螺栓拧紧力矩国家标准

螺栓拧紧力矩标准

M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）

螺纹公称直径尺寸 d/mm M6 M8 M10 M12 施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m 3.5 8.3 16.4 28.5 只加腕力 加腕力、肘力 加全身臂力 加上半身力 施力操作要领 螺纹公称直径 尺寸 d/mm M16 M20 M24 施加在扳手上的拧紧力矩 M/N.m 71 137 235 加全身力 压上全身重量 压上全身重量 施力操作要领

未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)

螺栓 强度 级 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9 屈服 强度 N/mm 240 300 480 640 900 1080 4-5 5-7 7-9 9-12 13-16 16-21 10-12 12-15 17-23 22-30 30-36 38-51 20-25 25-32 33-45 45-59 65-78 75-100 2 螺 栓 公 称 直 径 mm 6 8 10 12 14 16 18 20 拧 紧 力 矩 N.m 36-45 45-55 58-78 78-104 110-130 131-175 55-70 70-90 93-124 124-

篇一：螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩标准

未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)

公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000

范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

1 / 5

直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）

紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。 安全阀Q/STBB07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。 通气塞 Q/STBB07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。 螺塞 Q/STB B07040-1998

螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。 软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998

（接头部螺母拧紧力矩）

2 / 5

螺母（球头式管接头用） Q/STBB07201-1998

3 / 5

U形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）

管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ2

螺栓拧紧力矩标准

M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）

螺纹公称直径尺寸 d/mm M6 M8 M10 M12 施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m 3.5 8.3 16.4 28.5 只加腕力 加腕力、肘力 加全身臂力 加上半身力 施力操作要领 螺纹公称直径 尺寸 d/mm M16 M20 M24 施加在扳手上的拧紧力矩 M/N.m 71 137 235 加全身力 压上全身重量 压上全身重量 施力操作要领

未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)

螺栓 强度 级 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9 屈服 强度 N/mm 240 300 480 640 900 1080 4-5 5-7 7-9 9-12 13-16 16-21 10-12 12-15 17-23 22-30 30-36 38-51 20-25 25-32 33-45 45-59 65-78 75-100 2 螺 栓 公 称 直 径 mm 6 8 10 12 14 16 18 20 拧 紧 力 矩 N.m 36-45 45-55 58-78 78-104 110-130 131-175 55-70 70-90 93-124 124-

螺栓拧紧力矩标准

M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）

螺纹公称直径尺寸 d/mm M6 M8 M10 M12 施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m 3.5 8.3 16.4 28.5 只加腕力 加腕力、肘力 加全身臂力 加上半身力 施力操作要领 螺纹公称直径 尺寸 d/mm M16 M20 M24 施加在扳手上的拧紧力矩 M/N.m 71 137 235 加全身力 压上全身重量 压上全身重量 施力操作要领

未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)

螺栓 强度 级 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9 屈服 强度 N/mm 240 300 480 640 900 1080 4-5 5-7 7-9 9-12 13-16 16-21 10-12 12-15 17-23 22-30 30-36 38-51 20-25 25-32 33-45 45-59 65-78 75-100 2 螺 栓 公 称 直 径 mm 6 8 10 12 14 16 18 20 拧 紧 力 矩 N.m 36-45 45-55 58-78 78-104 110-130 131-175 55-70 70-90 93-124 124-

FP03偏航减速器螺栓拧紧力矩

计算报告

江麓风能技术有限公司

2011年9月

1．螺栓预紧力矩及强度计算

采用普通螺栓时，靠联接预紧后在接合面间产生的摩擦力矩来抵抗转矩T，假设各螺栓的预紧程度相同，即各螺栓的预紧力均为F0，则各螺栓联接处产生的摩擦力均相等，并假设此摩擦力集中今后作用在螺栓中心处。为阻止接合面发生相对转对，各摩擦力应与各该螺栓的轴线到螺栓组对称中心O的连线相垂直。根据作用在箱体上的力矩平衡及联接强度的重要条件，应有

F0?KnR?mz①

(1)

②

其中：

R?T2r (2)

式中：

Kn——可靠性系数；

③?——接合面间的摩擦因数， 此处为钢和铸铁，查手册得?=0.2；

m——摩擦面的个数，取m=1； z——螺栓个数；

T2——输出扭矩；

r——螺栓轴线所在圆的半径。

利用下式计算出螺栓所受的拉应力以及需要的拧紧力矩。螺栓预紧力状态下的计算应力为:

?1?1.3F0 (3) As螺栓的许用拉应力为:

