阀门的检修工艺及质量标准

发电机部分

4.1设备简介

发电机转子轴承支承在两端大端盖上，轴承的形式为椭圆瓦，发电机轴承均有三个支承键，其中一个安置在轴承顶部，而另两个被安置在轴承下部成45度角的中心线上，因此调整垫片的厚度不等于轴承的移动量，另外，瓦枕上都有绝缘衬垫，螺栓都有衬套。

发电机密封瓦采用的是双流双环式密封瓦，密封油分空侧和氢侧二个油路将油供应给密封瓦的二个环状配油槽，油经转轴轴向穿过密封瓦内径与转轴之间的间隙流出，只要供油油压在密封瓦处恰好相等，就不会在二条配油槽之间串流，只要油压高于氢压，就可以防止氢气逸出又可以防止空气与潮气侵入发电机。双流双环式密封瓦轴向间隙较大，便于检修、安装。 4.2检修工艺及质量标准

发电机本体检修主要步骤

1、确认发电机氢气置换工作已完成，确认发电机部分检修安措已做好； 2、拆发电机励端下部各油管； 3、拆励端、汽端发电机上端盖；

4、拆＃5、＃6瓦，吊出其上瓦，并测量各部间隙，作记录； 5、拆两端导向叶片座（并测量动静叶间隙）； 6、拆两端密封瓦及瓦座，测量密封瓦间隙，作记录； 7、拆发电机励端下部端盖,同时吊出＃5、＃6瓦及瓦套； 8、配合抽发电机转子；

9、发电机转子轴颈研磨、抛光，测量轴颈椭圆度、锥度，作记录； 10、

一、皮带硫化技术要求；

1、接头齿与齿间隙为30mm,两条皮带重合长度不低于960mm。 2、接头中心线偏差接头范围内不超过2mm。

3、接头硫化完毕后，无气泡、发胶，缺胶等硫化缺陷。 二、施工工艺要求

（一）、硫化接头前的准备工作：

1、硫化接头前，对所要接头的输送带进行必要的了解：带子的级别、宽度、厚度、胶片的厚度等，并根据测量结果准备相应规格的胶片、网眼面、垫铁等。 2、硫化接头前，应准备齐全使用的工具、材料，包括硫化机、开关、割刀、垫铁、抛光机、刨机、拉丝工具、扳手、钳子、螺丝刀、打线包、冷却水管等。 （二）、硫化机的安装

