车间员工技能等级评定方案

车间员工技能等级评定草案

一、拟定方案的目的

为加快公司高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动生产一线技能工人和其他部门技术人员工作积极性，提高生产效率和工作质量，有力推动公司整体发展。规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作，促进技术工人不断学习业务知识、提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，依据国家<<职业技能评定标准>>并结合企业实际情况，特制定本办案。 二、适用范围

公司针对生产一线工人为主进行技能等级评定。 三、具体实施草案

按照公司的实际生产情况和经营情况来讲，目前先制定一下技能等级评定的方案，通过技能等级的评定提高生产效率，突出优秀员工的技能水平，合理分配工时工资，提高各级别员工的专业技术能力，为日后的绩效考核提供真实可靠的依据。

公司针对生产一线工人为主进行技能等级评定，工人技能等级类型共分为四级，分别为一级工、二级工、三级工、四级工。

等级 名称 一级 学徒工 二级 初级工 三级 中级工 四级 高级工 四、技能等级评定组织 1、技能评定委员会 组 长：总经理

副组长：生产负责人 行政人事负责人

成 员：生产部、工艺部、质量管理部、行政

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车间员工技能等级评定方案

1、目的

为加快公司高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动车间员工的工作热情和积极性，促进提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展。特制定本管理办法。 2、适用范围

公司拟针对车间工人进行技能等级评定。工人技能等级类型共分为3级，分别为高级技工、中级技工、初级技工（临时工和实习学员不在技能评定范围内）。 3、组织设置 3.1 技能评定委员会 组 长：总经理 副组长：副总经理

成 员：技术中心、车间、质检部、行政人事部。

3.2 行政人事部从技能评定委员会中抽取至少5人组成评定小组，负责车间实际操作的评定工作。 4、相关部门职责

4.1行政人事部负责等级评定的受理及组织工作；

4.2技术中心负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作；

4.3质检部、车间参与评分标准的制定及考核评分工作； 4.4车间准备考核工具、物品材料。 5、技术等级设定 5.1基础条件

（1）基础资格条件：工龄累计在3个月以上，与公司签定1年以上期限劳动合同或协议（含续签）。

（2）在工作期间（每月）未出现任何旷

一线员工员工技能评定管理办法（拟）

1.0目的

鼓励一线员工提升职业技能，规范公司一线员工技能评定管理，逐步推行一线员工培训、考核、聘用和薪资调整相结合的技能评定管理办法。 2.0适用范围

生产一线各工序人员。 3.0职责分工

企业管理部为升、定级考核的组织实施部门，负责考核一线员工的资格审查、理论、实操考核的组织实施、考核过程的监控、考核结果的核准认定。各业务部门与企业管理部共同负责各工种培训课程开发、培训组织实施、考核组题、试卷批改、实操监考及成绩评定等，具体如下：

认证岗位 实操监考及成绩评定 生产部及制造厂 工艺质量部 企业管理部 备注 生产一线员工 注：技能考核定级实施过程中，由以上相关部门部长/主任指定专业人员专项负责。 4.0申报条件

4.1申报技能定级之前，员工在该岗位至少试用期满；

4.2申报技能考核之前三个月内，无旷工或事假天数不超过10天（含）；

4.3申报技能考核之前三个月内，违反劳动/安全纪律罚款100元(含)以下或违反劳动/安全纪律/管理条例2次（含）以下；

4.4申报技能考核之前三个月内，因工作进度、质量事故等工作失职/失误原因造成罚款2次（含）以下或累计金额300元以下；

4.5因公出差人员可在返回

WELDER PERFORMANCE QUALIFICATIONS (WPQ)焊工技能评定

(See QW-301, Section IX, ASME Boiler and Pressure Vessel Code)

Welder’s Name Identification No.焊工姓名：Identification No. 焊工编号： Test Description 试验说明

Identification of WPS followed依据的焊接工艺规程编号： Test coupon试件 ■Production weld产品焊缝

Specification and type/grade or UNS Number of base metal(s)母材标准号/钢级/UNS号Thickness厚度Testing Variables and Qualification Limits试验条件和评定范围

Welding Variables (QW-350) Actual Values Range Qualified

焊接变素 实际值 评定范围

Welding process(es)焊接方法 GMAW GMAW

automatic自动 Type (i.e.;

上海金啤生物科技有限公司 生产一线员工技能鉴定管理办法

1、目的

为规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作，促进技术工人不断学习业务知识、努力提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，依据国家<<职业技能鉴定标准>>并结合企业实际，特制定本管理办法。 2、适用范围

