模具维修进度跟踪表

河南江华工量具有限公司模具生产进度跟产品名称: 加工工序 加工日期 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 散件名称 计划/实际 前内模 后内模 行位 铁头镶件 刀杆镶件 面板 A板 B板 顶针板 支撑板 底板 1: 未按计 2: 划完成 原因： 3: 4: 制表 图纸设计 计划 制作 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 模具号: 模具图纸设计 铣床 2 3 4 模腔数: 钻床 5 6 7 8 来料时间: 热处理/外发加工 图纸完成: 精雕 26 27 28 29 30 31 1 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

审批

度跟踪表模具完成时间： 电火花 审模/抛光 2 钳工 3 4 5 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1

完成:

审批

批准

工作进度跟踪单部门：项目名称 开始日期

姓名：年 年 月 月 日 日

.年 年 月 月 日 日

计划日期事件描述

要求 说明 完成情况 完成日期 工作记录

年

月

日

年

月

日

工作总结

工作进度跟踪单部门：跟踪项目 开始日期

姓名：年 年 月 月 日 日

.年 年 月 月 日 日

计划日期事件描述

要求 说明 完成情况 完成日期 工作记录

年

月

日

年

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日

工作总结

工作进度跟踪单

工作进度跟踪单

车间生产进度跟踪表可以直观的体现生产进度

开天机械设备有限公司_月生产计划进度跟踪表产品名称：合同编号：

产品数量：8月份 1计划 实际 计划 实际

客户：3 4 5 6 7 8 9

设计：10 11 12

投产日期：13 14 15 16

计划完成日期：17 18 19 20

实际完成日期：21 22 23 24 25 26

延误时间：27 28

天29 30

2

设 计

3D图档 加工图档

15;00

自制件原材 料采购 材料采 购 外购件采购 床架下料 床架焊接及 喷涂

计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际

16;00 17;30

装配 各装配零部 前加 件机加工 工各装配零部 件钣金加工 外协镀锌

20;00 9;00 14;00

机械装配

计划 实际 计划 实际

装配电气装配

20;00

调试 检测

机床编程 机床试运行 包装

计划 实际 计划 实际 计划 实际

20;00

延误 备注

备注：计划时间为虚箭头表示，实际时间为实箭头表示。 如有拖延、整体进度向后推移。 实际时间由各车间班组长每天下班前向车间主任汇报、由厂部汇总公示。

备注：计划时间为虚箭头表示，实际时间为实箭头表示。

如有拖延、整体进度向后推移。 实际时间由各车间班组长每天下班前向

项目进度跟踪单

项目编号： 制单人： 客户名称 联系人 联系电话 项目内容 要求完成时间 □VI □POP海报 □画册 □名片 □吊旗 □地贴 □广告画 □横幅 □灯光 □音响 □舞台 □展览展示 项目总报价□LED工程 □装饰工程 □广告工程 □装饰设计 □导向系统 □书画艺术 □印刷 □商业摄影 □其它： 客户沟通记录： （客户要求等注意事项） 图片附件 尺寸工艺记录： □图片附件 □文本附件 □其他附件 □尺寸表 □现场照片 文本附件 其它附件 文件存储路径 材料 □艺术布 □网格布 □KT板 □涂塑板 □5mmPVC □3mmPVC □单孔透 □其它： □脚手架 □高梯 □矮梯 □电钻 □冲击钻 □电焊 □刮板 □介刀 □剪刀 □502 □3秒胶 □泡沫胶 工具 □透明胶 □万能胶 □碱-玻璃胶 □酸-玻璃胶 □中-玻璃胶 □扎带 □螺丝配件

五金模具

模具维修保养规程

一． 目的：使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常

进行。

二． 适用范围：适用于生产过程中所有模具的维修和保养。

三． 模具的保养

模具的维护和保养工作，应贯穿在模具的使用、修理、维护和保管工

作的各个环节中，模具的保养包括日常保养、定期保养和伴随模具的计划维修而进行的保养。

1． 日常保养和维护：

模具日常保养由操作工实施，模具维修人员确认，保养周期为1次/批，压件完后对实施状况、首末件质量及过程压件情况，维修情况、维修部位作相关记录，作为模具状态鉴定及是否需要维修的依据。日常保养包括以下几个方面：

⑴ 模具使用前的检查：

①操作者应了解模具的使用性能、结构特点及基本原理，并熟悉操作规程。 ②模具使用前，要对照作业指导书检查将要使用的模具编号是否与要求一致；检查上、下模板及工作台面是否清理干净。

