脚手架作业危险源预防措施

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脚手架,安全预防措施

标签:文库时间:2024-11-20
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脚手架安全预防措施.

在脚手架上发生高处坠落事故的主要原因分析

1、作业人员安全意识淡薄,自我保护能力差,冒险违章作业。一是架子工从事脚手架搭设与拆除时,未按规定正确佩带安全帽和安全带。许多作业人员自恃“艺高人胆大”,嫌麻烦,认为不戴安全帽或不系安全带,只要小心一些就不会出事,由此导致的高处坠落事故时有发生。二是作业人员危险意识差,对可能遇到或发生的危险估计不足,对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现。

2、脚手架搭设不符合规范要求。建设部行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)已经于2001年6月1日起正式实施。该规范属于强制性标准,在脚手架的设计计算、搭设与拆除、架体结构等方面提出了许多新的要求。但在部分施工现场,脚手架搭设不规范的现象仍比较普遍,一是脚手架操作层防护不规范;二是密目网、水平兜网系结不牢固,未按规定设置随层兜网和层间网;三是脚手板设置不规范;四是悬挑架等设置不规范,由此导致了多起职工伤亡事故的发生。

3、脚手架材质不符合要求,使 前未进行必要的检验检测;

4、脚手架搭设与拆除方案不全面,安全技术交底无针对性。项目部重视施工现场、忽视安全管理资料的现象比较普

重大危险源识别评价预防措施

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重大危险源识别、评价及预防、应急措施

一、重大危险源的识别

建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业,为防止安全事故的发生,针对建筑行业特性,结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点,从人、机、料、法、环等因素综合分析,识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:1.高处坠落 2.物体打击 3.机械伤害 4.触电5.坍塌 6.中毒、窒息 7.火灾

二、对重大危险源的评价:

1、高处附落——凡在基准面2 米(含2 米)以上作业,建筑物“三宝、四口、五临边”、攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业,可能导致人身伤害的作业点和工作面。

2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

3、机械伤害——机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

4、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳等,由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒,并对人身造成伤害的。

5、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除,楼房屋面超负荷堆放机械使用不当,造成的坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。

6、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电

隧道施工主要危险源的造成和预防措施

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隧道施工主要危险源

一、隧道开挖,超前地质预报、超前地质预报作业应考虑下列主要危险源、危害因素: 1、工作面坍塌; 2、找顶不彻底; 3、高处作业台(支)架失稳、安全防护失效; 4、突泥、突水。

二、隧道洞身开挖、洞身开挖作业应考虑下列主要危险源、危害因素: 1、开挖方法选择不当; 2、开挖循环进尺过大,支护不及时; 3、找顶不彻底; 4、开挖作业台架防护措施不到位; 5、爆破作业时无安全防护,爆破作业违章操作。

三、隧道内装渣与卸渣、装渣与卸渣作业应考虑下列主要危险源、危害因素: 1、围岩失稳坍塌; 2、洞内照明光照度不足; 3、找顶不彻底; 4、作业区域机械、车辆对人的伤害; 5、卸渣车辆溜车、倾翻、挂碰; 6、粉尘及有害气体含量超标。

四、运输作业、应考虑下列危险源、危害因素: 1、运输计划制订不当,车辆管理混乱; 2、隧道运输最小行车限界不能满足,或临时设施、支撑侵入限界;

3、警示标志、联络信号设置不当,或有缺陷; 4、进出洞人员不走人行道,不遵守有关安全规定; 5、运输线路不按规定设置和养护; 6、车辆装载不合理,超限、超载、偏载、捆扎不牢,人货混装; 7、车辆运行时发生碰撞、擦剐、挤压等车辆伤害事故; 8、载人列车缺乏安全

脚手架工程事故预防措施及应急救援预案(1)

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中水四局南水北调天津干线TJ4-4标项目部 脚手架工程事故预防措施及应急救援预案

脚手架工程是建筑施工中不可缺少的辅助工程项目,其搭设的好坏程度直接关系到工程进度和施工人员的生命安全。因此,为确保工程的顺利进行和施工中的人身安全,特制事故预防措施和应急救援预案如下:

一、我部所有脚手架工程在施工前,必须由转、承包双方签定合同书,其内容中必须有明确双方安全责任的具体条款,并报请公司安全部门审核备案。承包队自建架子班人员在本我部承接脚手架工程的,必须经我部安全部门对其进行安全资格审查,符合条件方可承接工程。 二、事故预防措施

针对出现的危险因素,进行以下必要的预防措施 1. 脚手架基础部位不平整,土制松软

平整、夯实后做砼基础垫层

2. 基础部位有积水

设置排水措施,排除积水

3. 有腐朽 、枯黄毛竹材料

三年以内、腐朽 、枯黄 、青嫩 、虫蛀等材料一律不得使用

4. 毛竹小头直径太细

受力杆件毛竹小头直径不得小于7. 5厘米

5. 10—12#铅丝绑扎

受力杆件必须用8#铅丝绑扎

6. 钢管材料锈蚀,有硬弯 、其他伤痕 、壁厚不符合要求

必须作防锈蚀,不得打孔和有裂纹 、分层 、压痕 、硬弯 壁厚

危险源(点)预知预防

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危险源( 危险源(点)预知预防一、加热工段危险源点预知预防 二、公辅工段危险源点预知预防 三、精整工段危险源点预知预防 四、成品工段危险源点预知预防 五、电气工段危险源点预知预防 六、行车工段危险源点预知预防 七、轧钢工段危险源点预知预防 八、液压工段危险源点预知预防 九、装配工段危险源点预知预防 十、机加工工段危险源点预知预防

