半成品和成品检验
“半成品和成品检验”相关的资料有哪些？“半成品和成品检验”相关的范文有哪些？怎么写？下面是小编为您精心整理的“半成品和成品检验”相关范文大全或资料大全，欢迎大家分享。
半成品、成品检验规范
质量检验
xxxx有限公司
1. 目的
为了确保产品的质量能得到有效的控制，特制定此标准指导检验员对半成品、成品进行检验。
2. 适用范围
适用于本公司IQC、IPQC、OQC对半成品、成品的检验。
3. 引用标准
3.1 抽样依据《MIL-STD-105E》加严抽样计划
3.2 抽样标准依据:按照（GB2828.1-2003 level Ⅱ） 逐批检验抽样计划
3.3 抽样标准: AQL (质量允收水准)
a) 致命缺陷 ( CRI) = 0 无论批量大小 b) 主要缺陷 (MAJ) = 0.65 c) 次要缺陷 ( MIN) = 1.5
一般检验外观检查、功能检查水平Ⅱ
3.4 当按正常抽样水准连续3批出现同样不合格现象时，应立即执行加严检验方案。
加严检验连续5批合格，可恢复正常检验；按正常抽样水准连续10批次未出现不合格批时，可以执行放宽检验流程；当放宽检验发现不合格批次时，应立即恢复正常抽样水准，并对前一批次产品按正常抽样水准进行复检如果不合格时按不合格程序处理。 3.5 缺陷分类定义：
严重缺陷（Critical Defect）:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
主要缺陷 (Major Defect):影响产品正常功能/性能使用的缺陷
半成品、成品检验规范
质量检验
xxxx有限公司
1. 目的
为了确保产品的质量能得到有效的控制，特制定此标准指导检验员对半成品、成品进行检验。
2. 适用范围
适用于本公司IQC、IPQC、OQC对半成品、成品的检验。
3. 引用标准
3.1 抽样依据《MIL-STD-105E》加严抽样计划
3.2 抽样标准依据:按照（GB2828.1-2003 level Ⅱ） 逐批检验抽样计划
3.3 抽样标准: AQL (质量允收水准)
a) 致命缺陷 ( CRI) = 0 无论批量大小 b) 主要缺陷 (MAJ) = 0.65 c) 次要缺陷 ( MIN) = 1.5
一般检验外观检查、功能检查水平Ⅱ
3.4 当按正常抽样水准连续3批出现同样不合格现象时，应立即执行加严检验方案。
加严检验连续5批合格，可恢复正常检验；按正常抽样水准连续10批次未出现不合格批时，可以执行放宽检验流程；当放宽检验发现不合格批次时，应立即恢复正常抽样水准，并对前一批次产品按正常抽样水准进行复检如果不合格时按不合格程序处理。 3.5 缺陷分类定义：
严重缺陷（Critical Defect）:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
主要缺陷 (Major Defect):影响产品正常功能/性能使用的缺陷
半成品检验规范
表1： 拉丝+退火+连续退火工序
半成品检验
1
表2： 导体绞制工序
半成品检验
2
表3： 挤塑工序 半成品检验
3
表4 成缆工序 半成品检验
4
表5：（铜丝/铜带）屏蔽工序
半成品检验
5
表6：钢带铠装 工序半成品检验
6
原材料、成品、半成品的检验规程
编号：Q/CY-MC-C023-2005
原材料、半成品及成品的检验规程
1、适用范围
本程序适用于对进厂的原辅材料、过程产品及最终产品的检验和试验。
2、管理职责
2.1 质检科和化验室是检验和试验活动的归口管理部门。
2.2 其他部门配合质检科和化验室的检验和试验活动。
3、程序要求
3.1 进货检验和试验
3.1.1 采购产品进厂后，采购部通知品控部进行检验。
3.1.2 质检科按照检验规程或采购文件，验证产品是否符合或要求，并出具《原辅材料验收记录》，传递给采购部。
3.1.3 确定进货检验和试验的数量和性质时，应考虑供方处所进行的控制程度和所提供的安全卫生证明合格证据。顾客提供产品的检验和试验以确定取样的数量和性质时，也按该检验规程进行。
3.1.4 经检验、试验或验证合格的产品，采购部凭《原辅材料检验验收记录》办理入库手续。
3.1.5 如因生产急需来不及写验证或检验、试验时，由使用部门报告质检科长，并经分管经理批准后使用。例外放行产品由使用部门做出明确标识，并作好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，立即追回或隔离。
3.2 过程检验和试验
3.2.1 加工过程中，验收半成品时，车间负责人和质检员对每批次的半成品要认真检查验收，验收合格的半成品方可进一步使用。
原材料、成品、半成品的检验规程
编号：Q/CY-MC-C023-2005
原材料、半成品及成品的检验规程
1、适用范围
本程序适用于对进厂的原辅材料、过程产品及最终产品的检验和试验。
2、管理职责
2.1 质检科和化验室是检验和试验活动的归口管理部门。
2.2 其他部门配合质检科和化验室的检验和试验活动。
3、程序要求
3.1 进货检验和试验
3.1.1 采购产品进厂后，采购部通知品控部进行检验。
3.1.2 质检科按照检验规程或采购文件，验证产品是否符合或要求，并出具《原辅材料验收记录》，传递给采购部。
3.1.3 确定进货检验和试验的数量和性质时，应考虑供方处所进行的控制程度和所提供的安全卫生证明合格证据。顾客提供产品的检验和试验以确定取样的数量和性质时，也按该检验规程进行。