在做好胶带硫化准备工作后，可进行硫化机的安装： 1、安放好机架下横梁成直线并使其间隙均匀； 2、安放好薄壁水压板使其在下横梁中间； 3、在水压板上安放下隔热板；

4、安入下加热板，注意加热面向上。冷却板随加热板放； 5、在加热板上放上硫化的胶带；

6、胶带两边放上垫铁。加紧装置把两垫铁固定，并用手柄转动丝杆，使钢夹基本加紧被硫化的胶带。

7、在上加热板上放上冷却板和隔热板。 8、安放上横梁，使其与下横梁上下左右对齐。 9、安放M38螺杆、螺母，要求螺母拧紧程度相同。

10、安放手动水压泵，接上高压水管，另一端快速接

高速泵检修与质量标准 3检修与质量标准 3.1 检修前的准备

3.1.1 掌握泵的运行状态及监测参数和运转周期等情况，备齐必要的图纸资料，及维修说明。

3.1.2 备齐检修工具、量具、配件及材料。

3.1.3 切断电源、关闭进出口阀，排净泵内介质，符合安全检修条件。

3.2拆卸与检查

3.2.1 卧式高速泵拆卸与检查

3.2.1.1 拆卸联轴器的安全罩，拆开联轴器，检查对中，做好联轴器的连接标记。

3.2.1.2 拆卸附属管线，检查清扫，存放好连接螺栓。

3.2.1.3 拆卸泵壳连通法兰(HMP系列)，以及泵的出入口法兰，在泵室支撑住的基础上，拆卸壳体大盖。 3.2.1.4 测量叶轮侧间隙

3.2.1.5 叶轮和密封及其附件的拆卸与检查

a.拆卸齿轮变速箱上盖及润滑油泵的出入口管，拆卸齿轮箱侧固定的过滤器组装件并检查；

b.取下齿轮变速箱侧面丝堵，插入制动杆，用于制动转子，以便进行下一步(HMP系列)；

c.按转子的旋向为拆卸方向拆卸诱导轮，取下花键联结的叶轮、扩压器盖、机械密封、定位轴套，及各部位“O”系列密封胶圈，并仔细检查(HMP系列)；

d.按转子的旋向为拆卸方向拆卸诱导轮，取下平键

高速泵检修与质量标准 3检修与质量标准 3.1 检修前的准备

3.1.1 掌握泵的运行状态及监测参数和运转周期等情况，备齐必要的图纸资料，及维修说明。

3.1.2 备齐检修工具、量具、配件及材料。

3.1.3 切断电源、关闭进出口阀，排净泵内介质，符合安全检修条件。

3.2拆卸与检查

3.2.1 卧式高速泵拆卸与检查

3.2.1.1 拆卸联轴器的安全罩，拆开联轴器，检查对中，做好联轴器的连接标记。

3.2.1.2 拆卸附属管线，检查清扫，存放好连接螺栓。

3.2.1.3 拆卸泵壳连通法兰(HMP系列)，以及泵的出入口法兰，在泵室支撑住的基础上，拆卸壳体大盖。 3.2.1.4 测量叶轮侧间隙

3.2.1.5 叶轮和密封及其附件的拆卸与检查

a.拆卸齿轮变速箱上盖及润滑油泵的出入口管，拆卸齿轮箱侧固定的过滤器组装件并检查；

b.取下齿轮变速箱侧面丝堵，插入制动杆，用于制动转子，以便进行下一步(HMP系列)；

c.按转子的旋向为拆卸方向拆卸诱导轮，取下花键联结的叶轮、扩压器盖、机械密封、定位轴套，及各部位“O”系列密封胶圈，并仔细检查(HMP系列)；

d.按转子的旋向为拆卸方向拆卸诱导轮，取下平键

第22卷第2期2000年6月

贵阳中医学院学报

JGCTCM

No.2Vo.22June

2000

57

绞股蓝处方制剂的工艺及质量标准研究概况

谭家华

张培琴

潘定举

550001)

(贵阳中医学院一附院

贵州贵阳

内容提要:本文主要对绞股蓝及其处方的制剂(包括胶囊、丸剂、冲剂等)的工艺及质

量标准的研究概况作一综述,以供在研究开发绞股蓝及其制剂作一参考。

关键词:绞股蓝处方制剂工艺质量标准绞股蓝Gynostemmapentaphllum(Thunb.)Mak为葫芦科植物绞股蓝的根状茎或全草,又名“七叶胆”、“南方参”。具有降血脂、抑制肥胖、抗衰防老等广泛的药理活性,并且具有人参样强壮补益功效。多年来,一直是国内外医药人员研究的热点课题。绞股蓝及其处方的制剂(包括胶囊、丸剂、冲剂等)的工艺及质量标准的研究较多,本文主要对绞股蓝及其含绞股蓝的述,。1111(由绞股蓝、丹参、郁金、麦冬、茯苓、百合、甘草组成)从预防急性高原反应,治疗气阴两虚、身体衰弱及高血脂证的口服冲剂。实验为筛选最佳煎煮工艺条件,选定加水量、浸泡时间、煎煮时间、煎煮次数4因素各3水平进行正交实验设计,以测定总固体收率为实验判断指标,拟定了合理的制备方法:绞股蓝等药物混合用水速洗一次,再加药材重量10倍

第22卷第2期2000年6月

贵阳中医学院学报

JGCTCM

No.2Vo.22June

2000

57

绞股蓝处方制剂的工艺及质量标准研究概况

谭家华

张培琴

潘定举

550001)

(贵阳中医学院一附院

贵州贵阳

内容提要:本文主要对绞股蓝及其处方的制剂(包括胶囊、丸剂、冲剂等)的工艺及质

量标准的研究概况作一综述,以供在研究开发绞股蓝及其制剂作一参考。

关键词:绞股蓝处方制剂工艺质量标准绞股蓝Gynostemmapentaphllum(Thunb.)Mak为葫芦科植物绞股蓝的根状茎或全草,又名“七叶胆”、“南方参”。具有降血脂、抑制肥胖、抗衰防老等广泛的药理活性,并且具有人参样强壮补益功效。多年来,一直是国内外医药人员研究的热点课题。绞股蓝及其处方的制剂(包括胶囊、丸剂、冲剂等)的工艺及质量标准的研究较多,本文主要对绞股蓝及其含绞股蓝的述,。1111(由绞股蓝、丹参、郁金、麦冬、茯苓、百合、甘草组成)从预防急性高原反应,治疗气阴两虚、身体衰弱及高血脂证的口服冲剂。实验为筛选最佳煎煮工艺条件,选定加水量、浸泡时间、煎煮时间、煎煮次数4因素各3水平进行正交实验设计,以测定总固体收率为实验判断指标,拟定了合理的制备方法:绞股蓝等药物混合用水速洗一次,再加药材重量10倍

