钳工基本操作规范

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爆破施工操作基本规范

标签:文库时间:2024-09-17
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江西国泰五洲爆破工程有限公司爆破施工操作须知

江西国泰五洲爆破工程有限公司 爆破施工操作须知(草稿)

为加强江西国泰五洲爆破工程有限公司爆破施工规范化、标准化和程序化,提高员工操作水平,减少施工过程不安全隐患,杜绝安全事故的发生,按照公司办公会议要求,特制订本操作规范。 一、适用范围

本须知现适用于江西国泰五洲爆破工程有限公司所承担的爆破项目。

二、本规范制订的依据

1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号);

2、《中华人民共和国建筑法》(中华人民共和国主席令第46号); 3、《民用爆炸物品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第466号);

4、《爆破安全规程》(GB6722-2003);

5、《爆破作业项目单位资质条件和管理要求》(GA990-2012); 6、《爆破作业项目管理要求》(GA991-2012);

7、《江西省公安机关爆破作业项目许可和管理工作规范》(赣公字〔2014〕49号;

8、江西国泰五洲爆破工程有限公司管理制度和有关规定。 三、爆破作业人员

参加爆破施工的各类人员(主要指接触爆破器材的人员)必须经

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江西国泰五洲爆破工程有限公司爆破施工操作须知

过专门培训并持有爆破工程技

05任务三 钳工基本操作 - 錾削

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任务三 钳工基本操作——錾削

授课时数:

6h

教学目的和要求:

1)正确掌握錾子和手锤握法及锤击动作;

2)錾削的姿势、动作初步达到正确、协调自然; 3)了解錾削时的安全知识和文明生产要求。 重点与难点:

1)重点:錾子和手锤的正确握法;

2)难点:锤击动作及要领。 示范内容:

1)錾子和手锤的握法。

2)錾削时站立姿势、锤击要领。 巡回重点:

1)检查学生对錾削姿势动作要领是否正确;

2)及时纠正错误的动作;

3)树立信心,培养吃苦耐劳的良好习惯; 40督促安全与文明生产。 教学准备:

工具:手锤、呆錾子、无刃口錾子等。

量具:钢皮尺、划线工具等。 原材料:台阶铁 HT-150 设备:台虎钳

【图纸:附图(每人1张) 教学内容与组织:

【组织教学】

1)点名,检查着装、劳保用品及安全措施等。 2)进行安全文明生产教育。

3)检查学生的实习准备工作是否到位。 【课前指导】 【复习导入】

1)什么是划线?划线的基准有哪几种? 2)划针的使用方法和注意事项? 【授课内容】

任务三 钳工基本操作——錾削

一、錾削工具 1、錾子:

1)錾子的种类

阔錾 狭錾 油槽錾

微生物基本操作规范

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培养基的制备

培养基概念:

是指以液体、半固体或固体形式,包含天然或合成成分,用于促进微生物的繁殖或保持其活力的物质组成。由于各类微生物对营养的要求不同,培养目的和检测需要不同,因而培养基的种类很多。我们可根据某种标准,将种类繁多的培养基划分为若干类型。 培养基的分类:

按功能分类:基础培养基、营养培养基、鉴别培养基、选择培养基、特殊培养基。

按物理性状分类:液体培养基、固体培养基、半固体培养基。 液体培养基:所配制的培养基是液态的,这种培养基被用来微生物的增菌和生长状态观察。

固体培养基和半固体培养基:在液体培养基中加入适量的凝固剂制成成固体培养基和半固体培养基。常用作凝固剂的物质有琼脂。固体培养基琼脂用量1.5-2%,半固体培养基琼脂用量在0.5~1%之间。固体培养基用作微生物的分离、鉴定、计数、保藏等。半固体培养基被用来观察微生物的动力和保藏菌种。 今天给大家展示一下各种培养基的制备。 培养基制备的基本过程:

调配成分、溶解、校正pH、分装、灭菌、质量检查和保存 所需物品:试剂、锥形瓶、天平、量筒、微波炉、高压蒸汽灭菌器、

玻璃试管、玻璃平板、接种工具。 (1) 调配成分:

