筛分机械设计手册

筛分机械

筛分：使碎散物料通过单层或多层筛面，而将其分成多个不同粒度级别的过程。筛分是物料按照几何尺寸的粒度分级过程。在工业生产中，所有的筛分过程都是借助于筛分机械完成的。 筛分作业的目的：

1防止物料中的细粒级部分进入破碎设备，以增加它们的生产能力和工作效率（预先筛分）； 2.防止物料中的粗粒级部分进入下一个作业，保证破碎或磨碎产品的粒度符合要求（检查筛分）；

3.为某些重选作业制备粒度范围较窄的给料，以提高分选指标（准备筛分）； 制备窄级别的最终产品（独立筛分）；

4.进一步提高分选过程所得产物的质量，保证选厂最终产品的质量符合要求（选择筛分）。

一 固定筛

概述：在工作中筛框不运动的一类筛分机械。 分类：固定格筛、固定条筛、滚轴筛

1. 固定格筛

概述：由固定的钢条或钢棒构成筛面。

应用：生产规模和粗碎设备生产能力较小的分选厂。 安装方式：水平安装 安装位置：原料仓顶部

作用：i保证给入选厂的物料粒度符合要求。 ii筛出的大块物料通常借助于人工破 iii碎使之达到过筛粒度。

2. 固定条筛

应用：粗碎和中碎前的预先筛分

安装方式：倾角一般为40°～50°，以保证物料能在筛面上借助重力自动下滑。 筛孔尺寸：筛下物所要求粒度上限的1.1～

筛分机械

筛分：使碎散物料通过单层或多层筛面，而将其分成多个不同粒度级别的过程。筛分是物料按照几何尺寸的粒度分级过程。在工业生产中，所有的筛分过程都是借助于筛分机械完成的。 筛分作业的目的：

1防止物料中的细粒级部分进入破碎设备，以增加它们的生产能力和工作效率（预先筛分）； 2.防止物料中的粗粒级部分进入下一个作业，保证破碎或磨碎产品的粒度符合要求（检查筛分）；

3.为某些重选作业制备粒度范围较窄的给料，以提高分选指标（准备筛分）； 制备窄级别的最终产品（独立筛分）；

4.进一步提高分选过程所得产物的质量，保证选厂最终产品的质量符合要求（选择筛分）。

一 固定筛

概述：在工作中筛框不运动的一类筛分机械。 分类：固定格筛、固定条筛、滚轴筛

1. 固定格筛

概述：由固定的钢条或钢棒构成筛面。

应用：生产规模和粗碎设备生产能力较小的分选厂。 安装方式：水平安装 安装位置：原料仓顶部

作用：i保证给入选厂的物料粒度符合要求。 ii筛出的大块物料通常借助于人工破 iii碎使之达到过筛粒度。

2. 固定条筛

应用：粗碎和中碎前的预先筛分

安装方式：倾角一般为40°～50°，以保证物料能在筛面上借助重力自动下滑。 筛孔尺寸：筛下物所要求粒度上限的1.1～

筛分机题库

一、填空题

1、物料性质主要是指物料的粒度特性、湿度、含泥量、颗粒形状和密度。

2、振动筛的结构：主要由筛箱、振动器、连接轴、万向联轴器、电动机、电动机架和支撑弹簧等组成。

3、影响筛分过程的因素有物料性质、筛分设备的性能及对筛分机的操作管理。

4、颗粒通过筛孔的可能性称为为透筛概率。 5、碎散物料的筛分过程由物料按粒度大小分层、细粒透筛两个阶段组成。

6、筛分效率是评定筛分效率的主要参数。 7、筛上物是大于筛孔的颗粒留在筛面上的物料。 8、筛下物是小于筛孔的颗粒透过筛孔的物料。 9、限下率是筛上产品中小于规定粒度部分的质量百分率。

