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设备安全操作规程大全

一、一般安全操作规程

1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。

2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。

5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。

6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。

9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行， 且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。

11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

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器部件。

12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。

14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能

各工种、设备安全操作规程汇编

钳工安全操作规程

1．操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。如使用电动工具须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。

2．所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

3．开动设备前，应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

4．设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

5．工作中注意周围人员与自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落，工件及铁属飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。

6．起吊和搬运重物，应遵守起重工、搬运工安全规程，与行车工密切配合。

7．高空作业前应检查梯子脚手架是否牢固可靠，扎好安全带，并系在牢固的构件上。平台作业平台应设立栏杆，不准打闹，不准往下面扔东西。

8．工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，清理场地，将工具与另件，整齐地摆放指定地方。

机修钳工安全操作规程

1．工作前，先检查电源、气源是否断开，如果机器与动力

各工种、设备安全操作规程汇编

钳工安全操作规程

1．操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。如使用电动工具须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。

2．所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

3．开动设备前，应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

4．设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

5．工作中注意周围人员与自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落，工件及铁属飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。

6．起吊和搬运重物，应遵守起重工、搬运工安全规程，与行车工密切配合。

7．高空作业前应检查梯子脚手架是否牢固可靠，扎好安全带，并系在牢固的构件上。平台作业平台应设立栏杆，不准打闹，不准往下面扔东西。

8．工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，清理场地，将工具与另件，整齐地摆放指定地方。

机修钳工安全操作规程

1．工作前，先检查电源、气源是否断开，如果机器与动力

上海威含德石油机械设备有限公司 作业指导书

文件编号 版本号 页码 WHD/WI-35 1/0 1/39

设备安全操作规程

受控状态：

批 准 审 核 编 写

蒋纯 胥桂旺 董莉娟 颁布日期 实施日期 发放编号 2015.02.26 2015.03.16 2015.03.16 页 码 修改码 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2/39 0 设备安全操作规程 文件编号 版本号 WHD/WI-35 1/0 安全操作规程清单 电气设备安全操作规程 装配安全操作规程 电焊机安全操作规程 手工气割安全操作规程 镗床安全操作规程 试压安全操作规程 砂轮机安全操作规程 磨床安全操作规程 空压机安全操作规程 钻床安全操作规程 打磨安全操作规程 行车安全操作规程 叉车安全操作规程 车床安全操作规程 数控车床安全操作规程 线切割安全操作规程 刨床安全操作规程 液压升降机安全操作规程 磨削机安全操作规程 抛丸清理机安全操作规程 电热恒温干燥箱安全操作规程 焊接变位机安全操作规程 排屑机安全操作

一、钻铣床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好工作帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。

3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件 的距离，防止发生撞击事故。

5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。

6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。

8、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退

普天汽配公司设备安全操作规程

液压冲孔机操作规程

一、液压机起动前，必须检查电源开关，线路有无松动、损坏，油箱油面是否足够。 二、工作台上下除必须的工具、量具、加工件外，不得乱放其它杂物。

三、起动时按压“起动”按钮后，使油泵作空负荷运转，听其声音是否正常，如异常，立即停车检查。

四、油泵运转一分钟后无异常现象，在空负荷下使滑块上下空程往复二、三次，排除泵体内空气后方可使用。 五、负荷使用时，按预定压力调好调压手柄，确保工作压力正常可靠。 六、操作时缓慢用力，随时观察工件变化，以保证工件质量和人身安全。

氩弧焊机安全操作规程

一、工作前必须穿戴好劳动保护用品。手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。尽量减少高频电作用时间。 二、检查焊机电气联接及冷却水的联接状况是否完好，保证焊接前正常供水供气，不允许漏水漏气。

三、打开焊机电源开关、试气开关，调节氩气流量为每分钟9-10升，然后关闭试气开关，焊接时氩气将由电磁阀自动控制。

四、向枪内装入修磨好的铈钨电极，根据工艺要求调节设置各旋钮开关。将焊枪对准工件，间隔2-3mm，开始施焊，焊接时注意调节电流大小及行走速度，注意焊接质量。

五、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。 六、在

岗位安全操作规程及设备操作规程

1、岗位安全操作规程

1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡

回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及

身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

1.3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保

护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

1.4严格遵守设备操作规程，禁止违规操作和无证操作。正确使用特种设备，开机时

必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

1.5不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后

越级向上反映。

1.7搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而

易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到

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目 录

一、各工种安全操作规程................................................. 1 1.电工安全操作规程..................................................... 1 2.电焊工安全操作规程................................................... 1 3.起重工安全操作规程................................................... 3 4.架子工安全操作规程................................................... 3 5.爆破工安全操作规程................................................... 4 6.信号工安全操作规程................................................... 5 7.司炉工安全操作规程................................................... 6 8

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目 录

一、各工种安全操作规程................................................. 1 1.电工安全操作规程..................................................... 1 2.电焊工安全操作规程................................................... 1 3.起重工安全操作规程................................................... 3 4.架子工安全操作规程................................................... 3 5.爆破工安全操作规程................................................... 4 6.信号工安全操作规程................................................... 5 7.司炉工安全操作规程................................................... 6 8

安全操作规程大全

深圳市友联造船厂

二〇一〇年十二月

引言

安全技术操作规程是保证安全生产的重要法规,是生产力水平的重要标志,是规范人们在生产劳动过程中的安全行为,实现标准化、规范化操作的重要依据,是实现安全生产的重要基础。

长期以来,我们气体压缩机制造行业系统的安技工作者,与科技人员,在单位领导的支持下,不断总结实践经验,编制了自己的安全技术操作规程,对保障安全生产起到了重要作用。它是一部以安全科学技术理论为指导,与本厂实际和行业技术紧密结合, 工种比较齐全、内容比较全面的安全技术操作规程。 有了这样一部〈规程} ,不仅可以使全厂技术工人的安全技 术操作有一个统一遵循的法规,而且为本厂今后不断完善自己 的安全技术操作规程提供了重要依据。

现在,我们编制出了,一部具有我厂行业特色的安全技术操作规程。

这部规程的诞生,凝结着安技战线同志们的心血。 它总览全局,集思广益,精编细审, 与本厂实际和行业技术紧密结合, 工种比较齐全、内容比较全面的 多年的成果;是多年生产实践与安全技术理论相结合的产物。我相信,通过对这部规程的贯彻, 一定会把我厂的安全生产工作提高到一个新的水平。

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职工安全生产守则

一、认真贯彻党和国家“安全第一,预防为主，