在锥形瓶或大容量烧瓶中依次加入蒸馏水200ml, 1%蛋白

钳工典型操作 - 图文

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22.连轴器的校正?联轴节的安装,主要是对两轴进行精确的找正对中,如果对中不好,将严重影响机械的正常运转,甚至损坏机器。?安装中主要对联轴节的径向位移、角位移以及轴向位移,进行校正。不同形式的联轴器有不同的精度要求,应按规定达到技术标准。 连轴器校正方法?用钢板尺靠近两半联轴器四周,对需校正设备高、低左、右进行初步校正。小型设备略拧紧地脚螺栓。 ?用螺栓或其它铁件使两半联轴器能够同时转动。?架设百分表使表头指向联接轴的轴向和径向,表头压力于表的总范围的约一半,(小指针:刻度mm)。?百分表大刻度盘规零。?扳动电机侧使两半联轴器转动1~2圈,确认表值是否回到零位。?联轴器轴上每90度作一标记,同时在设备体上作一固定标记 ?以起点开始每转90度记下轴向和径向的表读数,用于分析不同心度。?首先只看上、下的轴向和径向数据,通过分析确定高、低和张口状况,计算出前、后支点加减垫铁的厚度。 连轴器同心度的计算 连轴器同心度计算实例 23.热装配方法?操作要点:?测量出孔和轴的过盈量,对工件表明及倒角去除毛刺。?根据过盈量确定加热方式和加热温度。在确定加热温度时,未经热处理的装配件,加热温度应小于400℃;经过热处理的工件应小于被加热件材料的回火温度。?轴承

装配钳工标准作业规范

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装配钳工标准作业规程

一、 装配钳工标准化作业规程的目标:

(1)通过标准化的装配作业规程,规范装配钳工装配操作行为,做到标准、统一、规范。

(2)通过标准化的装配作业规程,提高装配生产效率。 (3)通过标准化的装配作业规程,提高产品装配质量,保证出厂产品100%合格。

(4)通过标准化的装配作业规程,推进6S管理,提高生产现场的管理水平。

二、 装配钳工标准化作业规程的适用范围: 装配钳工 三、 装配钳工职责:

(1)认真阅读产品图纸及装配作业指导书,严格按照产品图纸及装配作业指导书的要求进行装配。

(2)复检进入装配现场的零部件,不合格的零部件拒绝进场。

(3)不放过任何一个质量问题,保证出厂产品100%合格。 (4)及时反馈和总结装配过程中出现的问题,配合技术部门不断提高产品质量。

(5)按照6S管理规范,保持装配现场干净、整洁、有序。 (6)按期对装配工具和设备进行维护保养和维修。 (7)节约装配资源,不多领用和多消耗。

四、 装配钳工基本要求:

(1)严格按照图纸、装配作业指导书、国家标准进行装配。

(2)所有零部件必须复验合格后方可进场装配。 (3)零部件进场后,必须进行清洁、去刺、除锈、涂油保护。

(4)装配过程中

钳工安全操作规程

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篇一:钳工教案1(安全操作规程)

教 案

篇二:安全生产操作规程(钳工)

钳工安全操作规程

1、工作前先检查电源、气源是否断开。机器与动力线未切断时,禁止工作。并在开关处挂“不准合闸”、“不准开气“的警示牌。并设专人监护。

2、在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝;重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝;装拆弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。

3、拆卸下的零件,应放在一起,不要乱丢乱放。

4、用人力移动机件时,人员要妥善配备,统一指挥,工作时动作要一致。抬轴杠、螺杠、管子和大梁时,必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。

5、铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳。用千斤顶时,下面要垫枕木,以保安全。

6、刮研时,被刮工件必须稳固,校准工具必须装有固定手环或吊环,较大和较重的校准工具,不准一人搬动;两人以上工作时,必须注意刮刀方向,不准对人操作,搬运工件和校准工具时,要统一步调;往复研合时,手指不准伸入吻合错动面或有危险的地方。

7、使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程操作。调试设备时,应严格遵守设备的操作规程。

8、工作地点要保持清

钳工安全操作规程

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篇一:钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

1、 进入场地必须穿戴安全防护用品。

2、 使用钻床不许带手套、围巾,女生长发压进帽子内。

3、 不许用手抓旋转工件或钻头。

4、 不许用嘴吹铁屑避免伤害眼睛。

5、 所用手锤锤头不许有淬火裂痕和卷边、飞刺。

6、 所用手锉木柄不许有裂痕。

7、 砂轮机托板间隙不得大于3毫米。

8、 不许磨削过薄(小于3毫米)过小的工件。

9、 使用砂轮前必须配戴眼睛。

10、 不许二人同时在一侧砂轮磨削。

11、 所用锉刀不许有淬火裂痕,必须装好锉刀柄。

12、 不许用锉刀敲击、橇起工件。

13、 离开场地前必须切断设备电源。

维修电工安全操作规程

1、 进入场地前必须穿戴安全防护用品。

2、 所用工具必须保持良好的绝缘性能。

3、 使用电工设备必须先了解使用说明书的内容。

4、 进行线路维修时必须两人及两人以上断电操作。

5、 使用万用表测量时必须符合量程规范。

6、 所用试电笔必须可靠有效.