10、限上率是筛下产品中大于规定粒度部分的质量百分率。

11、易筛粒是粒度小于筛孔尺寸3／4的颗粒。 12、难筛粒是粒度大于筛孔尺寸3／4的颗粒。 13、开孔率是筛缝面积与筛面面积之比。

14、概率筛是根据碎散物料在筛面上按照概率原理进行筛分的。

15、集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在就地开关附近监视设备起动情况。

16、按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题要及时处理。

17、筛分机在运行中密切注意给料变化，给料量要适量均匀，保持适当的煤层厚度。

ee

魔芋精粉高效筛分机设计

ee

（ee）

指导老师：ee

【摘要】

本次毕业设计主要是对现有魔芋精粉筛分方法进行比较，对比出各种方法的优劣，并结合自身现有知识水平对筛分机进行设计与优化，使筛分机满足毕业设计任务书中的要求：机构简单可靠实用，结构工艺性强，成本低。在设计书中，包括以下方面：魔芋产品简介、魔芋精粉加工方式方法、精粉筛分方法优劣对比、典型机械振动筛分机整体筛分效果比较、单轴圆运动自定中心惯性振动筛各部件的设计与计算、相关机械零件尺寸计算与应用材料确定、电气系统元件的选择及电路规划等。

【关键词】

魔芋精粉，干法加工，湿法加工，振动筛分，气固分离，单轴，惯性，自定中心，振动筛

ee

The design of high efficient screening machine for konjak

flour

ee

(ee)

Tutor:ee

Abstract:

This graduation design is mainly to compare the existing konjak powder sieving method, comparing the pros and cons of various methods, an

.

筛分机技术性能及参数

一九九九年三月

YAH重型圆振动筛

YA型单层圆振动筛

注：Y——圆振动，A——轴偏心，安装倾角20度

表——3

注：Y——圆振动，A——轴偏心，安装倾角20度

SZX重型振动筛表——4

表——5

注：Y——圆振动，K——轴偏心，R——挠性连接，安装倾角15~35度，产地——南昌矿山机械厂

表——6

注：Y——圆振动，K——轴偏心，R——挠性连接，安装倾角15~35度，产地——南昌矿山机械厂

表——7

注：Z——直线振动筛，K——块偏心，X——箱式振动器，筛面倾角0度，振动方向45度

2Z KX型双层直线振动筛表——8

注：Z——直线振动筛，K——块偏心，X——箱式振动器，筛面倾角0度，振动方向45度

表——9

表——10

表——11

注：DD——吊式单轴振动筛，ZD——座式单轴振动筛，J——橡胶筛网，运行轨迹均为圆。

表——12

注：DD——吊式单轴振动筛，ZD——座式单轴振动筛，J——橡胶筛网，运行轨迹均为圆。

表——14

SZZ型双层自定中心振动筛表——15

振动筛分机到达使用现场后需先仔细阅读振动筛分机的使用说明书才能开始使用,在使用前,首先要对振动筛分机进行安装调试,并注意使用的需要注意的事项,在使用中也要进行日常的保养与维修,保证振动筛分机能够更长久的高效使用。

振动筛分机的现场使用说明

大汉振动机械 振动筛分机到达使用现场后需先仔细阅读振动筛分机的使用说明书才能开始使用，在使用前，首先要对振动筛分机进行安装调试，并注意使用的需要注意的事项，在使用中也要进行日常的保养与维修，保证振动筛分机能够更长久的高效使用。

