活塞连杆正确安装方法
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发动机活塞连杆组
发动机活塞连杆组—活塞详解
活塞连杆组由活塞、活塞环、活塞销、连杆、连杆轴瓦等组成,如图2-10。
功用:活塞的功用是承受气体压力,并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转,活塞顶部还是燃烧室的组成部分。 工作条件:活塞在高温、高压、高速、润滑不良的条件下工作。活塞直接与高温气体接触,瞬时温度可达2500K以上,因此,受热严重,而散热条件又很差,所以活塞工作时温度很高,顶部高达600~700K,且温度分布很不均匀;活塞顶部承受气体压力很大,特别是作功行程压力最大,汽油机高达3~5MPa,柴油机高达6~9MPa,这就使得活塞产生冲击,并承受侧压力的作用;活塞在气缸内以很高的速度(8~12m/s)往复运动,且速度在不断地变化,这就产生了很大的惯性力,使活塞受到很大的附加载荷。活塞在这种恶劣的条件下工作,会产生变形并加速磨损,还会产生附加载荷和热应力,同时受到燃气的化学腐蚀作用。
要求:(1) 要有足够的刚度和强度,传力可靠;
(2) 导热性好,耐高压、耐高温、耐磨损;
(3) 质量小,重量轻,尽可能减小往复惯性力。
铝合金材料基本上满足上面的要求,因此,活塞一般都采用高强度铝合金,但在一些低速柴油机上采用高级铸铁或耐热钢。
构造:活塞可分为三部分,活塞顶部、活塞头部和
活塞连杆组的拆装步骤
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1、旋转曲轴,使所有的活塞在气缸筒内保持同一高度,用铲刀清洁气缸体上平面
2、将指定活塞连杆旋转到上止点位置,检查连杆是否有明显弯曲现象,检查活塞连杆组的序号是否与气缸体上的序号一致。
3、将指定活塞连杆旋转到下止点位置,用抹布清洁气缸(口述有无缸肩和积炭)。
4、翻转台架,使油底壳位置向上。
5、检查或设置装配标记(如果无原车标记,用记号笔在连杆和连杆轴承盖上做记号)。
6、用指针式扭力扳手和14#套筒分2次旋松连杆螺母,手旋并取下螺母。
7、用橡胶锤轻敲连杆螺栓,取出连杆盖(注意连杆轴承不要掉落),同时取下下盖上的连杆轴承。
成功是必须的
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8、套上连杆螺栓保护套
9、用榔头柄在合适的位置推出连杆活塞组(用左手在缸体上平面处扶持住)。
10、 取下连杆螺栓上的护套,取下连杆和连杆轴承盖上的连杆轴承,并按顺序摆放。
11、使用活塞环扩张器拆下两道压缩环,用手拆下组合油环,用铲刀清理活塞顶
面积炭。
12、用抹布清洁:
活塞连杆、活塞环、连杆轴承(两片,并注意原来的安装位置摆放)连杆轴承盖、连杆螺母、气缸筒和连杆轴颈。
13、用压缩空气吹净上述清洗零件。
14、目视检测:
气缸体无垂直
活塞连杆组教学说课
活塞连杆组拆装与测量教案
垫江一职中古春燕【课题】活塞连杆组拆装与测量
【课程性质】理论课与实验课相结合
【授课对象】汽车运用与维修专业
【巩固上讲内容】活塞连杆组的结构
【教学目的与要求】
知识目标:
1、了解活塞连杆组的组成并熟悉活塞、活塞环、活塞销、连杆、连杆轴瓦的作用
2、能够熟练拆装活塞连杆组
3、能够正确使用外径千分尺测量活塞直径
4、使用塞尺和直尺测量活塞环“三隙”
能力目标:
培养学生实际动手操作能力以及理论与实际相结合的能力
情感目标:
强化专业学习的态度,激发技能学习的热情
【教学重点】
1、能够熟练拆装装活塞连杆组
2、能够正确使用外径千分尺测量活塞直径
3、使用塞尺和直尺测量活塞环“三隙”
【教学难点】
1、能够熟练拆装装活塞连杆组
2、能够正确使用外径千分尺测量活塞直径
3、使用塞尺和直尺测量活塞环“三隙”
【授课方法】
讲授法、多媒体教学法、演示法、现场教学法
【课时安排】2课时
【实训分组】每组6人,5组
【实训器材及设备】
1、CA6102发动机活塞连杆组件五套
2、常用工具、专用工具五套
【课时分布】
巩固上讲内容(活塞连杆组的结构)5分钟
活塞连杆组拆装与检验25分钟
活塞连杆组拆卸15分钟
用外径千分尺测量活塞直径5分钟
用塞尺和直尺测量活塞环“三隙”15分钟
安装活塞连杆组
