焊接车间

焊接车间现场管理细则

目的：规范对焊接车间现场的整理，实现安全、文明工作、增强员工业务素质、达到高效的开展工作。 职责：所有人员严格遵守本细则，归口管理部门有权对违反规定者进行上报、考核。 细则： 一、 质量管理

a) 车间各岗位人员严格执行《程序文件》中的相关规定，认真履行“岗位质量职责”； b) 车间对所生产的产品质量负责，做到“不合格产品不入库,不合格品须返修合格”；

c) 严格按“五品”（合格品、返修品、废品、呆滞品、待处理品）进行区域隔离，凡车间发现不合格品须退还到库房指定地点，质检部须在当天之内进行质量判定，车间在两天之内完成返修，库房负责做到及时通报,违者按20元/次处罚；

d) 下班之后做好门窗关闭检查，防止产品因雨露造成锈蚀,违者10元/处； e) 严格按《产品堆码防护规定》执行，做好产品堆码、防护工作； f) 产品稳拿轻放，保证产品外观完好，严禁抛、丢、砸，违者50元/次；

g) 各级工序做到“上不清，下不接”（上下相关联工序），违者由上下关联工序承担各项损失； h) 严格执行“三检”（首检、巡检、终检）,各生产工序加强自检、互检，未执行“三检”按10－50元处罚，由质检部归口管理；

i) 严格执行操作工艺规程，违者视情节

焊接车间管理规定

目的：使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时，更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。

适用范围：焊接生产车间所有员工。

管理内容：劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、安全操作。 一、劳动纪律

1、焊接车间所有员工必须遵守公司各项规章制度；

2、焊接车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）； （考核：100元/次）

3、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患，人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿； （喝酒作业考核100元/次）

4、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事，严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴； （工段长发现20元/次、车间主任发现50元/次、部长发现1天工资）

5、不能电话请假，必须事先书面请假，在主管同意后方可不来上班；两天以上病假必须有病历证明（每名员工每月3天假期，不得超出！如有超出情况，一律按旷工处理！特殊情况需书面说明，总经理批准）； （考核：100元/次）

6、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决； 7、不得有偷窃行为，不得私自加

重庆强力模具厂焊接车间

序 号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

车型

产品名称前立柱下加强版总成(L) 前立柱下加强版总成(R) 后立柱下加强版总成(L) 后立柱下加强版总成(R) 后轮罩内板总成(L) 后轮罩内板总成(R) 后裙板总成 门槛总成(L) 前纵梁下托架(L) 前纵梁下托架(R) 油箱前安装支架带螺母总成 前风窗加强版总成 前边构件前段焊接总成(L) 前边构件前段焊接总成(R) 前边构件连接板焊接分总成(L) 前边构件连接板焊接分总成(R) 前地板前横梁焊接总成(L) 前地板前横梁焊接总成(R) 顶盖前内板焊接总成

本月计 划 数 (件)

计划数 (件)

日生产情况 累计生 1勤生产 2勤生产 产 数 (件) 数 数 (件) (件)

生产异常原因

A101 系列

B301 系列

20212223242526272829303132

33后排座椅安装横梁后轮毂包外板带螺母（L)后轮毂包外板带螺母（R)前上构件焊接总成后裙板内板焊接总成（09款）前碰撞横梁总成前上构件焊接总成后裙板焊接总成前保险杠骨架总成前保险杠骨架总成（630）后保险杠骨架总成搁物板总成后围板总成CM5系列C202系列LF62

焊接实训车间建设方案

一、焊接车间的功能

焊接实训车间是为我校焊接专业的实习教学而用，另外还承接电焊工的职业技能鉴定。实训车间有专职实习指导教师，从事焊接专业实训多年，有较强的理论和实践经验。校内现有实训基地总建筑面积200平方米，其中包括焊条电弧焊、 CO2气体保护焊、氩弧焊、埋弧自动焊、等离子切割、气焊气割等设备。拥有焊接实训室3个。可满足焊接技术专业学生进行焊接、机械加工、热加工的实训需要。前段时间初步完成车间通风系统和防护屏的升级改造，改善了实习条件。为进一步拓宽了本专业实训项目，迎合企业用人标准，增强学生职业素质和职业能力。拟对车间进行规模化建设和现有设备升级换代。 二、实训内容

实训内容包括焊条电弧焊操作、 CO2气体保护焊操作、氩弧焊操作、等离子切割与气焊气割。适用于焊接技术及机械专业教学实训及非专业班级焊接基础训练。

三、焊接实训车间平面布置 办公室 工位10 工位11 工位12 工位13 材料区、检验区 工位9 工位8 工位7 更衣室 卫生间 洗手间 工位15 工位16 工位17 工位18 工位22 工位21 工位20 工位19 工位1

预约客户: 您好!XX先生/女士,欢迎光临,我是服务助理XXX,您是预约做XXX的，我马上通知服务顾问XXX！

非预约客户: 您好!,很高兴为您服务,我是服务助理XXX,请问怎么称呼？请问您是来做保养还是维修的?,请问您有熟悉的服务顾问吗?（有 则立即通知服务顾问、没有则立即推荐其他顾问）

这是我们提供的贵重物品储物袋，方便您存放贵重物品。看您需不需要？现在我来把您的爱车套上四件套,可以保证您车辆的清洁。XXX服务顾问,预约客户XXX已经到了,请接待.（预约客户）。（预约）：**您好！我是您的服务顾问***，很高兴为您服务，您这次预约做**KM保养，还有其他问题吗？（非预约）：**您好！

我是您的服务顾问***，很高兴为您服务，您这次是做保养还是维修呢？那还有其他问题吗？ （非预约客户主动推荐对话式接待） **，我们现在有一个对话式接待的服务，就是我陪同您对您的爱车做一个全面的检查包括车辆内外部、发动机、底盘，便于您对车辆状态的了解，提高车间的维修效率，过程大