④检查使用的设备是否与作业指导书要求一致。

⑤检查模具在压力机上的安装是否正确，上、下模板螺栓是否紧固。

⑵模具使用工程中的检查：

①模具在调整开机前，一定要检查模具内外有无异物，所冲压的工件是否正常。

五金模具

②操作现场要整洁，工件摆放要整齐。

③模具在试冲压后的首件按样件检查，合格后经允许方能正常开机批量生产，严禁模具带病工作。

深圳市xxx精密塑胶模具有限公司模 具 验 收 表基本信息模具编号 模厂名称 模具穴数 大水口 模具类型 模具出口 模具标准 产品材料 HASCO □ □ 国内生产 □ Internal LKM □ 缩水率 DME □ □ 细水口 □ 客户 产品名称 产品编号 热嘴 □ 产品图片

检查内容点

√ × O

第一次检查备注

√ × O

第二次检查备注

基本检查1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 前内模料 前内模料 行位料 斜顶料 内部镶件料 定位圈直径 唧嘴半径 顶棍孔中心距 顶棍孔直径 顶棍接头螺牙 运水孔直径是否符合图纸？ 水嘴型号 水嘴避空孔直径和深度 前模表面处理 后模表面处理 1 of 5 硬度检查 硬度检查 硬度检查 硬度检查 硬度抽查

SD-EN-12A

深圳市xxx精密塑胶模具有限公司

模 具 验 收 表

检查内容点所有模面碰、敲伤，打模机、锉刀痕，生锈斑，油污必 须清理干净 模具所有尖角，利边，孔边必须倒角 模胚A、B板钢材是否有特别要求 导柱导套是否符合设计要求(是防HASCO或仿DME或者 LKM?) 针板中托司套是否符合设计要求 模具能否装进注塑机(检查格林柱尺寸和模具尺寸) 各块模板是

冲压模具问题分析与维修技巧

冲压模具问题分析与维修技巧

一、冲压模具问题分析

模具故障是冲压生产中最容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。因此，必须尽快找到模具故障原因，合理维修。

1、模具损坏

模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。

首先要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。

模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障，压力机异常等，都会造成模具的损坏。如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。

2、卡模

冲压过程中，一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。否则，将

深圳市拓林塑胶五金有限公司模具履历表日期： 模具名称 进厂日期 模具尺寸 模具外形图 模具编号 制造厂家 适用机台 模具结构图 模具生产运行履历 期 累计模数 状 模具穴数 产品名称 产品重量 产品图纸

日

期

累计模数

状

态

日

态

日

期

累计模数

状

态

模具维修记录 日 期 原 因 过 程 结 果

部门：

编制：

审核：

深圳市拓林塑胶五金有限公司

模具履历表

部门：编制：审核：

模具维修综合测试试卷

专业：工具钳工 科目：理论知识部分 时间：120分钟

一、选择题（40×1分=40分）

1、如何判断加工的零件是否合格？c

A、由机器精度决定 B、由操作者自己决定

C、由测量结果决定 D、由经理或车间主管决定

2、?75±0.060mm孔的尺寸公差为？d

A、0 mm B、0.03mm C、0.06mm D、0.12mm 3、铰孔的目的是什么？d

A、扩大孔径 B、攻螺纹

C、加工阶梯孔 D、提高孔的尺寸精度和表面质量

0.0264、使用塞规检验工件上直径为?32??0.010mm孔时，如果塞规的通端和止端都不能通过，则该

工件加工的性质属于哪种？b

A、废品 B、返修品 C、合格品 D、等外品

5、下列关于“实际尺寸”的说法哪条是正确的?d

A、实际尺寸即指实际的真实尺寸 B、是指设计时给定的尺寸 C、是指以基本尺寸为基数确定的尺寸

模具维修综合测试试卷

专业：工具钳工 科目：理论知识部分 时间：120分钟

一、选择题（40×1分=40分）

1、如何判断加工的零件是否合格？c

A、由机器精度决定 B、由操作者自己决定

C、由测量结果决定 D、由经理或车间主管决定

2、?75±0.060mm孔的尺寸公差为？d

A、0 mm B、0.03mm C、0.06mm D、0.12mm 3、铰孔的目的是什么？d

A、扩大孔径 B、攻螺纹

C、加工阶梯孔 D、提高孔的尺寸精度和表面质量

0.0264、使用塞规检验工件上直径为?32??0.010mm孔时，如果塞规的通端和止端都不能通过，则该

工件加工的性质属于哪种？b

A、废品 B、返修品 C、合格品 D、等外品

5、下列关于“实际尺寸”的说法哪条是正确的?d

A、实际尺寸即指实际的真实尺寸 B、是指设计时给定的尺寸 C、是指以基本尺寸为基数确定的尺寸