活塞、曲轴、连杆画法及仿真
第1部分 发动机零件
·1· 发动机零件
1.1 发动机曲轴造型设计
曲轴是发动机中重要的零件,效果图如图1-1。建立步骤如下:
图1-1
1. 建立新文件
(1) 设置工作目录为x:\ICE\。
启动Pro/E ,单击上侧工具栏中按钮,弹出如图1-2的新建对话框。文件类型选择零件,子类型为实体,文件名为crank 。不使用缺省模板。单击确定。在弹出如图1-3的对话框中选择mmns_part_solid ,单击确定。
图 1-2 图1-3
2. 用旋转工具制作曲轴的前端
装配设计
·2·(1)
单击右侧工具栏中按钮,打开旋转工具控制板。单击控制板上的“位置”按钮,单击“定义”按钮。
(2)弹出“草绘”对话框,如图1-4。选择FRONT面作为草绘平面。接受其余的默认设置,单击“草绘”,进入草绘模式。
图1-4
(3)绘制剖面,如图1-5所示。单击草绘工具栏中按钮,退出草绘模式。
图1-5
(4)确认旋转工具控制板中的旋转角度是360。
(5)单击确认按钮,生成曲轴的前端。如图1-6。
第1部分 发动机零件
·3·
图1-6
3. 制作第一缸曲柄
(1)
单击拉伸工具按钮,打开拉伸工具控制板。单击控制板上的“放置”
按钮,
CF刀口法兰的正确安装方法
CF刀口法兰的正确安装方法
1. 戴上尼龙针织手套(无尘手套)将密封垫片小心放在下法兰刀口上,盖上上法兰盘,有检漏口的法兰,应该使上下法兰检漏口对齐(如图leak check point)。
注意:盖上法兰的时候请对准检漏口再盖上去,禁止盖好之后用滑动的方式使检漏口对齐。
2. 选择正确长度的螺栓,在螺母一端应有平垫片,然后用手将全部的螺栓预拧紧
3. 用两个扳手按照图中所示的顺序,交叉拧紧螺栓,所加的扭力可以是1/4或者1/2圈,(视法兰螺丝大小而定),一般连个循环即可。
注意:勿直接将螺栓拧的很紧,给力应该是逐次递进,直到所要求的扭矩即可
4. 拆卸螺栓也按照图示顺序,逐次拧松。
5. 若有六个以上的螺栓,原理同上。
UG60_win7正确安装方法
UG6.0 win7正确安装方法
1. 查找你机器的“网络标识”(计算机名称)。方法是,鼠标在桌面上点我的电脑--->属性(右键)---
>高级系统设置 --->计算机名--->完整的计算机名称,把名称抄下备用,不要最后那个“点”。
2.进入安装包内MAGNiTUDE文件夹,用记事本打开nx6.lic,
将第1行中的this_host用你机子的计算机名替换,例如我的机子完整的计算机名称NET 则改为SERVER NET ID=20080618 28000(原来为SERVER this_host ID=20080618 28000),改好后存盘备用。
3.双击打开Launch.exe,选择第2项“Install License
Server"安装,或者进入光盘ugslicensing020目录,运行setup,在安装过程中会提示你寻找license文件,点击NEXT会出错,这时使用浏览(Browse)来找到你硬盘上第2步修改好的ugnx6.lic文件就可以了。继续安装直到结束,目录路径不要改变,机器默认就行,(建议默认,也可放在其它的盘里)。
4.双击打开Launch.exe,选择第2项“Install
NX"安装,或者进入nx060文件夹,运行s
小型汽油机活塞连杆的设计与校核_抄袭比对
小型汽油机活塞连杆的设计与校核
毕业论文(设计)
题 目: 小型汽油机活塞连杆的设计与校核 学 生: XXXX 专 业: XXXXXXXXXXXXXXX 班 级: 学 号: 指导老师:
1
小型汽油机活塞连杆的设计与校核
目录 小型汽油机活塞连杆的设计与校核 ............................................................................................... 4 引言................................................................................................................................................... 4 1.1概述 .....................
