烧结主抽风机振动大的原因

烧结风机基本知识

一、烧结烟气抽风系统设施的构成与作用 1.烧结抽风系统设备构成

整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道、重力除尘器及放灰阀门等设施与电除尘器、抽风机（离心风机）、调节控制阀门、烟囱等。

2.离心抽风机的主要组成（机组）部件

风机是由机壳（定子）、叶轮组（转子）、轴承组、联轴器；还包括：润滑油系统、风机进气调节门、风机进出口膨胀器、电动机等组成。

3.风机机组部件的结构形式

①风机机壳为双吸焊接（钢板）结构，内衬有耐磨钢板。

②风机转子叶轮为双侧进气，叶片为抛物线后弯形，叶片迎风面为铺焊耐磨材料，叶轮中盘为锯齿形且易磨损部位铺焊耐磨材料。

风机转子主轴为经调质处理的45#钢实心结构，叶轮与主轴经装配到主轴上的轮毂用高强柱销或螺栓连接固定。

③风机轴承组为有稳固的轴承箱内配装支撑滑动轴承（轴瓦），其中一组轴向设有止推轴承面（定位轴承）。

④机组连接（电机与风机）为叠片式膜片联轴器。

⑤风机进气调节门为钢板焊接结构，配有电动执行机构的多翻板式蝶阀，配有同步连接开闭机构。

⑥风机进出口与管网连接部位配有膨胀器（软连接），其为内部配有防磨导气套软联接膨胀器。

⑦机组电机为滑动轴承支撑无推力面定位（靠电机磁场中心定位），定子

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与转

烧结风机基本知识

一、烧结烟气抽风系统设施的构成与作用 1.烧结抽风系统设备构成

整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道、重力除尘器及放灰阀门等设施与电除尘器、抽风机（离心风机）、调节控制阀门、烟囱等。

2.离心抽风机的主要组成（机组）部件

风机是由机壳（定子）、叶轮组（转子）、轴承组、联轴器；还包括：润滑油系统、风机进气调节门、风机进出口膨胀器、电动机等组成。

3.风机机组部件的结构形式

①风机机壳为双吸焊接（钢板）结构，内衬有耐磨钢板。

②风机转子叶轮为双侧进气，叶片为抛物线后弯形，叶片迎风面为铺焊耐磨材料，叶轮中盘为锯齿形且易磨损部位铺焊耐磨材料。

风机转子主轴为经调质处理的45#钢实心结构，叶轮与主轴经装配到主轴上的轮毂用高强柱销或螺栓连接固定。

③风机轴承组为有稳固的轴承箱内配装支撑滑动轴承（轴瓦），其中一组轴向设有止推轴承面（定位轴承）。

④机组连接（电机与风机）为叠片式膜片联轴器。

⑤风机进气调节门为钢板焊接结构，配有电动执行机构的多翻板式蝶阀，配有同步连接开闭机构。

⑥风机进出口与管网连接部位配有膨胀器（软连接），其为内部配有防磨导气套软联接膨胀器。

⑦机组电机为滑动轴承支撑无推力面定位（靠电机磁场中心定位），定子

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与转

毕业设计（论文）

摘 要

近几年国家振兴机械行业，与机械相关的各个行业都越来越重视CAD/CAM技术，不仅是因为CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，同时还因为塑料制品及模具的3D设计与成型过程中3D分析正在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。在本次毕业设计中，通过运用三维实体造型高端软件Pro/Engineer（简称Pro/E）对“抽风机外壳”外形进行3D造型，同时也设计了其塑料外壳注塑模的

3D模型；还根据所设计的模具尺寸选择安装了相应的模架，最终生成了直观的结构

设计图；此外还利用CAD绘制了模具装配图以及各种成型零件图。这是第一次利用绘图软件对整套模具进行设计，对所学知识进行了全面巩固，意义重大！

关键词： 壳体；注塑模；实体造型；模具；模架

AutoCAD（CAD）；Pro/Engineer（Pro/E）

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毕业设计（论文）

Abstract

Over the past few years the country vitalizes machinery industry, each industry that related with mechanics is all paying more and more att