一、加热工段危险源点预知预防区域 危险源点 危险因素 原因分析 烧火过程中,管网系统阀门、管道 可能泄漏的煤气和燃烧不充分 的废气被附近场所人员吸入, 有引起煤气中毒的可能性,煤 气配比不合理或废气管路含氧 量超标引起爆炸。 控制措施

加热炉区的操作、 维护

煤气泄漏

火灾、中毒、 爆炸

严格执行各项安全操作规程、 紧急预案

加热炉加热钢坯

加热炉事故用 水系统控 制失控

烧塌炉体、火 灾

在加热过程中加热炉事故用水系统 控制失控,造成炉体过热倒塌, 严格执行各项安全操作规程、 造成煤气泄漏爆炸伤人以及引 紧急预案 起重大火灾 检修人员在检修换向阀时,煤气阀 体可能泄漏造成检修人员煤气 中毒 人员穿行过跨小车轨道,而操作人 员

检修换向阀

煤气、高温烟 气 机械挤伤

烫伤、中毒

严格执行各项安全操作规程 工作时要将确认制切实落实 到位

过跨小车

危险源(点)预知预防

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危险源( 危险源(点)预知预防一、加热工段危险源点预知预防 二、公辅工段危险源点预知预防 三、精整工段危险源点预知预防 四、成品工段危险源点预知预防 五、电气工段危险源点预知预防 六、行车工段危险源点预知预防 七、轧钢工段危险源点预知预防 八、液压工段危险源点预知预防 九、装配工段危险源点预知预防 十、机加工工段危险源点预知预防

一、加热工段危险源点预知预防区域 危险源点 危险因素 原因分析 烧火过程中,管网系统阀门、管道 可能泄漏的煤气和燃烧不充分 的废气被附近场所人员吸入, 有引起煤气中毒的可能性,煤 气配比不合理或废气管路含氧 量超标引起爆炸。 控制措施

加热炉区的操作、 维护

煤气泄漏

火灾、中毒、 爆炸

严格执行各项安全操作规程、 紧急预案

加热炉加热钢坯

加热炉事故用 水系统控 制失控

烧塌炉体、火 灾

在加热过程中加热炉事故用水系统 控制失控,造成炉体过热倒塌, 严格执行各项安全操作规程、 造成煤气泄漏爆炸伤人以及引 紧急预案 起重大火灾 检修人员在检修换向阀时,煤气阀 体可能泄漏造成检修人员煤气 中毒 人员穿行过跨小车轨道,而操作人 员

检修换向阀

煤气、高温烟 气 机械挤伤

烫伤、中毒

严格执行各项安全操作规程 工作时要将确认制切实落实 到位

过跨小车

重大危险源监控措施

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重大危险源监控措施

一、危险源:高处坠落,物体打击

监控措施:

1、安装、拆卸龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施时,应当编制拆装方案、制定安全施工措施,报监理单位、建设单位审批,并在施工时由专业技术人员现场监督。

2、在高处作业人员,要进行安全教育,提高安全意识。 3、带好安全帽,系好安全带,拴好安全网。

4、高出作业点下方不得有人逗留,工作中严禁上下抛掷工具和材料。

5、严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。

6、开挖深度超过2m时,其边缘上面作业同样应视为高处作业,要设置警告标志。

7、大雨和五级以上大风时,应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。

8、高处作业人员和挖孔桩人员严禁穿硬底鞋。 二、危险源:坍塌

监控措施:

1、桥墩挖孔桩护壁砼强度达到设计要求才允许继续挖孔。 2、开挖沟槽深度超过2米时,必须围拦防护和密布安全网

1

封挡。

3、钻孔桩内泥浆必须按设计及规范要求配置泥浆稠度。 4、洞内开挖采用“新奥法’’施工,短进尺,弱爆破,强支护。

5、响炮后30分钟,才橇危石,其他人员才能进入现场施工。 6、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。 三、危险

重大危险源管理措施

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重大危险源管理措施

目 录

1. 编制目的........................................................................................................... 3 2. 编制依据........................................................................................................... 3 3. 重大危险源目标、指标管理........................................................................... 4 4. 管理组织机构................................................................................................... 4

4.1 成立重大危险源管理小组..............................................................

重大危险源的管理措施

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XXX工程项目

重大危险源管理措施

目 录

2.1 文明施工目标 .................................................................................................................... 3 2.2、安全生产管理目标 .......................................................................................................... 3 2.3环境保护目标 ..................................................................................................................... 3 3.1现场总体布置 ...............................................................................................................

重大危险源防范措施

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xx第3标段

重大危险源防范措施

xx3标项目经理部 二0一三年八月

高处作业安全防范措施

1、凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业称高处作业。

2、凡经医生诊断,患有高血压、心脏病、精神病、贫血及其他不适于高处作业病症的人员不得从事高处作业。

3、高处作业要设防护栏杆、挡板或安全网,施工人员必须系好安全带。 4、高处作业前,应进行安全防护设施的逐项检查,合格后方可施工。 5、高处作业时,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。精力要集中,严禁打闹。

6、遇有暴雨雪、浓雾和六级以上的强风等恶劣天气应停止室外露天高处作业。

7、夜间施工必须要有充足的照明。

8、高处作业所用材料要堆放平稳,工具应放入工具袋内,上下传递物体禁止抛掷。

9、上下交叉作业不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位臵,必须处于上层可能坠物范围之外。不符合以上条件时,应设臵安全防护层。

10、有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施;距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

11、高处作业物品堆放离作业面边沿不应小于1米,高度不得超过1米。作业面边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何物件。

12、施工现场的脚手架、操作平台及其防护设施、安全标志