制冷设备安全操作规程有哪些主要要求

制冷设备安全操作规程

一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设备正常后方可启动运转。

二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是否在正常标准范围内，并做到每2小时记录一次。

三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚持做到四勤（勤听、勤看、勤摸、勤转），即勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。

四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。

五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力高Mpa(1.5kg/cm-2.5kg/ cm)。

六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正常运转，高压排汽压力不能超过1.45 Mpa（14.5kg/cm），制冷机电流不能超过其额定电流。

七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在

制冷设备安全操作规程

一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设备正常后方可启动运转。

二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是否在正常标准范围内，并做到每2小时记录一次。

三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚持做到四勤（勤听、勤看、勤摸、勤转），即勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。

四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。

五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力高Mpa(1.5kg/cm-2.5kg/ cm)。

六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正常运转，高压排汽压力不能超过1.45 Mpa（14.5kg/cm），制冷机电流不能超过其额定电流。

七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在

制冷站安全操作规程

一、站内值班人员必须经过专业培训，经考试合格；持证上岗。

二、值班人员必须熟悉本站各台设备的主要功能作用、结构性能。掌握各台设备故障的排除方法和普通故障的排除技能。

三、值班人员必须熟练掌握站内的制冷、供热系统的工艺流程及各台设备的操作方法和日常维护保养知识。

四、值班人员必须将各个压力管道的进出口指标熟记在心。对仪表严格执行校检制度，若发现指针、表盘异常或被损坏应立即更换。

五、开启制冷机组前必须检查设备及(kaiqizhilengjizuqianbixujianchashebeiji)管露阀门是否开启。各种指标是否正常。保护装置是否完好。未经检查，严禁开机。

六、在开启真空泵时，必须检查油位，对真空泵停止排水；在抽真空时真空泵未打开，严禁开启阀门；在关机时阀门未关闭，严禁停泵。

七、在机组运行当中，检查蒸汽减压压力，做到蒸汽不超压或不欠压，保证机器正常运行。

八、在循环泵发生故障时，立即开启备用泵，停止故障泵；检查机组工作是否正常。如消除不了，立即停机检查。

九、冷却水温度低于20℃，应关闭冷却塔风机。冷却水温度

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高于28℃时，应开启冷却塔风机。

十、在停机后，机组停止稀释。在机组未稀释完成前，禁止停冷却泵，冷冻泵。

十一、在遇到

上海威含德石油机械设备有限公司 作业指导书

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设备安全操作规程

受控状态：

批 准 审 核 编 写

蒋纯 胥桂旺 董莉娟 颁布日期 实施日期 发放编号 2015.02.26 2015.03.16 2015.03.16 页 码 修改码 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2/39 0 设备安全操作规程 文件编号 版本号 WHD/WI-35 1/0 安全操作规程清单 电气设备安全操作规程 装配安全操作规程 电焊机安全操作规程 手工气割安全操作规程 镗床安全操作规程 试压安全操作规程 砂轮机安全操作规程 磨床安全操作规程 空压机安全操作规程 钻床安全操作规程 打磨安全操作规程 行车安全操作规程 叉车安全操作规程 车床安全操作规程 数控车床安全操作规程 线切割安全操作规程 刨床安全操作规程 液压升降机安全操作规程 磨削机安全操作规程 抛丸清理机安全操作规程 电热恒温干燥箱安全操作规程 焊接变位机安全操作规程 排屑机安全操作

一、钻铣床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好工作帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。

3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件 的距离，防止发生撞击事故。

5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。

6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。

8、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退

普天汽配公司设备安全操作规程

液压冲孔机操作规程

一、液压机起动前，必须检查电源开关，线路有无松动、损坏，油箱油面是否足够。 二、工作台上下除必须的工具、量具、加工件外，不得乱放其它杂物。

三、起动时按压“起动”按钮后，使油泵作空负荷运转，听其声音是否正常，如异常，立即停车检查。

四、油泵运转一分钟后无异常现象，在空负荷下使滑块上下空程往复二、三次，排除泵体内空气后方可使用。 五、负荷使用时，按预定压力调好调压手柄，确保工作压力正常可靠。 六、操作时缓慢用力，随时观察工件变化，以保证工件质量和人身安全。