煤矿抽风机运行状况在线监测和故障诊断系统

技术方案

1 背景介绍

煤炭被称作能源的基石，我国煤炭资源总量位居世界之首，可采储量为2040亿吨，约占世界总储量的11.1%，是我国能源正常供应及经济社会发展的重要保障。随着国民经济的不断发展，各动力行业对能源的需求越来越大。随之而来的是对煤炭资源的加大开采。目前我国的煤炭年产量已超过30亿吨，伴随煤炭产量不断提高的同时，安全与生产之间的矛盾也更加尖锐，我国每年煤矿事故死亡总数达到5000人以上，死亡率居高不下，给国民经济和人民财产造成了巨大损失，煤矿的安全生产一直面临比较严峻的形势。

影响矿井安全生产的因素很多，主要有瓦斯爆炸、顶板压力和运输事故，其中瓦斯爆炸尤为常见。瓦斯事故是一种瓦斯、大火、煤尘混合型的爆炸灾害，在我国煤矿安全事故所占比例已上升到80%。最近几年虽然各个煤矿采用了很多安全措施来保证安全生产，可是瓦斯爆炸以及瓦斯突出事故不断发生，造成人民生命财产的重大损失。 根据国家煤矿安监局等部门共同发布的《煤矿瓦斯治理与利用实施意见》要求，按标准配足“一通三防”技术人员、专职瓦斯检测员、安监员、防突员。还要求要健全完善矿井通风、瓦斯抽采、防灭火、综合防尘、监测监控等系统和装备，并确保系统装

煤矿抽风机运行状况在线监测和故障诊断系统

技术方案

1 背景介绍

煤炭被称作能源的基石，我国煤炭资源总量位居世界之首，可采储量为2040亿吨，约占世界总储量的11.1%，是我国能源正常供应及经济社会发展的重要保障。随着国民经济的不断发展，各动力行业对能源的需求越来越大。随之而来的是对煤炭资源的加大开采。目前我国的煤炭年产量已超过30亿吨，伴随煤炭产量不断提高的同时，安全与生产之间的矛盾也更加尖锐，我国每年煤矿事故死亡总数达到5000人以上，死亡率居高不下，给国民经济和人民财产造成了巨大损失，煤矿的安全生产一直面临比较严峻的形势。

影响矿井安全生产的因素很多，主要有瓦斯爆炸、顶板压力和运输事故，其中瓦斯爆炸尤为常见。瓦斯事故是一种瓦斯、大火、煤尘混合型的爆炸灾害，在我国煤矿安全事故所占比例已上升到80%。最近几年虽然各个煤矿采用了很多安全措施来保证安全生产，可是瓦斯爆炸以及瓦斯突出事故不断发生，造成人民生命财产的重大损失。 根据国家煤矿安监局等部门共同发布的《煤矿瓦斯治理与利用实施意见》要求，按标准配足“一通三防”技术人员、专职瓦斯检测员、安监员、防突员。还要求要健全完善矿井通风、瓦斯抽采、防灭火、综合防尘、监测监控等系统和装备，并确保系统装

抽风烧结工艺流程 烧结原料的准备 ①含铁原料

含铁量较高、粒度<5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。 一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。 ②熔剂

要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。

在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。 ③燃料

主要为焦粉和无烟煤。

对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。

对入厂烧结原料的一般要求见表2—2。 入厂烧结原料一般要求 配料与混合 ①配料

配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。 常用的配料方法：容积配料法和质量配料法。 容积配料法是基于物料堆积密度不变，原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。

质量配料法是按原料的质量配料。比容积法准确，便于实现自动化。 ②混合

混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量。 混合作业：加水润湿、混匀和造球。

根据原料性质不同，可采用一次混合或二次混合两种流程。 一次混合的目的：润湿与混匀，当

引风机是锅炉的主要辅机.也是关键设备之一。引风机运行情况的好坏.直接关系到锅炉的长周期运行.而引风机的振动则是影响其运行的主要因素,克服和解决引风机的振动问题,将有助于锅炉的稳定运行。兰州石化化肥厂动力车间煤锅炉肩负着给大化肥装置提供动力蒸汽的重任.加上冬季蒸汽紧张.一旦锅炉出现故障,将严重制约生产任务的完成。

—器潍

引风机是锅炉的主要辅机也是关.

④煤质不好其灰分含量较高使得.,

键设备之

一

。

引风机运行情况的好坏.

.

直

烟气中灰尘浓度增大量相应增大1,

,

静电除尘器除尘

由于引风机更换转子联轴节与轴.