一、振动筛分机之振动电机使用说明：

1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）

2、环境温度：不超过40℃

3、电压：380V

二、振动筛分机的安装与调整

1、使用前应先卸掉运输支撑，运输支撑在弹簧之间用来固定振动筛上部和下部，防止运输过程中损坏。

2、振动筛应放在水平面上，水平面必须光滑、平整。

3、接电，注意振动电机下部重锤应该逆时针转动。（因为缺相运转导致振动电机损坏的本公司概不负责）

4、调整物料运行轨迹，改变三次元振动筛分机振动电机的相位角。

三、使用与维修

1、振动筛分机应装设电气保护装置。

2、振动筛分机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即

机械设计（一）试题1

1-1．是非题：（对的用“√”表示，错的用“×”表示。）每小题1分，共10分。 1．变应力不一定只由变载荷产生。 （ ）

2．增大零件过渡曲线的圆角半径可以减少应力集中。 （ ）

3．减少螺栓和螺母的螺距变化差可以改善螺纹牙间的载荷分配不均的程度。 （ ） 4．被联接件是锻件或铸件时，可将安装螺栓处加工成小凸台或沉头座，其目的是易拧紧。（ ）

5．与渐开线花键相比，矩形花键的强度低，且对中性差。 （ ） 6．切向键联接是靠工作面上的挤压力和轴与轮毂之间的摩擦力来传递转矩。 （ ） 7．为了使普通V带和带轮的工作槽面相互紧贴，应使带轮的轮槽角与带的楔角相等。 （ ） 8．带传动中打滑和弹性滑动都会引起带传动的失效，只要设计合理，都可以避免。 （ ） 9．齿轮传动中，经过热处理的齿面称为硬齿面，而未经热处理的齿面称为软齿面。 （ ） 10．影响齿轮动载荷系数Kv大小的主要因

《机械设计》

一、选择填空

1. 当被联接件之一的厚度较大，且零件需要经常拆卸的场合，应采用 。

(a)普通螺栓联接；(b)螺钉联接；(c)双头螺柱联接；(d) 紧定螺钉联接。

1 2. 用公式T?hl?d?p验算平键联接的挤压强度时，许用挤压应力[?p]应按 的材料确

4??定。

(a)键；(b) 轴；(c) 轮毂；(d) 键、轴、轮毂中的弱者。

3.齿轮传动中，轮齿的齿面点蚀通常首先发生在 表面。 (a) 齿顶顶部；(b) 靠近节线的齿顶；(c) 靠近节线的齿根；(d) 齿根根部。

4. 以Z表示齿轮的齿数，在查取齿形系数YFa时，斜齿轮按ZV = 查取；锥齿轮按ZV = 查取。

(a) Z/cos?；(b) Z/cos2?；(c) Z/cos3?；(d ) Z/cos?；(e)Z/cos2?；(f)Z/cos3?。 5. 直齿圆锥齿轮传动强度计算一般按 的当量园柱齿轮传动进行。

(a) 大端；(b) 距大端0.4b处；(c) 齿宽中点处；(d) 小端。

6. 两轴交错角为900的阿基米德蜗杆传动，在 上蜗杆与蜗轮

目 录

一、课程设计任务书 ………………………………………………………………3 1．题目………………………………………………………………………………3 2．课程设计的内容和要求…………………………………………………………3 二、电动机的选择 …………………………………………………………………4 1．电动机输出功率计算……………………………………………………………4 2．确定电动机型号…………………………………………………………………4 3．总传动比及传动比分配…………………………………………………………4 4．传动装置运动参数的计算………………………………………………………5 三、传动件设计计算 ………………………………………………………………6 1．V带传动的设计计算 ……………………………………………………………6 2．齿轮传动计算……………………………………………………………………7 A．高速级齿轮………………………………………………………………………7 B．低速级齿轮………………………………………………………………………11 四、轴的设计计算…………………………………………………………………15 1．中间轴的设计与计算…………

设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 一 2007年12月15日 星期六 23:41 机械设计课程设计计算说明书

一、传动方案拟定…………….……………………………….2 二、电动机的选择……………………………………….…….2 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4 四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5 五、传动零件的设计计算………………………………….….6 六、轴的设计计算………………………………………….....12 七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…19 八、键联接的选择及计算………..……………………………22

设计题目：V带——单级圆柱减速器 第四组

德州科技职业学院青岛校区 设计者：#### 指导教师：%%%% 二○○七年十二月

计算过程及计算说明 一、传动方案拟定

第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传