3.1.4 经检验、试验或验证合格的产品，采购部凭《原辅材料检验验收记录》办理入库手续。
3.1.5 如因生产急需来不及写验证或检验、试验时，由使用部门报告质检科长，并经分管经理批准后使用。例外放行产品由使用部门做出明确标识，并作好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，立即追回或隔离。
3.2 过程检验和试验
3.2.1 加工过程中，验收半成品时，车间负责人和质检员对每批次的半成品要认真检查验收，验收合格的半成品方可进一步使用。
成品检验规程1
产品质量检验制度
一、成品检验依据标准GB6783-2013，进行检验。 二、理化及微生物指标： 品 种 项 目 凝冻强度（6.67%），Bloomg ≥ 食用明胶 水分，％ ≤ 14.0 灰分，% ≤ 450 ≥ 透射比% 波长nm 620 ≥ 水不溶物， % ≤ 二氧化硫mg/kg ≤ 过氧化物mg/kg ≤ 总砷 （As)mg/kg ≤ 铬（Cr)mg/kg ≤ 铅（Pd)mg/kg ≤ 菌落总数， GFU/g ≤ 沙门氏菌 大肠菌群， MPN/100g ≤
三、 感官要求：
1、 色泽：淡黄色至黄色。
2、 状态：固体状（如颗粒、片状、粉末
手机成品检验标准
. 成品检验标准（规范） 文件编号： TRX-WI-02 版 本： A/0 总 页 数： 共19页 生 效 日期： 批准 审核 制定 文 件 发 放 范 围 分发部门 □总经理 □副总经理 □管理者代表 □总经办 □人力资源部 □网络管理 份数 分发部门 □总务助理 □商务助理 □销售部 □物流部 □仓库 □设计部 份数 分发部门 □客服组 □研发部 □生产 □采购 □ MD研发 □ ID研发 份数 分发部门 □项目产品 □财务 □ □ □ □ 份数 文 件 修 改 履 历 序号 .
版本 页更改内容概述 码 更改人/日期 生效日期 备注 . 1 A/0 9页 无
1.制定目的：
确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定
灯具 成品检验文件
werew
灯具FQC成品检验报告 成品检验报告 灯具QA-007 A/2Customer 客户 Country国别 Country国别 Type型号 Type型号 GB/T 2828.1-2003,一般检查水平 2828.1-2003, .1 No( PO No(s)订单号 A类缺陷 AQL= AQL=0.01 Ac.Re. Lot Size产量 Size产量 Date日期 Date日期 Auditor(s)检验员 检验员 (QA DEPT)品管部 DEPT) DEPT) (MFG DEPT)生产部 Pass/Fail Defects缺陷数量 缺陷数量 Judgment判定 判定
NO:
抽样
A.1 耐压测试(Ⅰ类:2U+1000V AC 5mA 2S U=U-out) (Ⅱ类：4U+2750V AC 5mA 2S U=U-out) A.2 接地电阻(U=12V,I=10-12A,R≤0.5Ω) A.3 泄漏电流(Ⅰ≤1mA,Ⅱ≤0.5mA) A.4 少装/混装 A.5 印字/标贴漏，内容错 (CE字体标准要求符合) A.6 原材料用错、包装资料错 (能效要求是否符合) A.7 所有印字用15s清水+15s汽油擦过后仍然保持完整 A.8 防水接头
手机成品检验标准
. 成品检验标准（规范） 文件编号： TRX-WI-02 版 本： A/0 总 页 数： 共19页 生 效 日期： 批准 审核 制定 文 件 发 放 范 围 分发部门 □总经理 □副总经理 □管理者代表 □总经办 □人力资源部 □网络管理 份数 分发部门 □总务助理 □商务助理 □销售部 □物流部 □仓库 □设计部 份数 分发部门 □客服组 □研发部 □生产 □采购 □ MD研发 □ ID研发 份数 分发部门 □项目产品 □财务 □ □ □ □ 份数 文 件 修 改 履 历 序号 .
版本 页更改内容概述 码 更改人/日期 生效日期 备注 . 1 A/0 9页 无
1.制定目的：
确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定
灯具 成品检验文件
werew
灯具FQC成品检验报告 成品检验报告 灯具QA-007 A/2Customer 客户 Country国别 Country国别 Type型号 Type型号 GB/T 2828.1-2003,一般检查水平 2828.1-2003, .1 No( PO No(s)订单号 A类缺陷 AQL= AQL=0.01 Ac.Re. Lot Size产量 Size产量 Date日期 Date日期 Auditor(s)检验员 检验员 (QA DEPT)品管部 DEPT) DEPT) (MFG DEPT)生产部 Pass/Fail Defects缺陷数量 缺陷数量 Judgment判定 判定
NO:
抽样
A.1 耐压测试(Ⅰ类:2U+1000V AC 5mA 2S U=U-out) (Ⅱ类：4U+2750V AC 5mA 2S U=U-out) A.2 接地电阻(U=12V,I=10-12A,R≤0.5Ω) A.3 泄漏电流(Ⅰ≤1mA,Ⅱ≤0.5mA) A.4 少装/混装 A.5 印字/标贴漏，内容错 (CE字体标准要求符合) A.6 原材料用错、包装资料错 (能效要求是否符合) A.7 所有印字用15s清水+15s汽油擦过后仍然保持完整 A.8 防水接头