氩弧焊机安全操作规程

一、工作前必须穿戴好劳动保护用品。手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。尽量减少高频电作用时间。 二、检查焊机电气联接及冷却水的联接状况是否完好，保证焊接前正常供水供气，不允许漏水漏气。

三、打开焊机电源开关、试气开关，调节氩气流量为每分钟9-10升，然后关闭试气开关，焊接时氩气将由电磁阀自动控制。

四、向枪内装入修磨好的铈钨电极，根据工艺要求调节设置各旋钮开关。将焊枪对准工件，间隔2-3mm，开始施焊，焊接时注意调节电流大小及行走速度，注意焊接质量。

五、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。 六、在

岗位安全操作规程及设备操作规程

1、岗位安全操作规程

1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡

回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及

身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

1.3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保

护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

1.4严格遵守设备操作规程，禁止违规操作和无证操作。正确使用特种设备，开机时

必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

1.5不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后

越级向上反映。

1.7搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而

易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到

总 则

氨制冷是一个密封性的循环系统，每一个附属设备相互之间都有着一定的作用和关联。制冷机房又是制冷系统的心脏，机器设备的安全运行直接影响着各项生产工作的顺利进行。因此，制冷工作岗位在食品加工生产过程中起着至关重要的作用。制冷工人必须做到技术熟练、积极上进、精益求精，对制冷系统中的每一根管道、每一个附属设备、每一个阀门、每一个操作步骤都要做到全面了解和熟练掌握。

制冷操作工要具有高度的组织纪律性。在带班班长的统一指挥下，认真做好每一项工作，做到互相联系、紧密配合、坚守岗位、安全第一，严格执行各项安全操作规程，确保整个制冷系统的安全运行。 第一章：制冷压缩机 一、单级制冷压缩机操作： （一）、开车前的准备工作

1、查看记录，了解上次停机原因，若因事故停机或机器定期修理，应检查是否修复并已经

交付使用。

2、检查压缩机的技术参数：

①、检查压缩机与电动机各项运转部位有无障碍物，保护装置是否完整。

②、检查曲轴箱压力，如果超过2kg/cm2，应当先设法降压.若经常发生此情况，应查明

原因加以消除。

③检查曲轴箱的油面，正常油面应该是下玻璃视孔的2/3以上，上玻璃视孔的1/2左右。

④检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确

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设备安全操作规程大全

一、一般安全操作规程

1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。

2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。

5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。

6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。

9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行， 且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。

11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

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器部件。

12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。

14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能

浙江淞迪电子科技有限公司 设备安全操作规程 过程名称：燃气表密封性水检 设备名称：水试式燃气表密封性检测装置 一·作业步骤 1. 上班前认真检查设备的各连接线通讯线是否完好及其它零部件有无松动脱落。 2. 接通电气源，检查设备各项功能是否正常。 3. 确保设备符合检定要求后进行首件产品检测。 4. 作业过程严格按作业指导书操作。 二·注意事项 1. 操作员需经技术部培训，不了解设备性能或者操作程序者不应擅自启动设备。 2. 操作者必须在设备完好状态下作业，电气设备必须安全接地。 3. 夹压表时手不能放在夹表器上，以免伤手。产品轻拿轻放，防止产品损伤及表内进水。 4. 设备操作步骤必须按设备说明书操作。 5. 产品检测时间及检测压力由技术部质量部设定，操作员不得任意更改。 6. 有联动防护开关的设备严禁单键启动设备。 7. 下班时严格按6S要求清理工作台面及工作周边区域。 8. 下班前检查设备是否运行正常，做好设备必要保养，关闭好电源气源，做好交接班工作。 编制∕日期 审核∕日期 批准∕日期

浙江淞迪科电子技有限公司 设过程名称：膜片焊接 设备名称：