模具型腔压力怎么计算

第四章 注射模具设计

第一节 浇注系统的设计

一、普通浇注系统的设计

浇注系统是承载塑料熔体的流道，将从注射机喷嘴射出的熔体运送到模具型腔内的通道。普通浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴四部分组成。浇注系统设计的是否合理将直接影响到塑件的质量以及生产效率。 （一）主流道的设计

RαA-A放大aaAA压缩空气

120°12

图4-1 普通流道浇注系统 图4-2 主流道形状及其与注射机喷嘴的配合关系

1-主流道衬套 2-主流道 3-冷料穴 4-分流道 1-定模板 2-浇口套 3-注射机喷嘴

1在模具工作时，由于主流道部分的小端入口及注射机喷嘴与具有一定温度、压力的塑料

2熔体会冷热交替地反复接触，比较容易受损，所以主流道部分常设计成可拆卸更换的主流道衬套，延长模具的使用寿命。主流道衬套如图4－1。

在卧式或立式注射机用的模具中，主流道垂直于分型面，其几何形式如图4—2。 1．主流道通常设计成圆锥形，其锥角α=2—6?，内壁表面粗糙度一般为Ra=0.63μm。 2．为防止主流道与喷嘴处溢料，主流道对接处应制成半球形凹坑，其半径R2=R1+(1—2)mm，其小端直径d1=d2+(0.5—1)

精密模具型腔电火花加工要点！

随着现代模具制造水平不断的发展，对模具制造的要求也越来越高。许多模具制造企业的制造对象也放到了精密模具。对于型腔模具的制造，电火花加工一直是一种比较精密的加工方法。虽然现在可以利用高速加工中心加工型腔模具中一些精密部位，但是型腔模具中深窄小型腔，沟槽拐角，形状特殊复杂等许多地方必须由电火花加工完成，下面对电火花加工精密型腔模要点进行阐述。

电火花加工精密型腔模具的精度表现在尺寸精度、仿形精度、表面质量等B 个方面。加工精密型腔模具，应正确分析其各部位尺寸要求，灵活控制不同地方的尺寸精度，应特别重视那些尺寸要求高的部位，精密型腔模具中的重要尺寸公差可达±2-3μm，可见其尺寸要求的严格性。仿形精度要求亦高，型腔应清角，棱角清楚。表面粗糙度值均匀，并达到预定表面精糙度值，一般要求Ra值很小，甚至要求镜面加工，另外电火花加工部位表面变质层的厚度要很小。 加工精密型腔模具的要点

（1）先进的精密放电设备是保证加工精度的前提。现代模具企业使用的电火花机床一般都是数显和数控的，机床本身的精度对加工精度起着重要影响。机床结构的力学性能，主轴和工作台的各种几何精度、数显和数控的精度都不可以忽视。机床的加工性能尤为重要。精密电火花

HUBEI UNIVERSITY OF EDUCATION

高等教育自学考试

毕业设计（论文）

题目 台灯罩模具设计及型腔仿真加工

专业班级 08级模具设计与制造 学号 017608202168 姓名 刘东 指导教师姓名、职称 陶表达 (讲师) 所属助学单位 湖北第二师范学院

2011年11

原创性声明

本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的 成果。对本文的研究作出贡献的个人，均已在文中以明确方式标明，并在参考文献中对论文写作过程中所参考的文献均已列出。本人完全意识到本声明的法律责任由本人承担。

学位论文作者签名：

日期： 年 月

日摘 要

本课题设计是对台灯罩模具设计和型腔仿真加工。设计过程中采用Pr

沈阳理工大学课程设计

电动剃须刀前盖模具设计及其型腔仿真加工

目录

1 前言................................................................. 1 2总体方案论证 ......................................................... 3 3模具总体设计 ......................................................... 4 3.1 注塑件分析......................................................... 4 3.2 模具设计计算....................................................... 6 3.3 浇注系统设计....................................................... 8 3.4模架的设计 ........................................................ 10 3.5导向与定位系统 ..

