液压机安全操作规程制度牌

液压机安全操作规程

山东兴泰机械装备工程有限责任公司

1目的 .......................................................................................................... 1 2适用范围 .................................................................................................. 1 3结构及用途.............................................................................................. 1 3.1机器的结构 .................................................................................... 1 3.2机器的用途 ...........................................................

文件编号：TP-AR-L7765

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

四柱液压机的安全操作

规程正式样本

内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号：TP-AR-L7765

第2页

四柱液压机的安全操作规程正式样

本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、禁止无工作经验人员控制液压机，新员工要

培训后再上岗。

2、发现机械、模具异常

热压机安全操作规程

一、热压机使用前准备：

(1)将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净；

(2)检查油床、油路是否有漏油现象；

(3)检查油泵循环开关是否打开；

(4)如果压异形工件，要先检查阴阳横，看是否符合图纸要求；

(5)试机后，预热压床；

(6)准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。

二、热压机作业程序

(1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶；

(2)设定热压机压力(一般为100～150 pa)、温度(一般为100℃～110℃)、时间(一般为5～8分钟)；

(3)把涂胶后的工件覆上薄木放入热压机；

(4)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固；

(5)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。

三、热压机注意事项

(1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；

(2)保持压床干净和受力均匀；

(3)保持油路开关处于打开状态；

(4)快速预热时，作业员不能离岗，并随时调节；

(5)工件前后放置入压床的时间不能超过半分钟；

(6)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内；

(7)使用后的压床应保持合拢状态。

新富明家私有限公司

热压机安全操作规程

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一、目的

通过规范作业规程，使热压工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

二、范围

本安全操作规程使用于公司生产现场所有热压机操作人员之管理。

三、职责

1、使用部门负责人对其进行相关规定的宣贯，并对其使用情况实行督导、检查；

2、行政、设备部门负责对设备使用部门安全操作情况进行检查，对各设备使用部门安全操

作状况进行跟踪，并配合公司相关安全管理工作。

四、内容

1、作业准备

(1)将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净；

(2)检查油床、油路是否有漏油现象；

(3)检查油泵循环开关是否打开；

(4)如果压异形工件，要先检查阴阳横，看是否符合图纸要求；

(5)试机后，预热压床；

(6)准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。

2、作业程序

(1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛

胶；

(2)设定热压机压力(一般为100～150 pa)、温度(一般为100℃～110℃)、时间(一般为5～

8分钟)；

(3)把涂胶后的工件覆上薄木放入热压机；

(4)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固；

(5)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。

3、注意事

扣压机（现在市场又称锁管机、压管机、扣管机、扣合机、铆合机缩口机等）广东省粤语喜欢称作：啤喉机。英文名称通常翻译成：crimping machine 或者crimper及swager。

简介

扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。

分类

如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。

操作规程

1、操作人员必须按工艺规程操作。

扣压机操作控制箱

2、机器停止使用后，必须切断电源。

3、调换模具时，一定在停机后进行。

4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。

5、开机前在模座斜面上注入润滑油。

6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。

7、调压阀必须调整在规定压力下。

8、工

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瓦工技术操作规程

一、施工前的准备。

1．在砌筑前一天或半天将砖堆浇水湿润，但要注意不能将砖浇的太湿。

2．砌筑前应将砌筑部位浮土、垃圾清扫干净，并浇水湿润砌筑部位。

一、施工工艺。

1．砌筑前定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或细石砼找平。2．用墨线弹出墙的轴线和宽度线，并分出洞口位置线。3．砌筑时应立皮数杆，控制砌制砌体竖向尺寸，同时保证砌体垂直度。

二、技术要求。

1．全部砖墙应平行砌起，砖层水平，砖层正确位置用皮数杆控制。

2．水平灰缝厚度保持在10mm，水平灰缝砂浆饱满度保持在80%以上。

3．沿墙每500mm配置2根直径6mm钢筋与承重墙，柱拉结伸入每边墙内长度不应小于500mm。

4．砌筑时要根据要求留置脚手眼，不得随意乱留。架眼留置位置距边不得小于20cm。

5．构造柱处应砌成马牙槎，每一马牙槎高度方向尺寸不超过

授课：XXX

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300mm，马牙槎从柱脚开始，先退后进，墙与柱沿高度方向500mm设2根直径6mm钢筋，每边伸入墙内不小于1m。6．隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧。

7．空心砖墙砌筑不够整砖处如无半砖规格可用普通砖补砌。8．砌体要达到横平竖直，砂浆饱满

岗位安全操作规程及设备操作规程

1、岗位安全操作规程

1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡

回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及

身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

1.3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保

护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

1.4严格遵守设备操作规程，禁止违规操作和无证操作。正确使用特种设备，开机时

必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

1.5不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后

越级向上反映。

1.7搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而

易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到

液压机上横梁设计

25MN三梁四柱结构液压机 液压缸数量： 3 公称压力P： 25 MN 介质压力p： 31.5 MPa 最大行程S： 2000 mm 最大开间H： 4000 mm 工作台尺寸L×B（长×宽）：2000×1800 mm 工作速度V： 50 mm/s

1. 结构方案确定(根据设备吨位、结构特点，初步确定结构方案)；

三梁四柱式结构是一种久远的传统结构，至今已有160年的历史，积累了大量设计和使用经验，相关技术已经成熟，技术风险较低。因锻造液压机造价昂贵，结构庞大，为谨慎和 可靠，计划采取这种结构形式。并采用拉杆全预紧结构来避免立柱折断。 结构方案初步设定为：上传动三梁四柱，三缸式结构。

2. 主要尺寸设计计算(根据确定的结构方案，进行各主要尺寸的初步计算)； 工作缸采用法兰支撑法兰固定柱塞式结构，且工作缸为三缸分级压力5~15~5。

工作缸要承受31.5MPa的液压，工作缸采用低合金钢分段锻造，缸体材料为20MnMo,[σ]取110~150MPa。法兰部分材料为ZG35铸钢，[σs]取80~100MPa。

柱塞直径D?4P?p液压缸内径D1?D??T(?T?20mm锻0mm锻造10-15mm，铸铸

阿特拉斯空压机操作规程

一、阿特拉斯空压机[1]操作前，应该注意以下几个问题：

1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。

5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。 五、空压机操作中，还应检查下列情况：

1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2、各机件运行声音是否正常。

3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 4、空压机各种安全防护设备是否可靠。

六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

七、空压机操

南昌航空大学科技学院学士学位论文

目录

1 绪 论 ................................................................................................................... 1

1.1液压机现状概要 ............................................................................................. 1

2 四柱液压机总体设计 .................................................................................. 2

2.1四柱液压机主要设计参数 ............................................................................. 2 2.2 四柱液压机工作原理分析 ....................................................................