7、 闭合电源前必须经老师同意.

8、 离开实习场地前必须切断设备电源.

9、 高空作业时必须佩戴安全带.

焊工安全操作规程

1、 进入场地前必须穿戴安全防护用品。

2、 使用焊机设备时必须安全可靠接地。

3、 所用焊钳绝缘性能必须可靠。

4、 焊接时必须使用防护面罩。

5、 清除

钳工实际操作考试题

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初级钳工应用

钳工考试实际操作考试题一、题目:单级离心泵检修 二、评分标准: 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工具准备解体离心泵 泵轴检查 轴承检查 叶轮检查配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺、外径千分尺、拔轮器等

备注

10 拆卸顺序及工艺轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷,轴颈的圆度、 10 柱度公差应小于其直径的公差一半

10 轴承的配合间隙不超过规定游隙的最大值 10叶轮应无砂眼、穿孔、裂纹、厚薄不均或冲 蚀严重减薄现象 轴套各部位尺应符合要求 10 10 轴承箱内孔与轴承外圈配合无松动,压盖完好

轴套检查 轴承箱检查 泵体回装 劳保用品穿戴 工具使用

轴承内环与轴颈过盈值为0.01~0.05mm; 叶轮与轴的配合间隙为0.1~0.2 mm;叶 20 轮与轴套的跳动应小于0.5mm;叶轮与泵 体外壳侧的轴向间隙为2~4mm。 5 劳保用品穿戴整齐 10 工具使用正常,不违犯安全规程

一、题目:离心风机检修 二、评分标准: 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 6 7 5 工具准备解体离心风机 风机轴检查 轴承检查 叶轮检查

配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺

钳工实际操作考试题

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初级钳工应用

钳工考试实际操作考试题一、题目:单级离心泵检修 二、评分标准: 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工具准备解体离心泵 泵轴检查 轴承检查 叶轮检查配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺、外径千分尺、拔轮器等

备注

10 拆卸顺序及工艺轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷,轴颈的圆度、 10 柱度公差应小于其直径的公差一半

10 轴承的配合间隙不超过规定游隙的最大值 10叶轮应无砂眼、穿孔、裂纹、厚薄不均或冲 蚀严重减薄现象 轴套各部位尺应符合要求 10 10 轴承箱内孔与轴承外圈配合无松动,压盖完好

轴套检查 轴承箱检查 泵体回装 劳保用品穿戴 工具使用

轴承内环与轴颈过盈值为0.01~0.05mm; 叶轮与轴的配合间隙为0.1~0.2 mm;叶 20 轮与轴套的跳动应小于0.5mm;叶轮与泵 体外壳侧的轴向间隙为2~4mm。 5 劳保用品穿戴整齐 10 工具使用正常,不违犯安全规程

一、题目:离心风机检修 二、评分标准: 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 6 7 5 工具准备解体离心风机 风机轴检查 轴承检查 叶轮检查

配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺

纸质档案数字化基本操作规范及技术经验要求

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精心整理

纸质档案数字化基本流程及技术要求

纸质档案数字化的基本环节主要包括:档案整理、档案扫描、图像处理、图像存储、目录建库、数据挂接、数据验收、数据备份等。具体流程如下:

(一)档案整理

在扫描之前,根据档案管理情况,按下述步骤对档案进行适当整理,并视需要作出标识,确保12排34? ? 5、档案整理登记

制作并填写纸质档案数字化加工过程登记表,详细记录档案整理后每份文件的起始页号和页数。

(二)档案扫描

1、扫描方式(扫描前必须准备一台专业的高速扫描仪,并带平板)

? 根据档案幅面的大小(A4、A3、AO 等)选择相应规格的扫描仪或专业担描仪,如工程图纸可

精心整理

采用0号图纸扫描仪进行扫描。

?普通A4纸质文件,采用高速扫描仪的自动进纸方式扫描;

?纸质过薄、透明的(如信纸、便签纸)采用高速扫描仪的平板扫描;

?纸质过厚、照片等档案采用高速扫描仪的平板扫描;

?对文件页面贴有附属小页面、纸张时,将大小页面单独在平板中扫描;

2、扫描模式(纸质档案扫描一般采用黑白、灰度和彩色三种模式)

?页面为黑白两色,字迹清晰的、不带图片的档案材料,采用黑白方式;

?

?

3

?

?

?

?

?

4

否一致,不一致时应注明具体原因和处理方法。

(三)图像处理

对图像进行处理,以获得最好的图像质量,保证图像