标贯试验杆长

标贯试验

（岩土工程手册）

一、试验设备

标贯试验设备主要由（1）标贯器、（2）触探杆、（3）穿心锤三部分组成。

二、试验要点

（1）与钻探配合进行，先钻进到需要进行试验的土层标高以上约15cm，清孔后换用标准贯入器，并量得深度尺寸。

（2）以每分钟15～30击的贯入速率将贯入器打入试验土层中，先打入15cm不记击数，继续贯入30cm，记录锤击数。若贯入深度略大或略小于30cm时，需按下式换算锤击数：N=30n/△s（n为所选任意贯入量的锤击数；△s为对应锤击数n击的贯入量）。

（3）拔出贯入器，取出贯入器中的土样进行鉴别描述。

（4）若需进行下一深度的贯入试验时，则继续钻进重复上述操作步骤。一般每隔1m进行一次试验。

（5）在不能保持孔壁稳定的钻孔中进行试验时，可用泥浆或套管护壁。

三、影响因素及其校正

1、触探杆长度影响

当用标准贯入试验锤击数按规范查表确定承载力或其它指标时，应根据规范规定按下式对锤击数进行触探杆长度校正：N1=αN

触探杆长度校正系数

触探杆长度（m） 校正系数（α） ≤3 1.00 6 0.92 9 0.86 12 0.81 15 0.77 18 0.73 21 0.70 2、土自重压力影响

（1）美国Gibbs和H

KPa、KN、吨之间关系换算

P=F/S F=Mg 牛是力的单位 吨是质量单位 帕是压强单位

他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算

牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。即F=Mg

吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的， M=V*密度

帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值， P=F/S

兆帕是MPa，而KPa是千帕，两者相差1000倍。

另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）]

而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一） ]c[厘（百份之一）]

吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1MPa既10的6次方牛在1平方米

上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！ 你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP=???? 公式:1Pa=1N/平方米

压强的定义:单位面积上所受到的力.

力-重力---千克力－kgf（非法定计量单位）牛顿-N（法

标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验

现场操作规程

一、标准贯入试验

1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。清孔时应避免试验土层受到扰动。当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。必要时应下套管或用泥浆护臂。

2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。

注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。

3. 采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N，并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行打入，记录50击的贯入深度。

4. 旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。

5. 重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。 二、静力触探试验

1. 平整实验场地，设置反力装置。将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。

一）施工准备

1.材料

（1） 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。

（2） 水泥浆体材料：水泥应 普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。

（3） 塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。

（4） 隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。

（5） 防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。

2.作业条件

（1） 在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。

（2） 根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足

够施工的场地。

（3） 施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。

（4）

标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验

现场操作规程

一、标准贯入试验

1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。清孔时应避免试验土层受到扰动。当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。必要时应下套管或用泥浆护臂。

2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。

注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。

3. 采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N，并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行打入，记录50击的贯入深度。

4. 旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。

5. 重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。 二、静力触探试验

1. 平整实验场地，设置反力装置。将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。

麻竹高速宜城至保康段（MZTJ-4）合同

段四分部工地试验室

会 议 纪 要

工地试验室规章制度宣贯会议

时 间：2013年11月23日9:00 地 点：工地试验室

主持人：试验室主任 贾永茂 参加人员：（详见会议签到表）。 会议议程：

1、试验设备方面

2、试验工作方面 3、试验资料方面 4、质量控制方面

会议具体内容如下：

试验检测既是公路工程施工技术管理中的一个重要组成部分，又是公路工程施工质量控制和竣工验收评定工作中不可缺少的一个主要环节，同时还是迅速推广应用新材料、新技术和新工艺的一个有效

·1·

手段。在保证工程质量方面，工地试验室自始至终担任着重要角色。

一、试验设备方面

试验设备是试验室的硬件，是开展试验工作的物质基础。设备管理是试验室的一项经常性基础性的工作，其目的是为了能更好地使用试验设备。试验设备的好坏直接关系到试验室能否正常开展工作，关系到试验数据的真实性，因此需要建立账、卡、物管理制度；建立岗位责任制，责任人对设备的保养、维修、使用及试验室的安全负有全部责任；建立设备检定制度；建立日常使用维护制度；建立使用维修制度。

二、试验工作方面

1、试样管理。试样管理是试验工作关键的一环，试样采集不同的材料有不同的要求，

动力触探试验记录表

试验单位 仪器名称 用途 试验依据的操作规程、标准 测点顶面标高(m) 试验日期 锥头横截面积(cm2) 路基填筑高度(m) 锤重(kg) 设计承载力(kPa) 桩号 贯 入 深 度 （cm） 锤数(次) 总贯入深度(cm) 限位器以下杆数（根） 每击贯入量(cm) 标准 实际 清 淤 深 度(cm) 承载力 （kPa） 测点平面布置图： 说明： 结论： 试验： 计算： 校核：

标准贯入试验记录

工程名称 试验日期 施工部位 委托日期 仪器编号 及 环境条件 名称 型号 编号 示值范围 分辨力 温度 相对湿度 动探类型 采用标准 序号 探杆 总长 (m) 入土深度 贯入度 (m) (cm)

土钉轴向抗拔试验检测报告

工程名称：xxxxxxxxxxx 工程地点：xxxxxxxxxxx

委托单位：广州市神运工程质量检测有限公司 检测项目：土钉轴向抗拔试验 检测日期：2014.12.23 报告编号：MG-2014122301 报告总页数：共13页（含本页）

广州神运工程质量检测有限公司

2014年12月29日

第1页共13页

土钉轴向抗拔试验检测报告

检测人员： 报告编写： 审 核： 批 准：

注意事项：

1、检测报告未加盖检验单位“检验专用章”无效； 2、检测报告无检测人员、审核、批准人签字无效； 3、检测报告涂改无效；

4、未经本实验室书面批准，不得复制检测报告。 5、复制检测报告未重新加盖“检验专用章”无效；

6、对检测报告若有议，应于收到检测报告之日起十五日内向检验单位提出。 实验室地址：广州市南沙区滨海半岛海宁大街81号之一 电话：（020）32238460 传真：（020）32238460 电子邮箱

目 录

1.编制目的 ............................................................................................ 1 2.编制依据 ............................................................................................ 1 3.工程概况 ............................................................................................ 1 4.适用范围 ............................................................................................ 3 5.试验锚梁施工方案 .............................................................................. 3 5.1.试验锚杆施工要求 .........

动力触探试验记录表

试验单位 仪器名称 用途 试验依据的操作规程、标准 测点顶面标高(m) 试验日期 锥头横截面积(cm2) 路基填筑高度(m) 锤重(kg) 设计承载力(kPa) 桩号 贯 入 深 度 （cm） 锤数(次) 总贯入深度(cm) 限位器以下杆数（根） 每击贯入量(cm) 标准 实际 清 淤 深 度(cm) 承载力 （kPa） 测点平面布置图： 说明： 结论： 试验： 计算： 校核：

标准贯入试验记录

工程名称 试验日期 施工部位 委托日期 仪器编号 及 环境条件 名称 型号 编号 示值范围 分辨力 温度 相对湿度 动探类型 采用标准 序号 探杆 总长 (m) 入土深度 贯入度 (m) (cm)