船舶涂装作业安全规程

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涂装作业规程

标签:文库时间:2024-08-31
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《涂装作业规程》

中面漆作业标准: 1、目的

在车身表面喷涂面漆,使车身着色具有合格的色差、光泽、鲜映等表面质量,同时具有耐酸、碱、抗划伤等防护性能。

本工序采用手工静电喷涂方式进行车身中涂漆、面漆喷涂,车身面漆质量符合产品质量要求。 2、设备

中面漆喷漆室 空调送风系统 循环水系统 输调漆系统 3、工具

压送式喷枪: SATAjet K3 RP 吸上式喷枪: SATAjet H 手动静电喷枪:Vector R90

漆刷 4、材料

各色底色浆、灰色中涂漆及相应的配套溶剂 清漆及相应的配套溶剂 其他配套辅料 洗枪溶剂 5、喷涂部位详见:

《XX集团驾驶室/操作室系列车身涂装工序规范操作卡》 6、工艺参数

确保 油漆温度:25±1℃

喷漆室温度:冬季:25 ? 5℃、夏季:自然 喷漆室湿度:冬季:65±5%、夏季:自然 压缩空气:0.3MPa-0.6MPa 中涂漆施工参数: (1) 粘度:符合粘温曲线 (2) 厚度:垂直面30~45μm 水平面

涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定GB14444-2006

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涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定

GB 14444-2006

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006-01-23发布 2006-09-01实施

本标准的全部内容为强制性。

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项:

——GB 6514—1995《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》;

——GB 7691—2003《涂装作业安全规程 安全管理通则》;

——GB 7692—1999 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;

——GB 12367—2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全》;

——GB 12942—2006《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》;

——GB/T 14441—1993《涂装作业安全规程 术语》;

——GB 14443—1993 《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》;

——GB 14444—2006《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》;

——GB 14773—1993《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》;

——GB 15607—1995《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》;

——GB 17750—1999《

涂装作业基准 - 图文

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涂装科作业基准目录

基 准 号 基 准 名 称 页数 制-涂-作业-001 除锈作业基准 制-涂-作业-002 涂装前温湿度计量要领 制-涂-作业-003 涂料调和基准 制-涂-作业-004 高压无气喷涂作业基准 制-涂-作业-005 手工刷涂作业基准 制-涂-作业-006 修补涂装作业基准 制-涂-作业-007 涂装完工检查基准 制-涂-作业-008 涂装膜厚度检查基准 制-涂-作业-009 现场涂装保护基准 制-涂-作业-010 分段涂装保护基准 制-涂-作业-011 涂料涂装时环境条件基准 制-涂-作业-012 现场喷涂作业安全管理基准 制-涂-作业-013 湿膜厚度检测基准 4 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 修改时 间 制-涂-作业-014 有机溶剂气体浓度检测判断基准 编 号 制-涂-作-001 除锈作业基准 编制日期 2010-11-20 制造部 涂装科 (适用范围) 新造船所有涂装区域涂装前表面除锈作业 除锈程度根据规格书或造船标准(CCS/ISO) 涂装阶段 分段涂装 堆场涂装 船台涂装 码头涂装 作 业 方 法 除锈的方法根据涂料类型及施工阶段

SWS造船涂装作业指导

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造船涂装作业指导书

目的和范围:

本指导书规定了造船涂装作业的具体施工和注意事项,确保涂装作业安全,顺利完成。并确保其质量。

本指导书适用于本公司造船的普通涂装、特种涂装的质量控制。

总则:

本指导仅作为对工艺所下发的相关工艺、技术文件的补充,也作为对工厂、公司的各项涂装作业相关规定、规范的延伸。 涂装房分段涂装:

第一部分:分段冲砂除锈

分段冲砂作业必须符合《喷砂除锈作业安全生产管理规定》、《高处作业人员的安全要求》,以及其它相关安全生产管理规定。 一、

冲砂前的准备工作:

1、目主管接到生产指令后,开出《特涂公司生产部派工单》,通知相关工程队领班。

2、相关工程队领班拿到派工单后,须认真研读相关技术图纸,确认好各部位的冲砂要求及等级,并到现场仔细查看分段脚手架的安全性能及施工性能,同时填写《施工许可证》。项目主管签置相关安全注意事项,并让安全员签字确认后,方可安排人员上分段做清洁工作(清垃圾、清水、擦油等)。

3、分段进入喷砂房后,领班必须确认分段托架是否放稳、放平,脚手是否可靠。然后安排人员上分段进行包扎保护工作,需包扎、保护的对象包

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括:A、所有铜、铜合金、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、镀锌管件,或其它不易腐蚀材料表面。B、所有设备、

受限空间涂装作业模板

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受限空间涂装作业标准模板

为进一步规范受限空间涂装作业的标准程序,特制订本模板。各受限空间涂装作业必须严格执行本模板规定的各项要求。

一、资格资质

1、施工资质:施工单位必须为石化公司指定名单中具有资质的单位。

2、安全施工作业证:施工单位必须经过甲方厂级、车间级安全培训并考试合格,取得安全施工作业证,随身携带。

3、监护证:施工现场必须配备甲、乙双方监护人。监护人需经专业培训并考试合格,取得作业监护人资质,持证监护。区属企业由业主单位组织甲方监护培训。

二、设备设施和应急 1、工机具检查

作业使用各类设备设施必须是防爆的工机具,进场前须经检查,粘贴检查合格标签后方可使用。

2、应急

受限空间涂装作业时要制定必要的应急救援措施,现场配置消防器材、防毒面具、正压式空气呼吸器、应急药品等物资,监护人员于作业人员要建立采取有效的联络方法,随时掌握内部情况。在开始作业前要进行一次演练,熟练掌握。

