鳞板输送机

摘 要

鳞板输送机是由一系列支承在滚子链上相互搭接的金属磷板形成 以个连续移动的工作面来载运散装固体物料的输送设备。 磷板输送机 有水平型、倾斜型、水平倾斜型三种机型，其工作原理基本相同，物 料的移动是靠磷板载运而形成。鳞板输送机机构简单、适用范围广、 输送能力搭、运行阻力小、安装维修方便、使用寿命长。它不但能水 平输送，也能倾斜输送；能多点加料，设备工艺布置灵活。鳞板输送 机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械 输送各种块状或松散物料。有轻型和中型之分。

鳞板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和 采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是鳞板链，承载装置是运输 机，鳞板链安装在运输机的槽面。运输机沿运输路线全线铺设，鳞板 链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于运输机中，与滚筒采煤机和 输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿 输送机全长都可向溜槽中装煤，装入运输机中的煤被鳞板链拖拉，在 运输机内滑行到卸载端卸下。

鳞板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种 作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的 运输方式是物料和鳞板链

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1 概述

刮板输送机是一种有挠性牵引机构---连续输送机械。它的牵引构件是刮板链，承载装置是溜槽。在溜槽的采空区侧设有挡煤板及挡煤板座、导向管（链牵引采煤机用）、齿条、销轨或埋链（无链牵引采煤机用）。

刮板输送机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支承等作用，是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。刮板输送机的输送能力主要由高产高效矿井的生产能力来决定，同时也决定了刮板输送机的发展趋势。

1.1刮板输送机的发展历史

自世界上第一台刮板输送机诞生以来，经历了半个多世纪的不断研究、试验、改进，刮板输送机已成为煤矿运输的主要设备。目前世界上生产刮板输送机的国家主要有德国、美国、英国、澳大利亚、日本等。机型从轻型、中型到重型、超重型．保护形式有：弹性联轴器、限矩型液力耦合器、双速电机、调速型液力耦合器、软启动(CST可控传动装置、阀控调速型液力耦合器、交流电机变频调速技术三种软启动装置)等等。

我国综采机械化的应用始于20世纪70年代末，用刮板输送机运输散碎物料的方式20世纪初出现于工业发达的英国。早期的刮板输送机长

一、 刮板输送机的选型设计

㈠．原始数据

表1-1 刮板输送机课程设计题目 采煤机参数 序号 姓名 采高 H(m) 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 截深 B(m) 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 速度 V(m/min) 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.0 3.4 3.3 3.2 3.1 3.0 2.9 2.8 2.7 2.6 2.5 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 实体密度 刮板机参数 输送距离 L(m) 160 170 180 190 200 210 220 230 240

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1 概述

刮板输送机是一种有挠性牵引机构---连续输送机械。它的牵引构件是刮板链，承载装置是溜槽。在溜槽的采空区侧设有挡煤板及挡煤板座、导向管（链牵引采煤机用）、齿条、销轨或埋链（无链牵引采煤机用）。

刮板输送机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支承等作用，是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。刮板输送机的输送能力主要由高产高效矿井的生产能力来决定，同时也决定了刮板输送机的发展趋势。

1.1刮板输送机的发展历史

自世界上第一台刮板输送机诞生以来，经历了半个多世纪的不断研究、试验、改进，刮板输送机已成为煤矿运输的主要设备。目前世界上生产刮板输送机的国家主要有德国、美国、英国、澳大利亚、日本等。机型从轻型、中型到重型、超重型．保护形式有：弹性联轴器、限矩型液力耦合器、双速电机、调速型液力耦合器、软启动(CST可控传动装置、阀控调速型液力耦合器、交流电机变频调速技术三种软启动装置)等等。

我国综采机械化的应用始于20世纪70年代末，用刮板输送机运输散碎物料的方式20世纪初出现于工业发达的英国。早期的刮板输送机长

操 作 手 册

操 作 手 册 Operation Manual

用于单机设备 For Single Machine

BLT系列 鳞板输送机

BLT Apron Conveyor

文件代码Document Co.:

定 单 号Order NO.:

图 号Drawing No.:

机器编号Machine Co.: 机器型号Machine Type:

作 者Author:

时 间Date: 2009.01.19 修 订Revised:

使用前请写阅读该操作手册！ Please read this operation manual before using the equipement!

EIRICH FME Machinery(Jiangyin) CO.,Ltd. Tel:+86 (0)51086016188 Fax:+86 (0)51086158000 eirichfme@eirichfme.com 爱立许德昌机械(江阴)有限公司 电话:0510-86016188 传真:0510-86158000 电子信箱：eirich.