约

为

15

分

钟

，

您

看

可

以

吗

（预约客户同意的确认对话式接待）：**，您在预约时已接受了我们的对话式接待服务，这样能使您对车辆状态有更加深入的了解，占用您15分钟时间。（不同意接受对话式接待的

中国化学工程第四建设有限公司施工方案

山西古县利达焦化有限公司10万吨/年甲醇项目

吊 车 梁施 工 方 案

受控号： HSJ-YCJ-SX-005 编 制： 审 核： 会 审： 批 准：

中国化学工程第四建设有限公司山西项目部

2011年6月25日

1

中国化学工程第四建设有限公司施工方案

吊车梁安装焊接施工方案

一、 工程概况

古县利达焦化10万吨/年甲醇项目，压缩机厂房吊车轨道梁安装。轨道连接方式采用夹板连接形式。另根据施工需要，对吊车梁采取现场焊接组对加工。为保证施工质量和施工进度，结合我单位施工特点，特编制此施工方案。 二、 编制依据

施 工 图 纸

钢 吊 车 梁 图 集 SG520-1~2 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 三、主要施工材料、机具及人员

3.1、主要人员包括：管理

焊接技术及自动化专业

目 录

1高校专业设置

? 1.1 专业名称 ? 1.2 专业代码

2修业年限 3学业层次 4学业性质 5学科门类 6培养目标 7核心能力 8课程设置 9就业面向 10开设院校

1高校专业设置

专业名称

焊接技术及自动化

专业代码

580108

2修业年限

三年

3学业层次

专科

4学业性质

普通高等教育全日制专科

5学科门类

工程类

6培养目标

培养掌握自动化及智能化焊接技术的知识与技能，从事各种焊接技术的工艺编制、实施、质量检测和技术管理的高级技术应用性专门人才。

7核心能力

焊接工艺实施，焊接质量的检验与分析。

8课程设置

专业核心课程与主要实践环节

焊接工程基础、自动检测技术、金属力学性能、金属材料及热处理、焊接概论及焊接方法、焊接冶金及金属焊接性、焊接过程的传感与测试、焊接结构、焊接夹具、弧焊电源、自动控制实训、焊接工艺实训、专业课程的课程设计、毕业实习（设计）等，以及各校的主要特色课程和实践环节。

9就业面向

工业企业中焊接工艺的编制与实施，焊接夹具设计，焊接质量的检验与分析，焊接工艺实验以及焊接设备管理等工作。

10开设院校

开设院校及发展前景

陕西：西安技师学院 陕西航空职业技术学院 咸阳职业技术学院

焊接缺陷与焊接质量检验2008-07-10 21:05

焊接缺陷与焊接质量检验 一、焊接检验的目

二、焊接检验的分类 三、焊接检验过程 四、焊接缺陷

五、介绍六种超声波探伤仪 一、焊接检验的目的

? 1、确保焊接结构（件）制造质量，保证其安全运行

焊接时由于各种原因，焊缝（或焊接接头）会出现一些缺陷，这些缺陷都影响焊缝和焊接产品质量。这些缺陷中有的（如裂纹、未熔合等）是不允许存在的，有的(如气孔、夹渣等）虽允许存在但按质量级别其数量不允许超过一定的范围。 避免焊缝缺陷的产生实现零缺陷是我们追求的目标。焊接检验的目的，是发现焊缝及接头中的缺陷，找出缺陷产生的规律，指出避免和消除缺陷的办法，确保出厂产品达到相关标准要求，达到焊接产品能安全可靠地使用的目的。焊接质量检验可以为今后同类构件的焊接生产避免焊接缺陷的产生提供借鉴，使产品质量得到不断改进和持续提高。

2、改进焊接技术，提高产品质量焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时在制定焊接工艺时也可预先制备试样，利用焊接检验技术选择最佳工艺程序，使焊缝达到规定的质量等级要求。

3、降低产品成本，正确进行安全评定，由于焊接检验贯穿于焊接生产

激光焊接

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

我国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。 2013年10月，中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖。

激光焊接的技术原理

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

激光器分类

用于焊接的主要有两种激光, 即CO2 激光和Nd:YAG激光。CO2 激光和Nd: YAG激光都是肉眼不可见红外光。Nd: YAG激光产生的光束

焊接缺陷与焊接质量检验2008-07-10 21:05

焊接缺陷与焊接质量检验 一、焊接检验的目

二、焊接检验的分类 三、焊接检验过程 四、焊接缺陷

五、介绍六种超声波探伤仪 一、焊接检验的目的

? 1、确保焊接结构（件）制造质量，保证其安全运行

焊接时由于各种原因，焊缝（或焊接接头）会出现一些缺陷，这些缺陷都影响焊缝和焊接产品质量。这些缺陷中有的（如裂纹、未熔合等）是不允许存在的，有的(如气孔、夹渣等）虽允许存在但按质量级别其数量不允许超过一定的范围。 避免焊缝缺陷的产生实现零缺陷是我们追求的目标。焊接检验的目的，是发现焊缝及接头中的缺陷，找出缺陷产生的规律，指出避免和消除缺陷的办法，确保出厂产品达到相关标准要求，达到焊接产品能安全可靠地使用的目的。焊接质量检验可以为今后同类构件的焊接生产避免焊接缺陷的产生提供借鉴，使产品质量得到不断改进和持续提高。

2、改进焊接技术，提高产品质量焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时在制定焊接工艺时也可预先制备试样，利用焊接检验技术选择最佳工艺程序，使焊缝达到规定的质量等级要求。

3、降低产品成本，正确进行安全评定，由于焊接检验贯穿于焊接生产