3、喷砂除锈设备设施要求:受限空间喷砂除锈需要使用生命保障系统,且要求双电源或有储罐能满足不低于20分钟的储备气源,配备低压报警,压力表经鉴定完好。

三、作业许可

1、作业许可执行独山子石化公司《作业风险评估许可证管理程序》相关要求,受限空间涂装作业一律按照

SWS造船涂装作业指导

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造船涂装作业指导书

目的和范围:

本指导书规定了造船涂装作业的具体施工和注意事项,确保涂装作业安全,顺利完成。并确保其质量。

本指导书适用于本公司造船的普通涂装、特种涂装的质量控制。

总则:

本指导仅作为对工艺所下发的相关工艺、技术文件的补充,也作为对工厂、公司的各项涂装作业相关规定、规范的延伸。 涂装房分段涂装:

第一部分:分段冲砂除锈

分段冲砂作业必须符合《喷砂除锈作业安全生产管理规定》、《高处作业人员的安全要求》,以及其它相关安全生产管理规定。 一、

冲砂前的准备工作:

1、目主管接到生产指令后,开出《特涂公司生产部派工单》,通知相关工程队领班。

2、相关工程队领班拿到派工单后,须认真研读相关技术图纸,确认好各部位的冲砂要求及等级,并到现场仔细查看分段脚手架的安全性能及施工性能,同时填写《施工许可证》。项目主管签置相关安全注意事项,并让安全员签字确认后,方可安排人员上分段做清洁工作(清垃圾、清水、擦油等)。

3、分段进入喷砂房后,领班必须确认分段托架是否放稳、放平,脚手是否可靠。然后安排人员上分段进行包扎保护工作,需包扎、保护的对象包

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括:A、所有铜、铜合金、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、镀锌管件,或其它不易腐蚀材料表面。B、所有设备、

SWS造船涂装作业指导要点

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造船涂装作业指导书

目的和范围:

本指导书规定了造船涂装作业的具体施工和注意事项,确保涂装作业安全,顺利完成。并确保其质量。

本指导书适用于本公司造船的普通涂装、特种涂装的质量控制。

总则:

本指导仅作为对工艺所下发的相关工艺、技术文件的补充,也作为对工厂、公司的各项涂装作业相关规定、规范的延伸。 涂装房分段涂装:

第一部分:分段冲砂除锈

分段冲砂作业必须符合《喷砂除锈作业安全生产管理规定》、《高处作业人员的安全要求》,以及其它相关安全生产管理规定。 一、

冲砂前的准备工作:

1、目主管接到生产指令后,开出《特涂公司生产部派工单》,通知相关工程队领班。

2、相关工程队领班拿到派工单后,须认真研读相关技术图纸,确认好各部位的冲砂要求及等级,并到现场仔细查看分段脚手架的安全性能及施工性能,同时填写《施工许可证》。项目主管签置相关安全注意事项,并让安全员签字确认后,方可安排人员上分段做清洁工作(清垃圾、清水、擦油等)。

3、分段进入喷砂房后,领班必须确认分段托架是否放稳、放平,脚手是否可靠。然后安排人员上分段进行包扎保护工作,需包扎、保护的对象包

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括:A、所有铜、铜合金、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、镀锌管件,或其它不易腐蚀材料表面。B、所有设备、

吊车吊装作业安全操作规程

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安 全、 环 境 管 理 制 度 汇 编

吊车吊装作业安全操作规程

(编号:SHZQ-OSH/EMS-059-2004 版本:第A版 第0次修订 归口部门:生产管理部)

1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。

2、起重机在公路或城市道路上行驶时,应执行交通管理部门的有关规定。

3、起重机作业前的注意事项:

⑴检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 ⑵燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 ⑶开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。 ⑷检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 ⑸检查液压系统压力是否正常。 ⑹检查轮胎气压及各连接件应无松动。

⑺调节支腿,务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。

⑻充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。

⑼注意地基是否松软,如松软,必须给支腿垫好能承载的木板或木块。

⑽支腿不应靠近地基挖方地段。

⑾应预先进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。

船舶涂装术语

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船用涂装术语

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救助打捞船潜水器破冰船渔业船

salvagevesselsubmersibleice-breakerfisheryvessel

船东机务主管船长

owner

superintendentrepairmanagercaptain

chiefmate/first

拖网鱼船围网鱼船港务船供应船游艇水翼船气垫船全垫升气垫船双体船水泥船

trawlerseinenetterharbourboatsupplyshippleasureyachthydrofoilcraftair-cashionvehiclehovercraftcatamaranconcreteshipfiberglass

大副二副三副水手长木匠大管轮电机员铜匠修理工厨师

officersecondofficerthirdofficerbosoncarpenterchiefengineerelectricalengineerfitterrepairercook

玻璃钢船特种船渡船液体散货船

reinforcedboat船员crewworkmanforemansubcontractor

special-purposeship工人ferryboatliquidbulk/cargo

工头承包商

carrier

150105安装作业规程1

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目 录

编 写 依 据 .................................................. 2 现 场 调 研 报 告 .................................................. 3 第一章 工作面概况及其设备配套设备 ................................. 4 第一节 工作面概况 ................................................ 4 第二节 工作面主要安装设备配置及位置情况 .......................... 5 第二章 安装准备工作 ................................................ 7 第一节 工作面辅助运输方式安装 .................................... 7 第二节 供排水系统 ................................................ 9 第三节 安装前其他准备工作 ...............................