本制度适用于生产一线员工的技能等级鉴定，文职、管理类岗位不在此列。 3、组织设置 3.1 技能鉴定委员会 组 长：总经理 副组长：生产副总经理

成 员：人力资源部、生产部、品控部、采购部、设备部负责人。

3.2 人力资源部从技能鉴定委员会内召集相关评委组成评定小组，负责岗位技能、工作态度、综合评分等的评定工作。 4、技术等级设定

4.1 技术等级从低到高依次设定为初级工、中级工、高级工、技师等四个职等，每个职等分为不同职级（详见下表）。

4.2 技术等级是员工技能水平的体现，是员工工资收入中的重要组成部分。技术等级、对应薪资标准、定（晋）级时间间隔标准如下：

5、初次技能鉴定申报条件

对于不同技术等级的员工，在初次鉴定时只要符合条件即可申报。

6、技能鉴定项目及方法

6.1生产工人技术等级考核操作方法：

6.2生产工人等级考核晋升标准：

7、技能等级鉴定流程 7.1 新

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岗位技能等级评定办法

为鼓励一线操作人员提高服务的技能水平和服务质量，建立操作人员专业发展的职业通道，特制定本办法。 一、 技能等级的划分与定义

◇技能等级划分

根据操作岗位性质和技能水平，将操作岗位从低到高共划分四个技能等级。分别为：

岗位 初级技工 技能等级 一级 二级 中级技工 三级 高级技工 四级 ◇技能级别定义

初级技工（一级工）：经培训、试用、考核具备独立上岗能力；在公司服务满半年；经晋级评定达到初级技工岗位评定分数。

中级技工（二级工）：在初级技工岗位工作满半年；经晋级评定达到中二级岗位评定分数（中级技工（二级）简称中二级，下同）。

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中级技工（三级工）：在中二级岗位工作满一年；经晋级评定达到中三级岗位评定分数。

高级技工（四级工）：在中三级技工岗位工作满一年；执行清机培训授课任务合格；连续一年未发生差错和事故；经晋级评定达到高级技工岗位评定分数。 二、 技能评定的类型

操作岗位技能等级评定分为定级评定和晋（降）级评定两类。

1、 定级评定是指具备ATM清机服务工作经验的员工，于《转正审批表》时确定的技能等级水平。

2、 晋级评定是指操作岗位在现有技能等级基础上的升级评定。主要根据《技能评分标准表》进行评分，并确定其技

新员工培训方案

95598实习员工技能培训方案

实习时间：2009年11月5日-2010年2月5日（一期） 技能培训内容：

新员工培训方案

培训责任人员：95598客户服务部实习的人员由当值值长和坐席以一带一的模式进行跟班学习，当值值长和坐席负责实习人员熟悉95598系统和各项业务受理的实际操作技能及业务技巧，实习人员上机时间不少于30个班次。95598客户服务部经理与技师负责实习人员的业务指导。

班组考评：待95598培训实习期满，95598客户服务部将以每位实习人员一个工作日内的受理电话录音和电子工单抽样进行评价，作为考评应会成绩。95598客户服务部结合实习人员在实习期间的劳动纪律、工作态度、工作质量等进行绩效评价。

适合中小企业生产车间员工行为表现的考评

玻姓名： 考评项 与权重

璃工号：

车

间

星

级

员

工

评

分

表时间：20 13 年 月 日 平均分

班组：

考 评 主 要 内 容 和 相 关 表 现(参照依据)安全意识与工作责任心很强，模范遵守操作规程，积极维护正确使用设备工具

代号 配分范围 自评分 班组评分 主管评分 A B C D E A B C D E A B C D E 13-15分 10-12分 7-9分 4-6分 3分以下 16-20分 12-15分 9-11分 6-8分 5分以下 13-15分 10-12分 7-9分 4-6分 3分以下

主任评分

安全 责任 15%

安全意识与工作责任心良好，认真遵守操作规程，无任何相关设备、人身事故 安全意识与工作责任心较好，能遵守操作规程，按规定佩戴护品，无相关事故 安全意识与工作责任心一般，偶然不按规定佩戴劳保护品，无明显责任事故 安全意识与工作责任心较差，有时不按规定佩戴劳保护品，有轻微关联事故

执行力很强，对工作热情主动，能尽职尽责完成各种任务，重视节约资材

工作 态度 20%

执行力良好，对繁难工作不抱怨，努力完成常规任务，注意节约公司财物 服从意识较好，虚心接受他人的批评、意见，能按要求做好分内工作 服从意识一般，对他

TS16949文件

员 工 技 能 矩 阵 图要求 企业 质量 安全 成本 环境健 生产 人力 现场 设备 协作 计划 沟通 分析 财务法律 紧急 识图 现场 测量 金属材 电脑 电工 机加工 气割 数控 卷板 焊接 打磨 组装 喷砂 喷漆 岗位 总经理 总工程师 副总经理 质量安全部长 技术部长 设备部长 供应部长 财务总监 办公室主任 人力资源部长 机加工车间主任 风塔车间主任 机加工班长 下料班长 卷板班长 铆工班长 焊接班长 无损探伤班长 喷砂班长 喷漆班长 内件安装班长 吊装班长 电工班长 安全管理员 技术员 理化试验员 机加工操作工 ◇ 管理 管理 管理 管理 康知识 管理 资源 管理 管理 技能 能力 技能 能力 知识 知识 应变 能力 工艺 技能 料知识 应用 技能 技能 技能 技能 技能 技能 技能 技能 技能 技能 ★ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ★ ☆ ◇ ☆ ◇ ◇ ◇ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ◇ ◇ ◇ ☆ ★ ◇ ★ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ◇ ◇ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ◇ ◇ ◇ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ☆

弘越金属制品有限公司员工技能培训表培训部门 培训地点部门主任(主管)

培训日期 培训人部门厂长(经理)

培训内容：

受训人员 时间 (时分-时分) 姓名

受训人员 时间 (时分-时分) 姓名

受训人员 时间 (时分-时分) 姓名

注：本表必须据实由本人签名，不许代签。

弘越金属制品有限公司员工技能培训表 注：本表必须据实由本人签名，不许代签。