5．8 型腔铣削工艺、编程

5．8．1型腔铣削加工的内容、要求

型腔是CNC铣床、加工中心中常见的铣削加工内结构。铣削型腔时，需要在由边界线确定的一个封闭区域内去除材料，该区域由侧壁和底面围成，其侧壁和底面可以是斜面、凸台、球面以及其他形状。型腔内部可以全空或有孤岛。对于形状比较复杂或内部有孤岛的型腔则需要使用计算机辅助（CAM）编程。

本节讨论的型腔加工指由垂直侧壁轮廓和水平底面围成的规则型腔，如图5-8-1。

型腔的主要加工要求有：侧壁和底面的尺寸精度，表面粗糙度，二维平面内轮廓的尺寸精度。

5．8．2 型腔铣削方法

对于较浅的型腔，可用键槽铣刀插削到底面深度，先铣型腔的中间部分，然后再利用刀具半径补偿对垂直侧壁轮廓进行精铣加工。

对于较深的内部型腔，宜在深度方向分层切削，常用的方法是预先钻削一个到所需深度孔，然后再使用比孔尺寸小的平底立铣刀从Z向进入预定深度，随后进行侧面铣削加工，将型腔扩大到所需的尺寸、形状。

型腔铣削时有两个重要的工艺考虑： ①刀具切入工件的方法； ②刀具粗、精加工的刀路设计。

5．8．3 刀具选用

适合于型腔铣削的刀具有平底立铣刀、键槽铣刀，型腔的斜面、曲面区域要用R刀或球头刀加工。

型腔铣削时，立铣刀是在封闭

型腔分型面及浇注系统（一）

一、分型面：

分开模具能取出塑件的面，称作分型面，其它的面称作分离面或称分模面，注射模只有一个分型面。

分型面的方向尽量采纳与注塑机开模是垂直方向，形状有平面，斜面，曲面。选择分型面的位置时，

〈1〉分型面一般不取在装饰外表面或带圆弧的转角处

〈2〉使塑件留在动模一边，利于脱模

〈3〉将同心度要求高的同心部分放于分型面的同一侧，以保征同心度

〈4〉轴芯机构要考虑轴芯距离

〈5〉分型面作为要紧排气面时，分型面设于料流的末端。

1 / 1

一般在分型面凹模一侧开设一条深 0.025 ~ 0.1mm 宽1.5~6 mm 的排气槽。亦能够利用顶杆，型腔，型芯镶块排气

二、浇注系统

浇注系统是指模具中从注射机喷嘴接触处到型腔为止的塑料熔体的流淌通道。作用：〈1〉输送流体〈2〉传递压力

〈一〉浇注系统的组成及设计原则

1、组成：由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成。

2、浇注系统的设计原则：

〈1〉考虑塑料的流淌性，保征流体流淌顺利，快，不紊乱。〈2〉幸免熔体正面冲出小直径型芯或脆弱的金属镶件。

〈3〉一模多腔时，防止大小相差悬殊的制件放一模内。

〈4〉进料口的位置和形状要结合塑件的形状和技术要求确定。

〈5〉流道的进程要短，以减少成型周期及减少废料。

1 /

维普资讯 http://www.77cn.com.cn

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几种多腔工业铝型材挤压模具的设计彭小林(韶关市模具厂，广东韶关 522) 103摘要：介绍了几种多睦复杂工业铝型材的模具设计方案.对上模采取二次分流的形式来改善金属均匀流动和克分焊合.从而合理地设计出这类型材的模具。 关键词：业铝型材；66铝合金二次分流；碰穿结构；异形孔工 01

中图分类号： G35 4 T 7 1

文献标识码： B

文章编号：0 7 2￣2o 0一( 3—0 10—7 3 0D 2] 1 3 0

De i n on Extu i n Di o v r lM u t— a iy sg r s o e f r Se e a s li e vt

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1、已知凸模的实际尺寸如图所示，该冲模冲裁厚度为2mm的08号钢材料，试求配作凹模时的刃口基本尺寸。（冲裁双边间隙Z=12%t）（8分）

