棒材3#飞剪前堆钢

棒材3飞剪剪切控制及改进措施

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棒材3#飞剪剪切控制及改进措施

摘要：棒材生产在穿水轧制过中，因信号检测系统不能正常工作，引起3#飞剪误

动作或者不动作，不能满足生产设备的控制要求，基于此对3#飞剪的剪切控制原理进行介绍，并分析影响飞剪剪切精度及稳定性的原因以及总结改进方法。经过实际应用和不断改进，现在3#飞剪已经达到工作稳定、剪切精度高、便于维护、能获得较大的产品收得率。

关键词：3#飞剪 热金属检测器 脉冲编码器 光幕 改进 一、 前言

棒线厂第一作业区轧制生产线由18台轧机和3套飞剪组成。1#飞剪是起停式曲柄剪，位于6#轧机后，用于粗轧坯的切头和事故碎断；2#飞剪是起停式回转剪，位于12#轧机后,用于中轧切头和切尾；3#飞剪是起停式倍尺飞剪，用于棒材产品的倍尺分断，是棒材生产线的咽喉，与棒材生产工艺结合非常紧密，其性能是否优良，运行是否可靠对整个生产线的作业率和产品收得率有着至关重要的影响。

棒线厂在投产后为了适应市场需求，大批量生产Ⅲ级热轧带肋钢筋，在工艺上采用了穿水轧制等棒材生产的新技术。轧制工艺改为穿水轧制后，轧件的表面温度由原来的1000℃左右降低至300℃左右；而且在穿水轧制中，易产生大量的水蒸汽，这些因素容易造

下半月出版

Ｍａｔｅｒｉａｌ＆Ｈｅａｔ

Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ’ｔ材料热处理技术

高碳铬轴承钢棒材轧后冷却工艺研究

闫肃。宋庆功，刘冶

（中国民航大学理学院，天津３００３００）

摘要：对ＧＣｒｌ５高碳铬轴承钢在９８０℃高温终轧及经不同冷却速度冷却后的组织进行分析，结合网状碳化

物级别分析得出，高温终轧后提高冷却速度可达到抑制网状碳化物析出、细化珠光体晶粒，从而达到提高退火冷

加工材料质量的目的。

关键词：轴承钢：珠光体组织；网状碳化物中图分类号：ＴＧｌ４２．４１

文献标识码：Ａ

文章编号：１００１．３８１４（２００８）１８－００７９—０３

Ｒｅｓｅａｒｃｈ

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ＣｏｏｌｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｆｏｒＨｉｇｈＣａｒｂｏｎ－ｃｈｒｏｍｉｕｍＢｅａｒｉｎｇＳｔｅｅｌＡｆｔｅｒ

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ｃａｒｂｏｎ－ｃｈｒｏｍｉｕｍｂｅａｒｉｎｇｓｔｅｅｌｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎ

现代制造技术与装备

2 0 1 4第 2期总第 2 1 9期

高硼高速钢轧辊在棒材切分轧制中的应用姜武东 马加波宋将郭其江吴勇(山东石横特钢集团有限公司，泰安 2 7 1 6 1 2)

摘要：介绍了山东石横特钢公司棒材车间在小规格热轧带肋钢筋切分轧制中高硼高速钢轧辊的应用情况，实践证明，该材质的轧辊使用后，中1 0 r n m、 1 2 mm、 1 4 mm、螺纹轧辊消耗分别比由 0 9年轧辊单耗降低了 0 . 0 3 5 k g/ t以上，可有效提高作业率及产品质量，创造较高的经济效益。关键词：切分高硼高速钢轧制量

引言

2高硼高速钢轧辊的使用为了提高车间产量，增大经济效益，一棒决定试用高硼高速钢轧辊。2 . 1材质特点 ( 1 )本材料具有较低的碳含量，热导率为 2 5 . 3 3 W/ ( m

山东石横特钢集团有限公司第一棒材车间 (以下简称一

棒)是全连轧生产线，于 2 0 0 5年 4月建成投产，设计生

产能力为 6 0万吨/年，主要产品为 d P l 0~ d P 2 2 m m热轧带肋钢筋、圆钢以及锚杆钢。针对小规格轧制道次多、小时产量低等问题，一棒车间先后开发了￣1 4 m m三切分、 q b l 2 m m

k ),高于高铬铸铁、镍硬铸

棒材

产线简日照钢铁棒材生产线

2009年10月

介生

目 录

第一章 棒材生产线工艺流程及工艺控制特点 ................................................................................................. - 1 - 一、棒材生产线简介 ....................................................................................................................................... - 1 - 二、生产工艺及产品结构 ............................................................................................................................... - 1 - 三、主轧线工艺流程及先进技术 ........................................................

目 录

1、工程概况…………………………………………………………1

1.1 工程简介……………………………………………………1 1.2 系统划分……………………………………………………1

2、管道试压、冲洗前应具备的条件………………………………2 3、管道试压…………………………………………………………2 4、管道冲洗…………………………………………………………3

4.1 准备工作……………………………………………………3

4.2 冲洗步骤……………………………………………………4 4.3具体冲洗施工………………………………………………6 5、劳动力计划………………………………………………………6 5.1 管道试压劳动力计划………………………………………6 5.2 管道冲洗劳动力计划………………………………………7 6、施工进度计划 …………………………………………………7 7、试压冲洗用料计划………………………………………………7 7.1管道试压用料计划…………………………………………7 7.2管道冲洗用料计划…………………………………………8 8、施工管理目标及质量控制 ……………………………………9 9、安全措施 ……

北京城建道桥建设集团有限公司

五龙路二期市政工程

桥梁工程盖梁 安全施工专项方案

编制： 赵玉亭 ‘ 审核： 仲建军 ‘ 审批： 李红专 ‘ 编制单位： 北京城建道桥建设集团有限公司 编制时间： 二○一六年三月

目 录

一、工程概况： ................................................................................................................................................. 1

1、参建单位 ............................................................................................................................................... 1 2、项目概况 ........................................