1

?l

8.8级螺栓 螺纹 预紧力规格 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 M68 M72 M76 M80 M90 (KN) 101.5 126 146.4 190.9 233 288.3 339.5 405.6 465.9 543.3 612.8 730.9 844.5 982.6 0.3 0.4 0.5 0.7 1 1.3 1.7 2.2 2.7 3.4 4.1 5.3 6.6 8.3 有润滑表面扭矩 (KNm） 0.4 0.5 0.7 1 1.4 1.9 2.4 3.1 3.8 4.8 5.8 7.4 9.3 11.6 14 16.9 20.3 24.1 28.3 41 0.6 0.8 1 1.4 2 2.7 3.4 4.4 5.5 6.8 8.2 10.6 13.2 16.5 19.9 24.2 29 34.4 40.5 58.6 0.5 0.7 0.9 1.3 1.8 2.4 3.1 4 4.9 6.2 7.4 9.6 11.9 14.9 17.9 21.8 26.1 31 36.4 52.7 0.3 0.5 0.6 0.9 1.2 1.6 2.1 2.7

用力矩扳手正规测定拧紧力矩 螺栓规格 d mm 10 螺纹规格 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M48 M52 M56 M60 M64 M68 M72 M76 M80 螺距 1.25, 1.5, 1.75, 2, 2, 2.5, 2.5, 3, 3, 3.5, 3.5, 4, 4, 4.5, 5, 5, 5.5, (5.5), 6, 6, 6, 6, 6, 螺距 P mm 计算拧紧力 矩 T Nm 1.5 44.54 σs MPa 螺栓公称应力截 外螺纹小径 d1 面积As mm mm2 640 57.9895931 8.376202368 外螺纹中径 d2 mm 9.025721421

1,0.75,(0.5) 1.25,1,0.75,(0.5) 1.5,1.25,1,(0.75),(0.5) 1.5,(1.25),1,(0.75),(0.5) 1.5,1,(0.75),(0.5) 2,1.5,1,(0.75),(0.5) 2,1.5,1,(0.75),(0.5) 2,1.5,1,(0.75) 2,1.5,1,(0.75) (3),2,1.5,1,(0.75) (3

第28卷第5期煤　矿　机　械　　　　　　　　　　　　　　　　2007年　5月CoalMineMachinery

　　　　　　　　　　　　　　　　May.

Vol128No15

2007

螺栓拧紧力矩的确定及检验方法

刘　利,冯玉伟

(辽源煤矿机械制造有限责任公司,吉林辽源136201)

摘要:针对螺栓联接的可靠性和安全性,设计时分析螺栓联接受力情况,确定拧紧力矩,选

择符合要求的螺栓和螺母。装配时采取措施严格控制拧紧力矩指标,检验其拧紧力矩,并且介绍几种拧紧力矩检验方法。

关键词:拧紧力;拧紧力矩;力矩系数;中图分类号:TH13113　文献标志码:A　()2DeterminationofBoltandMethodsfor

ofScrewingofBolt

LIULi,FENGYu-wei

LiaoyuanCoalMiningMachineryManufacturingCo.,Ltd.,Liaoyuan136201,China)

Abstract:Toensurereliabilityandsafetyofboltconnection,boltconnectionforceisanalyzed,theforcemo2mentofscrewingisdeterminat

装配制造过程对螺栓拧紧力矩控制的分析

李爱付 蔡恒恩 尹兰兰 范增

（中国重汽济南动力部WD加工部）

摘要

此篇文章主要针对我们制造部门当前生产条件，对螺栓装配过程所出现的质量问题：力矩偏大或偏小，不在工艺控制范围内，从理论上和实际拧紧过程中进行各种因素分析，同时也针对各关键控制点，从工艺制定合理性上、拧紧过程的分部控制、检测手段的精确度和针对性，等方面提出一种新的思路或方法来合理的改善当前对螺栓力矩的偏差的控制。

This article mainly in our manufacturing sector currently production conditions, to bolt assembly process in quality problem: torque slants small or large, not in process control range, from theory and practical tighten the process all kinds of factor analysis, but also on the critical control points, from technolo

膨胀螺栓规格尺寸表及国家标准

本文由郭立算贡献
pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。
膨胀螺栓国家标准 JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表
膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之 4 倍为计算基准，当然埋入越深其所 能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 （一）混凝土之强度 （二）固定螺丝之强度（依材质计算之） （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计） 四、膨胀螺丝的强度 膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉 强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我 们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把 拉力与变位以坐标图画出，Y 轴为拉力，X 轴为变位（如图）当拉力上升时，变位
随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限 抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，