铝合金门窗工艺及质量标准

第一节、施工工艺 一、施工准备 ㈠、材料

1、门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、原材检测报告和质量保证书。主要材料进场前应经送检合格才能使用。对于进口材料，应检查其原产地证明书、商检证明书、经销商许可证等，密封胶类应严格核对材料的批号与合格证的对应情况。

2、铝合金门窗用型材的化学成份应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。

3、门窗设计应提供深化设计图纸，铝门门窗型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm，窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。

4、表面喷涂层厚度应符合设计和相关标准要求，铝合金型材表面处理为阳极氧化，且为AA15级，干膜平均厚度≥15μm，最小局部膜厚≥12μm。表面处理为氟碳喷涂做法时，一般采用二涂或三涂。采用三涂时，干膜平均厚度≥40μm，最小局部

铝合金门窗工艺及质量标准

第一节、施工工艺 一、施工准备 ㈠、材料

1、门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、原材检测报告和质量保证书。主要材料进场前应经送检合格才能使用。对于进口材料，应检查其原产地证明书、商检证明书、经销商许可证等，密封胶类应严格核对材料的批号与合格证的对应情况。

2、铝合金门窗用型材的化学成份应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。

3、门窗设计应提供深化设计图纸，铝门门窗型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm，窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。

4、表面喷涂层厚度应符合设计和相关标准要求，铝合金型材表面处理为阳极氧化，且为AA15级，干膜平均厚度≥15μm，最小局部膜厚≥12μm。表面处理为氟碳喷涂做法时，一般采用二涂或三涂。采用三涂时，干膜平均厚度≥40μm，最小局部

SULZER高低旁阀门及油站检修工艺规程

一 、SULZER高低旁阀门及油站的结构概述和主要技术规范

1：结构概述

(1) SULZER高旁阀门是由液压执行机构、阀体、阀座、喷咀体、阀蝶、导向衬套等组成。 (2) SULZER低旁阀门是由液压执行机构、阀体、阀座、喷咀体、阀蝶、导向衬套等组成。 (3) 油站是由空/油冷却器、减震器、滤油装置、电动机、油位计、蓄能器、空气过滤器等组

成。

2：主要技术参数

（1）SULZER高低旁阀门技术参数

名称 设计压力（Mpa） 设计温度(℃) 试验压力（Mpa） 阀体材料 喷咀材料 阀门（内径/外径）mm 管道材料 喷咀材料 阀门（内径/外径）mm 管道材料 介质 阀门进口压力（Mpa） 阀门进口温度 阀门出口压力（Mpa） 阀门出口温度 阀门通流量(kg/s) 所需流通面积cm3 最大流通面积cm3 阀座直径mm 所需阀门行程mm 最大阀门行程mm SULZER高旁阀门 19.2/4.59 546/480 28.8/6.9 10CrMo910 10CrMo910 203.9/323.9 A335P22 13CrMo44 468/508 A106B 蒸汽 16.7 538 3.42 329.6 113.8

SULZER高低旁阀门及油站检修工艺规程

一 、SULZER高低旁阀门及油站的结构概述和主要技术规范

1：结构概述

(1) SULZER高旁阀门是由液压执行机构、阀体、阀座、喷咀体、阀蝶、导向衬套等组成。 (2) SULZER低旁阀门是由液压执行机构、阀体、阀座、喷咀体、阀蝶、导向衬套等组成。 (3) 油站是由空/油冷却器、减震器、滤油装置、电动机、油位计、蓄能器、空气过滤器等组

成。

2：主要技术参数

（1）SULZER高低旁阀门技术参数

名称 设计压力（Mpa） 设计温度(℃) 试验压力（Mpa） 阀体材料 喷咀材料 阀门（内径/外径）mm 管道材料 喷咀材料 阀门（内径/外径）mm 管道材料 介质 阀门进口压力（Mpa） 阀门进口温度 阀门出口压力（Mpa） 阀门出口温度 阀门通流量(kg/s) 所需流通面积cm3 最大流通面积cm3 阀座直径mm 所需阀门行程mm 最大阀门行程mm SULZER高旁阀门 19.2/4.59 546/480 28.8/6.9 10CrMo910 10CrMo910 203.9/323.9 A335P22 13CrMo44 468/508 A106B 蒸汽 16.7 538 3.42 329.6 113.8