小型棒材切分轧制生产实践

韩文锋 李江源 王 东 刘 荣

（新疆八一钢铁股份有限公司小型材厂）

摘 要 本文对开发切分轧制技术做了总结，对生产操作中孔型设计、导卫装置等做了分析，

为提高小规格产品的生产率及实物质量进行了探讨。

关键词 小型棒材 双线切分 轧制生产

1.前言

八钢引进的小型棒材轧机对Ф10、Φ12mm两种规格带肋钢筋采用双线切分轧制，轧机小时产量达到75t，接近其它规格平均85t的水平，且与其它产品共用150mm方连铸坯，经18架次连轧出成品。粗轧和中轧架次孔型具有共用性，缩短换产品停轧时间，提高了轧机作业率。在轧制小规格产品时也较好地发挥了加热炉每小时90吨的生产能力，为电炉—小型热送热装能力的匹配创造有力条件。

原工艺设计圆钢产品均为单线轧制，且受连轧的终轧速度和开轧咬入速度的限制，φ10 mm、φ12mm圆钢不能采用轧制φ14 mm以上规格产品所用的150 mm方坯，而采用120 mm方坯，每小时产量仅为45t。技术人员对引进技术经过不断改进开发了φ10 mm、φ12mm圆钢切分轧制技术，获得成功。《φ12mm圆钢切分轧制技术生产实验研究》的课题荣获1999年自治区科技进步奖。此后，小型厂继续开展创新活动

棒材车间各岗位职工安全职责

1. 加热炉作业区作业长安全职责

1.1加热炉作业长是加热炉区域安全生产的第一负责人，对生产作业过程所属区域内的人员、操作使用的设备、设施、作业现场的安全负责。

1.2负责组织贯彻执行厂、车间各项安全管理制度、规程。 1.3负责检查、督促作业区各班组、各岗位人员岗位安全操作规程执行情况，严格制止违规违章现象，外协工进入本作业区域内作业，要安排专人负责其安全。

1.4负责搞好作业区的设备、设施、危险源点的监控，保持现场设备及安全设施处于安全状态。

1.5负责作业区内安全生产管理网络的协调与指挥。

1.6负责检查、督促作业区新工人、转岗工人的上岗前安全培训，指导和督促岗位工人正确使用劳动保护用品。

1.7负责检查、督促开展班（组）安全活动，编制、修改作业区安全检查表，每周进行一次作业区安全检查，每月进行一次班（组）长安全职责述职，并做好记录、考核。

1.8做好现场带班工作，强化所辖人员密集场所安全管理，制定、落实突发事件应急救援预案，发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，立即通知调度系统下达停产处理和人员撤离指令。发生事故后，立即组织抢救，保护事故现场并立即上报。

1.9有权拒绝和暂缓执行上级违反安全技术规程的生产指

棒材车间各岗位职工安全职责

1. 加热炉作业区作业长安全职责

1.1加热炉作业长是加热炉区域安全生产的第一负责人，对生产作业过程所属区域内的人员、操作使用的设备、设施、作业现场的安全负责。

1.2负责组织贯彻执行厂、车间各项安全管理制度、规程。 1.3负责检查、督促作业区各班组、各岗位人员岗位安全操作规程执行情况，严格制止违规违章现象，外协工进入本作业区域内作业，要安排专人负责其安全。

1.4负责搞好作业区的设备、设施、危险源点的监控，保持现场设备及安全设施处于安全状态。

1.5负责作业区内安全生产管理网络的协调与指挥。

1.6负责检查、督促作业区新工人、转岗工人的上岗前安全培训，指导和督促岗位工人正确使用劳动保护用品。

1.7负责检查、督促开展班（组）安全活动，编制、修改作业区安全检查表，每周进行一次作业区安全检查，每月进行一次班（组）长安全职责述职，并做好记录、考核。

1.8做好现场带班工作，强化所辖人员密集场所安全管理，制定、落实突发事件应急救援预案，发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，立即通知调度系统下达停产处理和人员撤离指令。发生事故后，立即组织抢救，保护事故现场并立即上报。

1.9有权拒绝和暂缓执行上级违反安全技术规程的生产指

3D物位仪在莱钢3#高炉上料系统中的应用

刘征 王猛 殷倩倩

（山东钢铁集团莱钢自动化部 山东莱芜 271104）

摘要：摈弃老式的测量高炉料位的测量手段，利用新的3D物位扫描仪探测高炉料罐内的料位，不仅提高了测量精度，更是大大的降低了维护的风险性。经过一段时间的使用观察，该技术可以替代传统的测量手段，符合工艺要求。 关键词：高炉 3D物位扫描仪 料罐料位

3D level instrument in Laigang 3 # charging system of blast furnace application

Liuzheng WangMeng YinQianQian

(Shandong Steel Group laigang automatized department

Shandong laiwu 271104 )

Abstract: Abandon old measuring blast furnace material level measuring means, use the new 3D level scanner detecting furnace tank material level, it improves the