Vericut - 7.0的介绍与安装方法(正确的) - 图文
关于VERICUT 7.0的介绍与安装方法
VERICUT软件可以模拟CNC加工,用来检测错误、潜在的碰撞以及低效的加工区域。在把程序传入机床之前,VERICUT可以让数控编程人员发现并纠正错误,这样可以避免工件的试切。VERICUT也可以优化数控程序的切削速度,获得更高的加工效率——甚至在高速铣削上!
Vericut 7.0亦重新设计了刀具管理器,使Vericut的程式优化模组——OptiPath变得更容易使用。刀具优化库将设置在刀具管理器 ,这样不仅简化了使用过程,而且不同的刀具可以参考同一个优化库。新的刀具装配向导允许用户在一个简单的用户介面里,通过对话方块的形式创建一把新铣刀。如果用户已经在其他刀具库 建立了一把刀,用户可以参考或复制整个刀具,或刀片、刀柄,建立新的刀具。
Vericut模型输出功能在7.0里得到了加强,能够输出CATIA V5、ACIS SAT和STEP模型,模型输出能够在Vericut类比NC程式的任何过程中创建CAD模型。这个模型包含了各种加工特徵,如:孔、倒角、圆弧、凹槽、凸台,这些特徵非常精确,和实际加工特徵一样。在Vericut 6.2里面,模型输出可以输出能够产生的特徵,单独的不能生成的特徵或不好的
Vericut - 7.0的介绍与安装方法(正确的) - 图文
关于VERICUT 7.0的介绍与安装方法
VERICUT软件可以模拟CNC加工,用来检测错误、潜在的碰撞以及低效的加工区域。在把程序传入机床之前,VERICUT可以让数控编程人员发现并纠正错误,这样可以避免工件的试切。VERICUT也可以优化数控程序的切削速度,获得更高的加工效率——甚至在高速铣削上!
Vericut 7.0亦重新设计了刀具管理器,使Vericut的程式优化模组——OptiPath变得更容易使用。刀具优化库将设置在刀具管理器 ,这样不仅简化了使用过程,而且不同的刀具可以参考同一个优化库。新的刀具装配向导允许用户在一个简单的用户介面里,通过对话方块的形式创建一把新铣刀。如果用户已经在其他刀具库 建立了一把刀,用户可以参考或复制整个刀具,或刀片、刀柄,建立新的刀具。
Vericut模型输出功能在7.0里得到了加强,能够输出CATIA V5、ACIS SAT和STEP模型,模型输出能够在Vericut类比NC程式的任何过程中创建CAD模型。这个模型包含了各种加工特徵,如:孔、倒角、圆弧、凹槽、凸台,这些特徵非常精确,和实际加工特徵一样。在Vericut 6.2里面,模型输出可以输出能够产生的特徵,单独的不能生成的特徵或不好的
洗头正确方法
篇一:7种不正确的洗头方式
7种不正确的洗头方式
1、洗头时用指甲挠头皮
指甲是身体藏匿细菌很多的地方,但是很多人都喜欢留着长指甲在洗头的时候用,殊不知这样做很容易抓破头皮,导致感染。
在洗头发的时候最好是用中医按摩的方法,慢慢的洗头还可以保健康呢。
2、头发刚浸湿就抹洗发水
有很多人在头发弄湿之后就马上用洗发水了,殊不知,这样做反而洗不干净头发。 正确做法是:弄洗发水之前用温水冲洗一分钟以上,祛除一些污垢之后,再用洗发水。
3、洗完头马上外出
头发也是要防晒的,有研究表明,头发受到的紫外线伤害比脸部的严重两倍以上呢!紫外线会令毛鳞片变薄、剥落,洗完头马上外出,紫外线容易导致断发、分叉。 若外出,最好撑伞或戴顶帽子防紫外线。
4、不梳头直接洗
皮之不存毛将焉附”,头皮对于头发来说非常重要。洗头前,先用蘸湿的梳子梳头,令附着头皮的污垢和灰尘浮于表面,才能同时洗净头皮和头发。为避免伤到头皮,建议使用宽齿缝、圆头的梳子。
5、湿着头发睡觉
洗完头发之后眼睛睁不开了是不是可以去睡觉了呢?其实这时候头发毛鳞片张开,此时头发很娇弱,不耐摩擦。
如果在头发半湿半干的状态下睡觉,会导致角质层变薄,令头发变得干燥。
6、护发素不冲洗干净
护理乌发是现在很多人都很关注的,有些人错误地认为,将