接关系到锅炉的长周期运行服和解决引风机的振动问题。

而引风机,

。

之间的同轴度和垂直度受到破坏

,

必须

的振动则是影响其运行的主要因素克,

将有助于

烟气对风机叶片的腐蚀引风机的主要作用是将煤锅炉烟气.

2

2

对其进行重新找正偏差

。

找正时通过联轴节.

就可观察到其偏差包括角度偏差和径向,

锅炉的稳定运行兰州石化化肥厂动力

抽出排入大气中并保证炉膛的负压

。

由,

。

车间煤锅炉肩负着给大化肥装置提供动力蒸汽的重任加上冬季蒸汽紧张,一

于 14 5 t/h煤锅炉所用原煤中硫含量较高

角度偏差可借助于楔型块或测隙规测量联轴节周边四个等距离点的间隙可以测得角度偏差。。

,

旦

经过燃烧后产生大量的s

锅炉引风机振动原因分析及对策

王璐

天脊集团机动管理部 山西潞城 047507

摘要 引风机做为锅炉运行不可缺少的一部分，其运行状况直接影响到锅炉的负荷。CG-220/11.0-M型锅炉引风机振动较大，清理轴承箱及换油，但修后仍然振动异常，分析原因，对引风机系统进行维修后必须进行现场动平衡。 关键词 轴承 结晶物 引风机 1前言

风机是锅炉的重要辅机，是将原动机的机械能转化为输送气体、给予气体能量的机械，一般有引风机、送风机、密封风机和排粉风机。其中，引风机是燃煤锅炉送引风机的重要辅机设备，具有排放锅炉烟气的作用。按照国家标准要求，执行国家新标准规定大气污染物排放浓度限制，我公司新建了锅炉烟气脱硫脱硝项目，导致烟气风阻增大，需要通过选用风压较之前大的引风机来满足烟气风阻加大的问题。2014年将原引风机更换成型号为T6-2X29型，结构形式为离心双吸式，出力260000m3/h,全压9500Pa,转速980r/min，额定电压6000V,额定电流132A的锅炉引风机。

离心式引风机主要结构有叶轮、机壳、轴、轴承、联轴器、轴承箱、入口调节风门等:

叶轮的作用产生压头，传递能量。机壳的作用收集从叶轮出来的气体引向排出口，把气流

主平硐局部通风机的选型

一、主平硐掘进工作面风量计算：

掘进工作面实际需要风量，根据同时工作的最多人数，矿井瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药消耗量等因素分别计算，并选取其中最大值。

1）按工作人员数量计算：

Q=4×nk

式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m／min； 4——每人每分钟应供给的最低风量，m／ min； n——掘进工作面同时工作的最多人数，n=39； k——风量备用系数，取1.2-1.25 经计算：掘进工作面实际需要风量195m／min。 2）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

Q=100×q×k

式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m／min； 100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯 浓度不超过0.8%的换算值；

q——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，0.3m／min；

k——掘进工作面因瓦斯涌出不均衡系数，取1.5 经计算：掘进工作面实际需要风量45m／min。 3）按炸药使用量计算：

3

3

3

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3

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Q=25×A/15

式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m／mi

引风机振动增大原因的诊断与处理 [ 日期：2005-03-22 ] [ 来自：网友&网络 ]

〔摘 要〕 在历次处理引风机故障经验的基础上，通过分析、现场检测、诊断，认为其基础支持刚度不足是风机高负荷振动增大超标的主要原因，采用加固基础解决了问题。 〔关键词〕 引风机支持刚度；振动；诊断；处理

1台300 MW机组锅炉配备2台型号为AN25eb、静叶可调轴流式引风机。 该风机自投运以来，因振动超标等问题采取过一些措施，但风机振动特性仍表现在空载或低负荷运行时振动小，在高负荷、满负荷时振动增大现象，且多次被迫降负荷或停风机处理，振动威胁着机组安全经济运行。 1 振动诊断 1.1 原因分析

(1) 引风机振动，一般来说其振动源应该来自风机本身，如转动部件材料的不均匀性；制造加工误差产生的转子质量不平衡；安装、检修质量不良；锅炉负荷变化时引风机运行调整不良；转子磨损或损坏，前、后导叶磨损、变形；进出口挡板开度调节不到位；轴承及轴承座故障等，都可使引风机在很小的干扰力作用下产生振动。但由于采取了一系列相应的处理措施，如风机叶轮和后导叶进行了防磨处理，轴承使用进口优质产品，轴承箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取了防松措施，对