刮板输送机司机 (检修)岗位标准作业流程危险源辨识

流程名称： 1. 刮板输送机日常检修标准作业流程 2. 更换刮板输送机刮板标准作业流程 岗位标准作业流程步骤(工序)： 1. 流程1步骤(工序)：准备工具、材料、配件→检查作业环境→检查运行情况→检查各部油质油量情况→检查各部连接件→送电→试运转→停机（8个步骤） 2.流程2步骤(工序)：准备工具、材料、配件→检查作业环境→停机、停电→松链→拆除旧刮板→安装新刮板→紧链→清理作业现场→检测瓦斯浓度→送电→试运转→停机、闭锁（12个步骤） 本岗位风险概述：本岗位共有2项工作流程，20项步骤(工序)，共辨识出20个危险源；其中中等风险危险源2个，一般风险危险源18个。

刮板输送机日常检修标准作业流程危险源辨识

流程步骤 危险源 检修时，工具、材料准备不充分，1.准备工具、材料 使用工具不当或不匹配造成人员伤害或设备损坏。 2.检查作业环境 3.检查运行情况 4.检查各部油质油量情况 检修前未检查区域内顶板、煤壁状况，造成人员伤害。 未检查刮板机是否有缺少刮板或飘链现象。 未检查机头、机尾减速箱、链轮轴组润滑油是否变质，油量是否合适造成设备损坏。 未检查各部连接螺栓是否齐全紧5.检查各部连接

山西煤销集团同煤大修造机公司刮分板 输 机送检 验 报 告产品称 名 数 型号 号序量 验检项目 测方检法和术要求技施 号工 检验准 标厂编出 号测结果检 单项定 判7 刮链速检验 7板2链速实测.值与设计值之的间偏差应±3在 %围范。 .18水推平拉输送，推移步距应机符设合要 求计 。8液压 溜推器验检 82.作操手应定为把确，操准作灵活，能平稳 、准地确控活塞杆制行。 程.3在8验试过中程焊缝，得不渗有液漏象。 在现运转试验空过程，中减器、液速偶力合器 、机头、机尾轴液、推溜压器密等封处得 有渗漏不油、现象。 10.1液送输机空运过程转，中机头、在机尾 及设铺长度中的间部，测位噪量声。1 0噪测声 10量2.头机、尾在链轮机心高度水平中m1范 内测围量，中间位在两部侧和方1mm上处测噪量 ，噪声值不声得大于9d0b 。M/T1T3--0195 96 链机紧检验 构序号 验检目 检测方项和技术法求要6.1 紧能链力满足输应机送整调刮链板预张力的 要，操求方便作，全安靠。可 .6紧链2构能机左在工右作互换面使用 。71用秒.表定刮板链测过1通节0部槽中时 的，间测三次量求出，均平，算出其值度。速年 月 日测检结 果单判

刮板输送机司机岗位作业标准考试题库

一 单选题

1、交接班时应准时到达（ ）现场交接班。 A 副井底 B 工作面 C 刮板输送机机头 D 巷道口

2、交接班时应向交班人员询问上班设备的（ ），查看运行记录，看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。 A 运行情况 B 注油情况 C 检修情况 D 超温情况

3、交接班时应协同（ ）从机头至机尾对设备进行全面的检査。 A 上班刮板输送机司机 B 检修工 C 跟班队干 D 班组长

4、交接班检査时，刮板输送机（ ），并设专人监护。 A 无需闭锁 B 必须闭锁 C 正常开启 D 严禁闭锁 5、交接班检査时，刮板输送机必须闭锁，（ ）。 A 无需监护 B 谁在谁监护 C 并设专人监护 D 可以监护 6、交接班检查时严格执行 谁（

刮板输送机司机岗位作业标准考试题库

一 单选题

1、交接班时应准时到达（ ）现场交接班。 A 副井底 B 工作面 C 刮板输送机机头 D 巷道口

2、交接班时应向交班人员询问上班设备的（ ），查看运行记录，看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。 A 运行情况 B 注油情况 C 检修情况 D 超温情况

3、交接班时应协同（ ）从机头至机尾对设备进行全面的检査。 A 上班刮板输送机司机 B 检修工 C 跟班队干 D 班组长

4、交接班检査时，刮板输送机（ ），并设专人监护。 A 无需闭锁 B 必须闭锁 C 正常开启 D 严禁闭锁 5、交接班检査时，刮板输送机必须闭锁，（ ）。 A 无需监护 B 谁在谁监护 C 并设专人监护 D 可以监护 6、交接班检查时严格执行 谁（

刮板输送机选型设计 （L＝＊＊m，β=*）

学 号：__________________________ 班 级：__________________________ 姓 名：__________________________ 指导老师：__________________________ 时 间：__________________________

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前 言

刮板输送机是综采工作面配套设备的重要组成部分,是煤炭装运的第一个环节。因此，刮板输送机的输送能力在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。然而，我国生产技术落后，目前设计生产的刮板输送机装机功率小,输送能力低,运输距离短，耐久性差,可靠性低，寿命短。综合分析我国刮板输送机的使用现状，设计制造高性能的刮板输送机迫在眉睫。本文首先综合比较了各种类型输送机的特点，根据实际情况选用了边双链型刮板输送机。而后，对边双链型刮板输送机进行了总体结构设计。对机头传动装置、过渡槽、中部槽、刮板链、刮板、链轮、机尾等主要部件进行了技术分析和结构设计，完成了边双链型刮板输送机的整体设计。此次设计的边双链型刮板输送机左右两侧对称，可以在两侧壁上安装减速器，以适应左、右采煤工作面的需要。