甲板机械的操作要求

甲板部设备操作规程 修改号：0 文 件 名 称 甲板部压载水操作规程 开关舱盖操作规程 锚机、绞缆机操作规程 垃圾吊操作规程 舷梯操作规程 引水软梯操作规程 操舵系统操作规程 雷达操作规程 电罗经主罗经操作规程 MF/HF组合电台操作规程 甚高频操作规程 计程仪操作规程 INMARSAT-C操作规程 INMARSAT-B操作规程 电台蓄电池 双向无线电话操作规程 测深仪操作规程 DGPS（MX420）操作规程 航警接收机操作规程 AIS操作规程 气象传真机（TF-711）操作规程 雷达应答器操作规程 应急示位标操作规程 电台管理规定 配载仪操作规程 气 体 探 测 仪操作规程 T1016火警报警装置控制面板操作规程 目 录 Content 编 号 QSMR-D01 QSMR-D02 QSMR-D03 QSMR-D04 QSMR-D05 QSMR-D06 QSMR-D07 QSMR-D08 QSMR-D09 QSMR-D10 QSMR-D11 QSMR-D12 QSMR-D13 QSMR-D14 QSMR-D15 QSMR-D16 QSMR-D17

操作规程

拼板机安全操作规程

一、 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

二、 使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位置上。

三、 以手调试夹具到适当的工作点。

四、 手动试车无误时，再以自动方式操作。（压料架或机器手臂只有一座时，请移到右侧靠近减速机位置。）

五、 操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时，必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧，接近开关是否在ON的位置，否则机器将不能运转。

六、 自动操作时，履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时， 应立即按下STOP，待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。

七、 应参考技术操作手册，调整使用压力。利用油压帮浦的动能，使油压马达旋转，产生扭力，做锁紧放松功能。板料不可锁的过紧，以免胶水溢出过多使胶合失败。

八、 操作完成后应将夹具调到工作点，压料架或机器手臂推到两侧，控制开关切换至手动位置后再关掉电源。

操作规程

九、 操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

十、 机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开

墙板机的安全操作步骤和机器如何维护

德州海天机电科技有限公司

1、墙板机安全操作规程

① 运行投料后，首先启动主电机，当物料被推至出口时，立即启动震动器，进入正常生产。 ② 无负荷时，切勿按震动器按扭，如需开车检查震动器时，只能在瞬间启动，以免造成机件损坏。

③ 圆孔板被推出后，应马上测量其高度尺寸，如有超高、麻面等缺陷，应及时调整。 ④ 圆孔板的长度应根据需要及时用湿切机切断，并将切下的混凝土返回料斗，机器行走过程中应及时对后面的落灰进行清理。

⑤ 运行中临时停车，料斗内的混凝土不能过少，否则停机处有明显接头痕迹，起动时应先启动震动器，再启动主电机。

2、墙板机维护和保养

挤压机是以混凝土为工作物的机械，能否做到精心保养将直接关系到挤压机的使用寿命，在生产过程中，不出故障是确保产品质量的关键问题，所以应当培养专人对机器进行管理，管理人员不宜频繁更换，制定并按照保养细则进行定期保养，具体保养内容如下：

① 机器每天在换转工位时，应对铰刀螺纹空间内所粘附的混凝土进行及时清理，如果螺纹空间内积灰过多会减少混凝土的输料量，进而影响机器的前进速度和制板效果。

② 每班工作结束后，应对机器进行一次彻底的清理，除清掉铰刀上的粘灰外，还应对边墙板、刮平板、振动板上、下面的混

辽宁双佳技术有限公司

三辊滚板机操作规程

一、工作前

1、检查各个连接处的紧固情况及运转部位

2、检查外露部位的间隙及行程，行程开关是否起作用 3、电器设备作用是否良好

4、检查被卷钢板各面是否有残留铁渣及凸起，如有清扫铲平后方能投入辊内

5、经空转各部位正常后再正式工作 二、工作中（旋转操纵手柄进行调整各辊）

1、操作上辊上升使其母线距下辊之母线略大于工件厚度，然后操作进料的下辊使其上母线在同一水平面上，再操作上辊上升至下辊（两个）之间。

2、进料：水平送入钢板，使钢板端部与下辊全线接触找正，然后降下上侧辊至原来位置。

3、夹紧钢板并预弯端部：根据钢板厚度和材质情况，操作上辊下降夹紧钢板，开动下辊旋转，钢板随动至弯曲位置时下辊停止转动。然后上升上辊，预弯钢板的端部。

4、用下辊预弯钢板的另一端，左端预弯后，将上辊下降至原来的位置，启动下辊，钢板随动至上述弯曲位置时下辊停止转动。操作上辊上升预弯钢板的另一端。

5、初步弯曲：调整上下辊至工作需要的相应位置，启动下辊进行最终的成型弯曲。

6、成形弯曲：调整上下辊至工作需要的相应位置，启动下辊进行最终的成型弯曲。

1

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7、取出工件:弯曲结束后，将上辊上升至最高位置后，

一．结构型式：

二．技术指标：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

项 目 名 称 初凝时间 终凝时间 抗折强度 抗压强度 密 度 吸水率 吸油率 热导率 不易着火性

技 术 指 标

≥1h ≤12h ≥3Mpa ≥10Mpa ≤2000㎏/m3 ≤10% ≤5% ≤1.2W/m.k

符合IMO·A687/FTPC Parts2，6

执 行 标 准

Q/HCF1-2004

9

三．性能特点：

特点 轻、薄、粘结力强、有弹性、不透水、耐磨，并具有良好的耐火性。 适用 不易着火舱室甲板敷设 用量 23㎏/10mm/㎡

包装 干料（A）组份：30㎏/包；液料（B）组份：8㎏/桶 存放 阴凉干燥处，防潮，保质期6个月

施工工艺：

⒈按干料和液料包装比，应先用拌和机拌匀干料后，倒入液料搅拌约3分钟后马上用于施工。 ⒉将拌好的敷料立即倒于经除锈后的钢甲板上，用尺刮开、摊平。

⒊用泥刀将敷料压实刮平，表面不平度在2米内应不超过5mm，如表面太干，可少量洒些乳胶再游平。 ⒋施工后的敷料必须保养1～2天，待基本干硬后方可行人。 ⒌待敷料完全干硬后（约1～2周），方可粘贴塑料地板。

