才能够将施工的工作做好。本文对于单元式幕墙的细部设计以及施工进行了探讨。

【关键词】单元式幕墙；细部设计；施工 一、前言

在进行单元式幕墙的建设的时候，需要考虑的影响的因素比较多，施工技术、建筑功能以及建筑艺术性，这都是要考虑的问题。目前随着经济能力的提升，各种式样的幕墙都在建筑中进行应用。在建设过程中，需要有现代化的设备以及成熟的施工技术，还有具有非常好专业能力的技术人员，每个工序的成熟保证工程的最终的施工质量的重要手段。所以在进行建设的时候，设计以及施工都是不可忽视的部分。

二、单元式幕墙设计以及施工的特征

1、在设计方面，单元式幕墙的设计周密性比较好，所以在进行安装的时候，操作就会比较简单方便，这样安装的速度比较快，就可以提高施工的效率，从而缩短施工的时间。并且对于施工的安全性也比较好，对于现代化的建筑施工起着促进的

单元式幕墙收口技术

潘国平 杜东新

摘要 单元式幕墙相邻组件间靠对插完成接缝，因此安装顺序要求非常严格，即每一层要横

向按次序一块接一块对插，中间不能留空位（因为对插接缝无法平推进入空位），安装完一层再安装上一层，最后一个单元如何与相邻两单元实现收口连接是一个难点，收口方式有多种，性能各异，但基本都能实现顺利收口，一个层间可以有几个或多个收口，但设计时应按安装的可实现性预留最少的收口点，本文通过对相关资料的整理为单元式幕墙设计提供参考。

关键词 单元式幕墙 收口 单元公母料 切豁 等 一． 单元式幕墙的构造特征及分类

1. 插接方式:

单元式幕墙体系以是分体横竖向龙骨为主要设计特征的幕墙体系,如图示的构造示意（图一），单元幕墙作法有两大类既插接方式或称楔合式、对接方式或称独立式(图四)；比较通行的是插接方式，又细分为横滑型和横锁型单元（本文不论述）

插接单元系统三维节点图（图一）

1

从以上图示可以看出此结构，是通过杆件的对插完成的，这种结构特性决定了其安装只能按顺序进行也导致了此种结构的局限性。在编制施工组织设计，特别是施工总平面图设计时要注意到建筑的塔吊、施工电梯等施工机具，每隔三层左右要和主体结构拉接一次，这些拉接杆件使单元

三、 单元式幕墙生产线

摘要：单元体幕墙生产线，主要用于单元体幕墙之各单元体的生产、组装。该生产线主要包

括以下组成部分：

（一）单元体幕墙组装流水线的形式

1. 使用现场的流水线 2. 分段单体流水线 3. 可通过式流水线

（二）单元体幕墙生产线解决的问题

1.实现幕墙制造工厂化，提高生产效率，缩短安装周期，节约安装费用； 2.提高幕墙安装安全性；实现现场管理的方便以及操作人员的工作方便。

3.采用链板式运行方式（即：特种链条+承重板），连续运行解决了因单元体尺寸 大、重量大、工序多引起的转运困难；

4.由于生产线的承载能力强，所以能进行各种面材的单元体，比如石材、玻璃、不锈 钢等；

5.为了涂胶的清洁，生产线可以穿过涂胶室，实现连续作业；

（三） 单元幕墙流水线的特点

1.能适应大小不同尺寸的单元体，甚至能适应一至十几平方米的单元体；

2.根据不同工厂的现场情况，生产线的长度可以做成十几米、几十米或上百米. 可以 一个动力，也可以分段几个动力，甚至实现正反转运行，来满足不同的工艺调整 3.运行速度无极可调，以便适应不同的生产节奏；

4.在生产线的两侧，均匀布置气动、停止开关，以便组装的安全操作；

5.布置有气路快接头和电源插座，便于手