2、弯曲如图所示零件，已知料厚t=3mm，求其坯料展开长度。（12分）

r/t 1.3 x 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 ≧8 0.34 0.36 0.38 0.39 0.40 0.42 0.44 0.46 0.48 0.5

3、试确定右图所示零件（材料10钢，料厚1mm）

的拉深次数和各拉深工序直径。（切边余量为 4.5mm， 公式：

≈77）

4、某厂生产变压器硅钢片零件如图下图所示，试计算落料凹、凸模刃口尺寸及制造公差。

5、计算冲裁下图所示零件的凸、凹模刃口尺寸及公差。

6、试根据下图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图。

7、求下图所示弯曲件的坯料展开长度。

8、求下图所示弯曲件的坯料展开长度(无圆角弯曲)

9、试计算下图所示弯曲件的坯料展开长度。

10、计算下图所示拉深件的坯料尺寸，拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为08F。

.

11、如下图所示拉深件

1、已知凸模的实际尺寸如图所示，该冲模冲裁厚度为2mm的08号钢材料，试求配作凹模时的刃口基本尺寸。（冲裁双边间隙Z=12%t）（8分）

2、弯曲如图所示零件，已知料厚t=3mm，求其坯料展开长度。（12分）

r/t 1.3 x 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 ≧8 0.34 0.36 0.38 0.39 0.40 0.42 0.44 0.46 0.48 0.5

3、试确定右图所示零件（材料10钢，料厚1mm）

的拉深次数和各拉深工序直径。（切边余量为 4.5mm， 公式：

≈77）

4、某厂生产变压器硅钢片零件如图下图所示，试计算落料凹、凸模刃口尺寸及制造公差。

5、计算冲裁下图所示零件的凸、凹模刃口尺寸及公差。

6、试根据下图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图。

7、求下图所示弯曲件的坯料展开长度。

8、求下图所示弯曲件的坯料展开长度(无圆角弯曲)

9、试计算下图所示弯曲件的坯料展开长度。

10、计算下图所示拉深件的坯料尺寸，拉深次数及各次拉深半成品尺寸，并用工序图表示出来。材料为08F。

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11、如下图所示拉深件

篇一：工作压力大怎么办 做到这五点很重要!

大家都知道，有时候职场的快节奏会压得人喘不过气来，所以要学会缓解压力，让自己的生活、工作变得更好，那怎样缓解工作压力呢?有哪些方法呢?

一、学会改变自己目前的工作状态

闲暇时可以听听音乐、跑跑步、跟朋友去做一些户外运动，不但能缓解压力，还能控制情绪，从而将自己的状态调整过来，以更饱满的热情投入到工作当中;

二、经常微笑

经常微笑的对待他人，他人也会微笑对你，在这样一个轻松愉悦的环境工作，在一定程度上，可以缓解压力，也能让我们的心情变好;

三、保证睡眠充足

如果睡眠不足，更容易感受到压力，而对于女性来说，更要保证充足的睡眠，才能减少压力，从而提高自己的工作效率;

四、没有必要事事较真

很多时候，压力来自于你对自己的要求，要求越高，压力越大，如果在职场中你不是事事较真，相对应的压力就没有那么多，这样工作起来也没有那么压抑;

五、多倾诉

当你感觉到自己压力很大时，可以跟闺蜜、亲朋好友倾诉，宣泄出自己的烦恼，这样的话也可以适当缓解下压力，如果朋友们能给出一些比较好的建议，更能帮助你走出阴霾，走向美好的明天;

以上就是五个缓解压力的小妙招，希望可以帮助到你，当然方法还有其他的，就看看大家如何选择，有些童鞋会通过做家务来缓解压力、而有