⒍施工宜在0～35℃的环境中进行。当温度高于35℃时应采取

一．结构型式：

二．技术指标：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

项 目 名 称 初凝时间 终凝时间 抗折强度 抗压强度 密 度 吸水率 吸油率 热导率 不易着火性

技 术 指 标

≥1h ≤12h ≥3Mpa ≥10Mpa ≤2000㎏/m3 ≤10% ≤5% ≤1.2W/m.k

符合IMO·A687/FTPC Parts2，6

执 行 标 准

Q/HCF1-2004

9

三．性能特点：

特点 轻、薄、粘结力强、有弹性、不透水、耐磨，并具有良好的耐火性。 适用 不易着火舱室甲板敷设 用量 23㎏/10mm/㎡

包装 干料（A）组份：30㎏/包；液料（B）组份：8㎏/桶 存放 阴凉干燥处，防潮，保质期6个月

施工工艺：

⒈按干料和液料包装比，应先用拌和机拌匀干料后，倒入液料搅拌约3分钟后马上用于施工。 ⒉将拌好的敷料立即倒于经除锈后的钢甲板上，用尺刮开、摊平。

⒊用泥刀将敷料压实刮平，表面不平度在2米内应不超过5mm，如表面太干，可少量洒些乳胶再游平。 ⒋施工后的敷料必须保养1～2天，待基本干硬后方可行人。 ⒌待敷料完全干硬后（约1～2周），方可粘贴塑料地板。

⒍施工宜在0～35℃的环境中进行。当温度高于35℃时应采取

剪板机安全操作维护规程

1 目的

为安全正确地操作使用、维护保养好剪板机设备。

2 范围

适应于剪板机设备的安全操作和维护保养。

3 职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求

4. 1 操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。

4.2 设备开机前应检查以下内容：

4. 2.1 按设备点检卡进行检查，并签字确认交班记录。如设备状态与记录不符，应与交班

人核实，或报告部门领导。

4.2.2检查油标、油位、油质情况是否正常，油路是否畅通，润滑是否良好, 并按润滑规定加注润滑油。

4.2.3认真检查机床转动部分，安全装置及上、下刀口等是否正常。

4.2.4检查各处紧固螺钉与地脚螺钉有无松动。

4.3 设备开机后：

4.3.1先将上、下刀片进行对刀，并调整好档料装置，经空运转二、三次后方可开始工作。

4.3.2 刀片间的间隙应根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30。

4.3.3刀片必须保持刃口锐利，上、下刀面必须保持平行，剪切薄板时，刀面必须紧密接

触。禁止用钝刀剪切工件和材料。

4.3.4 剪板机禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏机床。

4.3.5 剪切不同厚度和不同材质板

墙板机的安全操作步骤和机器如何维护

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1、墙板机安全操作规程

① 运行投料后，首先启动主电机，当物料被推至出口时，立即启动震动器，进入正常生产。 ② 无负荷时，切勿按震动器按扭，如需开车检查震动器时，只能在瞬间启动，以免造成机件损坏。

③ 圆孔板被推出后，应马上测量其高度尺寸，如有超高、麻面等缺陷，应及时调整。 ④ 圆孔板的长度应根据需要及时用湿切机切断，并将切下的混凝土返回料斗，机器行走过程中应及时对后面的落灰进行清理。

⑤ 运行中临时停车，料斗内的混凝土不能过少，否则停机处有明显接头痕迹，起动时应先启动震动器，再启动主电机。

2、墙板机维护和保养

挤压机是以混凝土为工作物的机械，能否做到精心保养将直接关系到挤压机的使用寿命，在生产过程中，不出故障是确保产品质量的关键问题，所以应当培养专人对机器进行管理，管理人员不宜频繁更换，制定并按照保养细则进行定期保养，具体保养内容如下：

① 机器每天在换转工位时，应对铰刀螺纹空间内所粘附的混凝土进行及时清理，如果螺纹空间内积灰过多会减少混凝土的输料量，进而影响机器的前进速度和制板效果。

② 每班工作结束后，应对机器进行一次彻底的清理，除清掉铰刀上的粘灰外，还应对边墙板、刮平板、振动板上、下面的混

黑龙江工程学院本科生毕业设计

第1章 绪 论

1.1概述

机械加工行业在我国有着举足轻重的地位，它是国家的国民经济命脉。作为整个工业的基础和重要组成部分的机械制造业，任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。

卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。

卷板机作为一个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。其在汽车，军工等各个方面都有应用。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是一种相当实用的器械。

在国外一般以工作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，一般分为：

1、三辊卷板机：包括对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、水平下调式三辊卷板机、倾斜下调式三辊卷板机、弧形下调式三辊卷板机和垂直下调式三辊卷板机等。

2、四辊卷板机：分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷

中南工业大学 XI NAN KE JI DA XUE

毕 业 论 文（设计）

题 目 机械加工工艺规程

院 系 中南工业大学

专 业 机电一体化

姓 名 符跃辉

年 级 2008级

指导教师

二零一零年5月

摘 要

随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。 “工欲善其事，必先利其器。” 工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